Massetto: un breve programma educativo sul dispositivo di vari tipi di massetti fai-da-te

Che cos'è un massetto? Questo è lo strato che funge da base per la pavimentazione, in termini semplici. È necessario per livellare perfettamente il pavimento e dare una certa rigidità alla sua superficie, la pendenza necessaria e nascondere le comunicazioni ingegneristiche. Ma a volte i massetti possono essere una superficie di finitura, come nei locali tecnici.

Possiamo dire che il massetto è uno strato intermedio di pavimenti tra il rivestimento di finitura e la base. E quanto migliore e più professionale è realizzato, tanto più durevole sarà il pavimento stesso. Pertanto, i massetti sono diversi per quanto riguarda l'adesione alla sovrapposizione, in termini di posa e composizione. Ora esamineremo più in dettaglio in che modo differiscono l'uno dall'altro e per quale pavimento è meglio.

Tipi di giunti per accoppiamento

Quindi, gli accoppiatori in base al modo in cui sono collegati alla piastra di fondazione o al solaio, sono collegati, sullo strato di separazione e galleggianti. A proposito di ciascuno - di più.

Massetto legato

Questo massetto viene posizionato direttamente sulla superficie di lavoro e viene incollato con esso a causa dell'adesione. Non esiste né isolamento idro né termico tra lo strato e il pavimento. In questi casi viene realizzato un accoppiatore strettamente accoppiato al pavimento:

• quando non vi è alcuna possibilità di alzare il livello del pavimento, altrimenti le porte non si chiuderanno o il soffitto diventerà troppo basso;
• quando il massetto dovrebbe essere molto leggero;
• quando la fondazione è perfetta;
• quando l'area del massetto è troppo grande.

Fondamentalmente, un massetto accoppiato monolitico è l'ideale per quelle stanze in cui si troveranno enormi mobili e attrezzature, pareti divisorie o oggetti di magazzino. Si tratta di un massetto pesante, di cui un metro quadrato pesa fino a 150 kg.

Quando si organizza un tale massetto, ricordare: i fari da pavimento non sono posizionati sulla base, ma sono "sospesi" su pezzi di malta dura o viti autofilettanti. Quindi queste stecche rimangono nel corpo del massetto. Ecco il processo per realizzare un tale massetto:

Massetto sul livello di rilascio

In questo caso, il massetto viene separato dallo strato inferiore mediante isolamento termico o impermeabilizzazione, ma non viene a contatto con le pareti dei locali.

Quindi, l'isolamento termico sotto il massetto viene posizionato al fine di ridurre la perdita di calore. Di solito è costituito da piastre minerali dure, il cui spessore è compreso tra 30 e 90 mm - qui tutto dipende già dalla perdita di calore della stanza e dalla modalità di riscaldamento. Quindi, 30 mm di spessore sono sufficienti per il primo piano di una casa privata e 90 mm sono già necessari per i piani interrati. Spesso, i pannelli di schiuma con pellicola vengono oggi utilizzati come isolanti per massetti.

Il compito principale di tale impermeabilizzazione è quello di proteggere l'intera torta del massetto dall'umidità. Un massetto con uno strato impermeabilizzante è indispensabile per disporre i pavimenti dei bagni, un bagno, una cantina, una soffitta sotto il tetto e i piani dei primi piani. Ecco un seminario dettagliato:

Massetto galleggiante

Un massetto galleggiante è così chiamato per il fatto che si trova su un certo cuscino di uno strato isolante, calore, suono o idro.Questo tipo di massetto è adatto solo per pannelli in laminato, linoleum e parquet. Ma per il parquet - non più.

Un massetto galleggiante è particolarmente rilevante quando il pavimento deve essere isolato o si prevede di ottenere un buon isolamento acustico. In generale, un massetto galleggiante è indispensabile per tali ambienti:

• in cui, per vari motivi, è impossibile preparare qualitativamente la base o è difficile rimuovere la polvere, ad esempio;
• dove vengono posati i pavimenti caldi;
• negli appartamenti di un edificio di un piano, dove è fondamentale impermeabilizzare, isolare e insonorizzare il pavimento;
• dove il rischio di cracking è elevato;
• dove il massetto deve essere fatto in modo rapido ed economico.

Ma tieni presente che se usi altri plastificanti per il dispositivo per massetto galleggiante, il massetto stesso dovrà essere rinforzato. E facendo un massetto su un pavimento elettrico, è necessario mettere un isolante termico sotto di esso - per non riscaldare il piano inferiore.

E infine, un massetto galleggiante raramente dà delle crepe - dopo tutto, non è strettamente accoppiato alla base stessa e non lo “guida”. Per quanto riguarda la sua disposizione, un tale massetto è necessariamente separato dalle pareti dall'isolamento - questo evita inutili sollecitazioni nella struttura dell'edificio. E questo è particolarmente importante se si equipaggia un pavimento caldo - ha un coefficiente significativo di espansione termica. Inoltre, il nastro smorzante, che di solito viene utilizzato come tale isolamento, può ridurre significativamente la perdita di calore attraverso le pareti.

A proposito, i costruttori esperti non incollano separatamente il nastro dell'ammortizzatore sulle pareti, ma lo costruiscono dall'ingresso del film (fino a 20 cm). Quindi non è difficile ritagliare un film in eccesso.

Notiamo anche che anche un massetto su un film plastico da solo è anche chiamato "galleggiante", perché senza di essa, si comporta già diversamente. E un altro suggerimento - quando si organizza un massetto galleggiante, non esagerare con l'acqua - verrà intensamente in superficie, diluendo così il latte di cemento. E questo indebolirà la rigidità.

Tipi di massetti in base al modo in cui vengono posati

Quindi, in ogni caso e per diversi rivestimenti per pavimenti, il massetto è solido, autolivellante o semi-asciutto. Vediamo cosa e perché.

Massetto continuo

Questo massetto è realizzato a mano e quindi livellato con cura con uno strumento speciale. Tutto è abbastanza semplice: mescola in un miscelatore a gravità. Aggiungi acqua fino a quando senti il ​​caratteristico "spruzzo" della soluzione. Quando si riempie il massetto, prestare attenzione: se l'acqua uscisse in cima, significa che ce n'era troppo e che la contrazione sarebbe significativa. Totale: crepe. Qui, la miscela appena preparata viene versata su tutta la base e livellata con uno strumento speciale. La superficie del massetto si indurisce in modo rapido, uniforme e ben aderente alla base di supporto.

Massetto semisecco

Massetto semisecco sostituisce gradualmente il classico metodo liquido. E tutto perché un tale massetto non richiede un ulteriore allineamento con speciali pavimenti sfusi e il processo stesso non è complicato.

Questo massetto è generalmente disposto in modo da ridurre i costi dell'intero processo. Qui puoi risparmiare molto sui materiali di consumo o sulla quantità di acqua per un'asciugatura rapida. E affinché un massetto del genere sia resistente, vengono aggiunte speciali composizioni polimeriche, accelerando i processi di adesione e migliorando la qualità finale del massetto.

Un massetto semi-secco ha anche molti vantaggi preziosi:

• capacità di sopportare carichi significativi;
• superficie perfettamente piana;
• rischio minimo di screpolature;
• la capacità di equipaggiare facilmente un pavimento caldo;
• costi minimi e ottima qualità finale.

Questo massetto è anche chiamato a secco, perché in questo caso il livellamento del pavimento avviene a causa del materiale sfuso (di solito pietra di argilla espansa frantumata) e della posa di lastre durevoli. Il processo stesso:

Massetto autolivellante

Questo massetto ha una composizione di fluidità più elevata. Applicalo su una base sigillata e, sotto il suo stesso peso, crea una superficie perfettamente liscia.Più in dettaglio - su istruzioni fotografiche:

Massetto prefabbricato

I moderni massetti prefabbricati sono elementi pronti per l'installazione. Montali da piastre di grandi dimensioni: compensato, Pannelli di fibra, pannelli di particelle, GVL e simili. Per il loro peso sono abbastanza leggeri, e quindi anche una persona può organizzare un tale massetto. Inoltre, i processi "a umido" non sono più qui, e quindi lo stesso giorno è possibile iniziare a posare il pavimento anteriore.

Tuttavia, un massetto prefabbricato non è adatto a tutti i sessi. C'è un punto importante: se massetto a secco sarai soddisfatto del team di costruzione, quindi stabilisci chiaramente in anticipo con loro quali saranno le deviazioni consentite. Così per pavimento laminato tale errore non dovrebbe superare i 2 mm! Ma, se il team di lavoro si assume la responsabilità o se si esegue un tale massetto con le proprie mani e si è sicuri delle proprie capacità, andare avanti! Inoltre, vale la pena notare che è disposto un massetto asciutto dove è impossibile che l'acqua entri in contatto con la base (vale a dire, il cemento viene diluito con acqua quando si organizzano altri tipi di massetto).

Possiamo dire che una tale struttura prefabbricata è solo condizionatamente chiamata massetto, perché è una cassa con una varietà di materiali di riempimento e rivestimento. Come l'ultimo di solito ci sono bordi con bordi o maschio e femmina, truciolare, TsSP, OSB o moderni pavimenti sfusi come Knauf. I ritardi sono regolati in modo che il pavimento sia perfettamente piatto. E il massetto a secco delle piastre GSP è composto da due strati, il secondo essendo collegato alla prima colla PVA e alle viti autofilettanti. Inoltre, negli ultimi GSP i pannelli per massetti a secco stanno diventando sempre più popolari - e ancora più richiesti, come GVL. Sono ecologici e durevoli e il loro unico aspetto negativo è la polvere durante il taglio e il peso tangibile.

Vale la pena notare che i pavimenti prefabbricati hanno approssimativamente lo stesso numero di sostenitori e avversari in tutto il mondo. Quindi, un massetto a secco è perfetto per pavimenti in cemento, per terra e per lastre-vuoti. Anche su assi di legno, dopo alcune modifiche, è possibile organizzare un massetto utilizzando questa tecnologia. I pavimenti ruvidi del massetto a secco sono resistenti, caldi, non collassano, non spolverano, non hanno paura dell'umidità o del fuoco, hanno un eccellente isolamento acustico e sono abbastanza resistenti. Per piastrelle, moquette, linoleum, parquet e parquet - una base meravigliosa!

Ecco un altro vantaggio dei moderni pavimenti prefabbricati: in caso di installazione impropria, è possibile smontarli di nuovo facilmente, ma smantellare un massetto di cemento è un compito estremamente laborioso e costoso. Guarda come appare il processo di assemblaggio del massetto a secco:

E notiamo un altro punto importante: il massetto prefabbricato può, senza esagerare, essere definito il più insonorizzato di tutto quanto sopra. E il tutto è nella sua struttura. Il fatto è che uno strato sottile omogeneo per il suono è un conduttore meraviglioso, ma un pavimento multistrato con materiali con densità diverse è già un ostacolo. Inoltre, minore è la densità degli strati stessi, meglio è. Quindi, la schiuma, il polietilene espanso e la stessa lana minerale assorbono il suono quasi completamente. E quindi, se i tuoi vicini dal basso si lamentano costantemente del rumore proveniente dal tuo appartamento, o scegli tu piano per la scuola maternaIl massetto prefabbricato è la scelta migliore.

Ma tieni presente che è difficile realizzare un massetto prefabbricato in un appartamento non al primo piano. I pannelli di cartongesso in fibra di gesso, cemento, particelle di legno e gesso sono completamente scomodi da sollevare ai piani superiori. Ma in una casa privata nel mezzo dell'inverno sono comodi da usare e sono facilmente assemblati per viti autofilettanti, mentre non possono più disporre un altro tipo di massetto a temperature inferiori allo zero. E infine, il massetto prefabbricato non è mai attrezzato dove c'è alta umidità. E, indipendentemente dal modo in cui i produttori assicurerebbero che tali piastre non temano l'umidità, non è così.

Tipi di massetti in base alla composizione del materiale

I massetti sono anche diversi per il materiale di cui sono fatti. È da questo che dipendono la loro forza, qualità e altre importanti caratteristiche.Ad esempio, secondo SNiPs, un massetto in calcestruzzo di asfalto può essere solo sotto parquet scanalato pezzo.

Massetto in cemento e sabbia

Tra i costruttori c'è un'opinione che mentre è meglio del solito massetto di cemento e sabbia niente di inventato. È resistente, comprensibile dalla tecnologia e adatto a quasi tutti i tipi di rivestimenti.

Sotto tale massetto, è auspicabile mettere idro e isolamento acustico. Non deluderà mai, questa è la sua struttura. Ma nel processo di installazione, la situazione è piuttosto pericolosa quando l'acqua della soluzione viene aspirata nella soletta del pavimento: nell'appartamento un piano sotto dovrai fare delle riparazioni. Ecco perché per gli edifici residenziali multipiano è possibile realizzare massetti utilizzando solo la tecnologia semi-secca o secca.

Sì, non molte persone sanno come realizzare correttamente un massetto in cemento e quindi spesso si possono vedere gravi violazioni della tecnologia. Tale massetto non è più adatto all'uso, poiché le crepe e le bolle d'aria non sono un difetto estetico, ma una garanzia certa che qualsiasi pavimento non durerà a lungo. Smantellare un massetto difettoso è costoso.

Pertanto, quando si installa un tale massetto, è importante escludere completamente la possibilità di aspirazione locale di acqua (attraverso altri materiali). In caso contrario, ciò comporterà un'asciugatura irregolare della superficie, sollecitazioni interne e, di conseguenza, incrinature. Questo è il motivo per cui sotto il massetto di sabbia di cemento quasi spesso si inserisce un substrato di EPG - un meraviglioso isolante acustico e protezione dall'acqua.

Guarda come appare il processo di creazione di un tale massetto:

È anche abbastanza problematico realizzare un massetto di sabbia di cemento in città - è difficile trovare sabbia setacciata pulita lì. Inoltre, dal cemento si forma molta polvere ed è abbastanza difficile trasportarlo al secondo o al quinto piano.

Massetto di gesso

Questo tipo di massetto è anche popolare oggi. Dopotutto, il gesso, a differenza del cemento, è assolutamente ecologico. Grazie a questo materiale, è molto più facile fornire l'umidità e la temperatura desiderate nella stanza, che è ciò di cui hai bisogno per un edificio residenziale.

Massetto industriale

Qui sono già utilizzati gradi concreti con una resistenza speciale, sono necessari rinforzi e misure speciali per prevenire le crepe. In effetti, lo sfruttamento industriale dei pavimenti è sempre un carico pesante, sia statico che dinamico, che cade oggetti pesanti e talvolta un grave effetto abrasivo.

In produzione massetto industriale Viene anche utilizzata la tecnologia di separazione delle lastre: ciò è necessario per prevenire la comparsa di crepe sotto carichi significativi. Il massetto industriale è anche trattato con impregnazioni speciali per dare ulteriore forza e resistenza chimica.

Per quanto riguarda la rete di rinforzo, che serve a rafforzare il massetto in cemento, viene utilizzata una o due volte - "doppio rinforzo". Dai un'occhiata a questo tutorial fotografico:

Massetto con plastificanti

Oggi, spesso in massetto di cemento aggiungere speciale plastificanti. Aumentano il livello di conduttività e resistenza termica, riducono la tensione superficiale dell'acqua e contribuiscono ad aumentare la densità apparente del rivestimento. La quantità di plastificante è del 10% in peso di cemento puro.

Ma tieni presente che i plastificanti, in particolare il secondo gruppo di efficacia, a massimi dosaggi impediscono al cemento di indurirsi e indurirsi. Ciò è particolarmente vero per coloro che contengono lignosolfonati o loro modificazioni. Ciò significa che il lavoro sul banco può richiedere molto tempo e la forza finale sarà inferiore del 20%.

Ma in generale, i plastificanti nel massetto sono buoni in quanto consentono di utilizzare meno acqua, migliorare l'adesione del massetto alla base e la massa stessa è più plastica, è più facile da mettere. Come plastificante, i costruttori spesso prendono la normale colla PVA - 150 g per secchio di cemento.

Massetto semisecco con fibra di vetro

Questo massetto di cemento e sabbia è realizzato con tecnologia semi-secca, ma già utilizzando fibra sintetica.Per questo, avrai bisogno di miscelatori meccanici, in cui vengono aggiunte fibre di plastica o metallo. Sono necessari per conferire resistenza al massetto - superiore o simile al cemento armato. Ecco il processo stesso:

Tipi di massetti per lo scopo previsto

Inoltre, secondo il loro scopo, i massetti sono divisi in livellamento e livellamento-termoisolante. Quindi, la prima vista è organizzata solo per dare alla base i parametri necessari: uniformità, altezza e una certa pendenza (può essere uguale a zero). Il secondo tipo, oltre alla sua funzione primaria, svolge anche una funzione secondaria: crea l'effetto dell'isolamento termico della stanza.

Ora capisci perché non puoi dire quale massetto è migliore: ogni tipo esiste per determinati requisiti di genere. Pertanto, scegliendo, procedere da quale sarà la pavimentazione, calcolare i carichi futuri, assumere le variazioni di umidità e temperatura della stanza, la possibilità di ulteriori riparazioni e requisiti ambientali (ad esempio, se stiamo parlando di una stanza dei bambini).

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