Comment faire une chape de sol en béton: technologie de travail + recettes pour mélanger le béton
Si nous parlons d'une fondation vraiment fiable et éprouvée pour l'installation d'un sol chaud et de revêtements de finition, l'option la plus traditionnelle est une chape en béton. Solide, réfléchi, calculé - il peut être posé sur n'importe quelle base inégale, et il est même facile de faire le biais souhaité. Beaucoup d'avantages par rapport aux méthodes de construction plus à la mode et seulement quelques inconvénients, composants disponibles et technologie de fabrication pas compliquée.
En termes simples, une chape en béton est constituée de ciment, de sable et d'autres charges, le plus souvent de la pierre concassée et de la chaleur calcaire, parfois de l'argile expansée, du gravier et de la perlite. Et il est important non seulement de faire le mélange correctement, il est également important de l'utiliser correctement, lisse et sec. Tout cela est la garantie de l'avenir d'un sol solide et sûr, et maintenant nous comprendrons toutes les subtilités de la technologie.
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Étape I. Préparation de l'ancienne fondation
La base de la chape en béton, vous pouvez avoir un vieux plancher en bois, béton, dalle ou sol nu dans une maison privée. Par conséquent, il est important d'inspecter ce qui se trouve devant la chape pour le décollage - il n'est pas si facile de le remarquer. Assurez-vous de les nettoyer et de couvrir les grandes fissures avec un mortier de ciment épais.
Sur l'ancien sol en béton avec nids de poule, bosses et gouttes, il est nécessaire de niveler tout ce qui est possible. Pour cette tâche, une mosaïque de meulage et une fraiseuse pour béton sont utilisées, et un aspirateur de construction pour éliminer la poussière résultante.
Ce n'est qu'après cela que l'on peut battre le niveau horizontal autour du périmètre de la pièce.
Étape II. Nous mesurons la courbure et réglons les balises
Si vous posez la chape en béton directement sur le sol, elle doit d'abord être bien tassée, et de préférence avec une installation spéciale. Si vous sautez cette étape, la base s'affaissera simplement au fil du temps et de lourdes fissures iront le long de la chape. Ensuite, sur un sol compact, nous aménageons un coussin de sable. On le bat aussi bien, puis on met l'étanchéité. Il est nécessaire pour que l'humidité du béton fraîchement posé ne s'infiltre pas dans la base et que l'aspiration capillaire par le bas ne se produise pas après la solidification.
Et ce n'est qu'à ce stade qu'il est déjà possible de mettre en place des balises, sur lesquelles on fixe ensuite les guides. Et tout cela est facile à faire à partir de matériaux improvisés: longues lattes, tuyaux, briques cassées et mélange de ciment, et plus facilement à partir de profils de guidage en forme de T, ainsi qu'en forme de U. Mais vous ne pouvez pas les retirer du bois - ce matériau absorbera directement l'humidité de la chape et son retrait sera inégal.
Donc, nous posons les balises sur des tas de ciment. Il est pratique d'exposer les profils à l'aide de vis autotaraudeuses, pour lesquelles nous pré-percons des trous. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un tournevis et une cheville de 10 cm:
- Nous les vis à travers le profilé métallique dans le sol, puis serrons la hauteur des profils au-dessus du sol.
- Nous mesurons la pente avec un niveau et serrons la cheville souhaitée.
- Après un alignement précis, ajoutez plus de vis pour qu'elles soient à une distance de 50 cm les unes des autres.
Comme ça:
Afin de rendre le sol uniforme, il est nécessaire de reprendre soigneusement le niveau horizontal de la pièce.Nous vous en dirons plus à ce sujet dans le matériel:https://floor.expertexpro.com/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.
Il est important de placer toutes les balises strictement parallèles les unes aux autres, et les plus extrêmes - à 20 cm des murs. Dans tous les cas, la distance entre les balises doit être inférieure de 30 à 40 cm à la longueur de la règle. Soit dit en passant, les balises en tuyaux métalliques sont également assez durables. Fixez-les soit sur une solution dense de gypse, soit sur le Rotband. Placez-les également parallèles les uns aux autres. Avant de poser le mélange, vérifiez l'alignement horizontal des guides avec un niveau long, et toujours dans plusieurs directions.
En fait, le calcul de l'installation des balises est assez simple. Ainsi, moins vous avez d'expérience dans l'installation de chapes, plus vous placez les guides entre eux. Le plus grand - plus la distance est grande, tout en économisant sur les profils - mais tout de même pour que le niveau ne tombe pas entre eux.
Certains constructeurs expérimentés parviennent à fabriquer une chape en béton sans balise du tout:
Étape III. Chape d'imperméabilisation et de renforcement
Si votre appartement n'est pas au premier étage, il est conseillé d'imperméabiliser en plus le futur étage. À cette fin, le matériau de toiture et d'autres matériaux qui peuvent être combinés avec une chape conviennent. Mais rappelez-vous qu'il doit y avoir une certaine adhérence de la solution à la base.
Le plus souvent, ils utilisent l'apprêt «universel» pour cela. Sécher le plancher apprêté pendant au moins 2 à 4 heures. Si la surface du plancher de base absorbe trop d'humidité, puis amorcez-la deux fois - sinon cette qualité peut alors affecter le résultat final.
Un autre point important. En tant que couche d'étanchéité pour la chape de béton dite flottante, dans la plupart des cas, un film de polyéthylène conventionnel convient. Mais vous pouvez utiliser de telles variations:
Une imperméabilisation spéciale nécessite une chape en béton dans les salles de bain et sous la douche:
Comme armature pour chape en béton le plus souvent, ils prennent un maillage routier régulier avec des cellules de 100x100 mm ou 150x150 mm. Diamètre recommandé des tiges - 5 mm:
Mais si les charges sur le futur sol en béton sont maximales (comme pour les camions multi-tonnes), au lieu d'un maillage, une cage d'armature sera nécessaire. Il en va de même pour la construction de la fondation de la dalle.
Faites le plein de raccords avec des tiges de 8-16 mm et attachez-les manuellement ou avec un pistolet spécial. Et pour un dispositif de plancher en béton avec une charge dynamique élevée (lorsque des équipements lourds roulent dessus ou des machines énormes fonctionnent), pour éviter la fissuration due au changement de pression, ajoutez de la fibre d'acier au stade du coulage. Il remplacera non seulement le renfort standard, mais fonctionnera en tension.
Étape IV. Nous préparons le béton pour le sol
Préparez le mélange selon l'une de ces recettes:
Voici, par exemple, comment réaliser une chape isolée:
Ceci est une classe de maître pour la fabrication de chape avec dépistage:
Notez que pour le domaine industriel des travaux, les camions malaxeurs sont commandés directement à l'usine - c'est le seul moyen de garantir un approvisionnement absolument ininterrompu du mélange directement sur le chantier. Et avec le pétrissage mécanique, la qualité de la solution est plus élevée. En fait, tous ces systèmes mécanisés sont des unités à basse vitesse qui sont équipées de pompes spéciales pour la pression avec de l'eau et de l'air.
Un tel dosage automatique de l'eau et un strict respect du mode de préparation du mélange assure sa qualité la plus élevée et la plus stable. Il n'y a tout simplement pas de soi-disant facteur humain lorsqu'une équipe de construction peut confondre, oublier ou remplacer un composant coûteux par un composant moins cher, en jouant sur les subtilités du mélange.
Si vous n'avez pas la possibilité de commander au moins une bétonnière, préparez la solution vous-même. La règle principale: vous ne pouvez pas prendre plus d'eau que sur ordonnance, sinon la chape après séchage ira avec des taches et des bosses. L'excès d'humidité lors de la pose du sol en béton simplifie bien sûr grandement le processus de pose et améliore la plasticité du mélange, mais la qualité finale de la chape peut ne pas plaire.Et le corps de chaux (1:10) est ajouté à la chape de béton afin d'améliorer la plasticité du mélange. Utilisez la solution préparée dans les 1,5 heures après la préparation.
Si des charges importantes sont prévues sur le sol en béton, l'épaisseur de la chape est d'au moins 12 cm plus une armature renforcée. De plus, le «topping» est également utilisé - une augmentation de la résistance à la compression du béton jusqu'à 100 MPa.
Mais lorsqu'il est important que la chape en béton ne crée pas de charges supplémentaires au sol, elle est réalisée selon la version allégée:
Pour niveler de grandes surfaces du sol, vous devrez préparer le volume approprié de mélange ciment-sable. Pour faciliter et accélérer le processus, utilisez une chape mécanisée ou mécanique. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans l'article:https://floor.expertexpro.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.
Étape V. Remplissez la solution finie.
Maintenant, faites une chape et alignez-la. La chape doit couvrir légèrement les niveaux - «immerger». Remplissez les «chemins» entre les guides du mur opposé à la sortie, et pour niveler le mélange, prenez une règle ou un long et demi.
Astuce: si vous devez disposer une chape à plusieurs niveaux dans une pièce, puis là où vous avez souligné la différence de hauteur, mettez également le coffrage en contreplaqué. Grâce à lui, la solution ne coulera pas dans la zone voisine.
Au niveau le plus élevé du sol, la couche de chape doit mesurer au moins 2 cm, sinon elle se fissurera. Mais pas plus de 6-8 cm - c'est une charge injustifiée sur la fondation. La meilleure option est de 5 cm. Pour l'installation d'une telle chape, une marque de béton doit être prise au moins M-300.
Mais aujourd'hui, le remplissage mécanisé du sol est considéré comme beaucoup plus rationnel. La séquence d'actions dans cette technologie est la même que pour le travail manuel: préparation de la base, apprêt, installation de balises, préparation du mélange et coulée. Seulement cette fois, le travail le plus laborieux et le plus laborieux est effectué par le technicien. Et cela a ses avantages:
- Aussi précisément que possible, le mode de mélange et d'ajout d'eau est observé.
- La solution est introduite directement sur le lieu d'application.
- Même de vastes zones sont inondées sans aucun problème.
- La solution est préparée automatiquement et strictement selon la recette.
- En conséquence, la vitesse totale de travail est augmentée de 3 à 5 fois.
Le processus lui-même ressemble à ceci:
Si vous prévoyez de faire une chape en béton sur une grande surface, utilisez des «cartes» - un coffrage spécial sous la forme de rectangles. A cet effet, des planches en bois de 2 cm d'épaisseur et des guides ordinaires pour rails vibrants conviennent bien. Il est seulement important que la ligne de coffrage coïncide complètement avec le modèle des joints de dilatation - la jonction entre le béton déjà pris et fraîchement posé. Mais si vous voulez vous passer de coffrage sur une grande surface, le processus de coulage du béton doit être continu.
Et maintenant sur les communications montées. Pour commencer, la chape en béton sur sols chauds a ses propres caractéristiques:
- L'épaisseur minimale de la chape en béton au-dessus des sols chauds est de 3 cm, ce qui est nécessaire non seulement pour la résistance des futurs sols, mais pour une répartition uniforme de la chaleur des tuyaux ou des câbles.
- Le béton ne peut être coulé qu'après l'installation complète des circuits et les tests hydrauliques.
- La marque de béton ne doit pas être inférieure à M-300, la pierre concassée de la fraction doit être comprise entre 5 et 20 et l'épaisseur de la chape elle-même au-dessus du tuyau doit être d'au moins 30 mm.
Mais ce ne sont que des données indicatives, souvent tous les paramètres de la future chape sont calculés par les concepteurs pour un objet particulier.
Vous pouvez également réaliser une chape de béton en utilisant la technologie semi-sèche, en utilisant au moins trois fois moins d'eau qu'avec une recette ordinaire. Soit dit en passant, l'eau pour le durcissement du ciment ne joue pratiquement pas de rôle, et ne vous inquiétez donc pas de la qualité d'une telle chape:
Étape VI. Finir le travail
Comme dans le cas d'un sol en vrac, dans une chape ordinaire, des lentilles d'air peuvent également se former - des bulles d'air, qui dégradent ensuite considérablement la qualité du futur sol.Ils peuvent être enlevés avec une tige mince ordinaire, avec laquelle vous devez percer tout ce qui est inondé entre les phares.
Les balises peuvent être retirées après avoir versé la solution le lendemain, imprimer les impressions après celles-ci et les préparer avec une nouvelle solution. Immédiatement après la pose de la chape deux fois par jour, humidifiez-la avec de l'eau afin que la chape ne se fissure pas.
Et enfin, nous nivelons et collectons l'excédent de béton, pour lequel tout objet plat, même un bloc, s'il est plat, convient. Observez l'état de la chape pendant environ 10 jours, en l'humidifiant quotidiennement. Parfois, finissez également les chapes de broyage avec des machines de meulage spéciales.
Si vous avez encore des questions, nous vous recommandons de vous familiariser avec les règles générales et les conseils pour installer tout type de chape sur notre site Web:https://floor.expertexpro.com/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.
Étape VII. Vérifiez le résultat.
Une chape correctement réalisée doit être parfaitement lisse, de couleur uniforme, sans brillant ni défaut. Vérifiez la régularité avec une règle du personnel - la différence de hauteur ne doit pas dépasser 4 mm par mètre carré.
Pour le contrôle, la surface de la chape est également tapée avec un marteau - si quelque part le son de l'impact est sourd, cela signifie qu'il y a des déchets ou des vides dans la chape.
Étape VIII. Nous renforçons le sol en béton
Soit dit en passant, la chape en béton fini peut être renforcée - ce processus est appelé chape. Habituellement, c'est une étape nécessaire dans la disposition des sols industriels, pour laquelle une charge considérable est prévue, mais la base du garage peut également augmenter la durée de vie de la fondation. Par exemple, pour durcir la surface du béton fini et le dépoussiérer dans de telles pièces, l'imprégnation polymère Ashford Formula est activement utilisée aujourd'hui.
Et pour un salon, l'imprégnation époxy à base d'eau Epoxy est plus adaptée au durcissement d'un sol en béton, son dépoussiérage et sa protection anti-corrosion. Appliquer Epoxol sur du béton humide. Cette imprégnation est assez écologique et ne dégage pas d'odeur désagréable. Seul moment: de telles compositions donnent à la surface du béton une teinte jaunâtre.
Soit dit en passant, vous pouvez appliquer Epoxol comme sol en béton frais ou sur l'ancien - dans tous les cas, la résistance de la base augmentera de 2 à 3 fois et le risque de fissuration diminuera beaucoup. Ni les détergents agressifs, ni les solutions salines, ni les carburants et lubrifiants de la surface d'un tel plancher ne nuiront. Plus une bonne résistance au gel.
Suivez la technologie, prenez en compte toutes les subtilités - et la chape en béton fabriquée par vos mains se révélera solide, durable et techniquement compétente.
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