Massetto per pavimento in cemento e sabbia: informazioni dettagliate sul lavoro

Un massetto di cemento e sabbia è indispensabile per la costruzione di una base solida e di alta qualità per impianti industriali e costituisce una delle migliori opzioni nell'edilizia privata. Le sue carte vincenti principali sono la porosità della struttura, che offre un eccellente isolamento acustico e termico, un restringimento minimo dovuto alla quantità limitata di acqua e alla disponibilità di materiali di fabbricazione. E come fare un massetto del genere con le tue mani e tecnologicamente corretto, ora lo diremo.

È la sabbia cementizia che è considerata il massetto più affidabile e resistente con gocce di base non superiori a 3 cm. È semplice, conveniente anche per un principiante ed è economico.

Il massetto di cemento e sabbia è prodotto principalmente dalla tecnologia semi-secca, ma prenderemo in considerazione entrambe le opzioni.

Fase I. Calcolo del massetto futuro

Su terreni compatti, il suo spessore dovrebbe essere di almeno 12 cm e su una base di cemento già vecchia - da 7 cm. Se si rende un massetto di sabbia di cemento più sottile di 3 cm - si spezzerà presto e inizierà a staccarsi dalla base. Il suo strato ottimale è di 5 cm.

Tuttavia, se la superficie del pavimento presenta differenze da 10 a 20 cm e si prevede di realizzare comunque un massetto di cemento e sabbia, utilizzare l'argilla espansa come base di livellamento. Miscelalo con una soluzione - ottieni cemento argilloso espanso. L'isolamento acustico di questo pavimento sarà meraviglioso.

Ma i principali svantaggi del massetto in cemento-sabbia, che devono essere presi in considerazione nel calcolo del massetto:

1. Lunga asciugatura: circa un mese in estate secca e molto più a lungo se il lavoro veniva svolto in inverno.
2. Molta sporcizia e umidità nel processo.
3. Grave aumento del carico sul pavimento.
4. Il limite di spessore del massetto è di soli 5-7 cm.
5. I mix pronti sono spesso venduti di scarsa qualità, con additivi oscuri, spesso si imbattono in un falso.

E con tutti questi svantaggi, il massetto è ancora abbastanza popolare tra i costruttori. Pertanto, se questi problemi non sono problemi, si procede al processo immediato.

Fase II Determina la curvatura di una base esistente

Per aiutarti sarai un livello lineare, idraulico o dispositivi più moderni, come livelli ottici o laser. C'è solo un obiettivo: determinare la topografia della base, segnare il segno zero, trovare il punto più alto del pavimento e calcolare i costi futuri: quanto sarà necessario acquistare per realizzare un tale massetto.

Il dispositivo di misurazione del pavimento più semplice è il livello. Non hanno bisogno di abilità speciali per l'uso - questo è un semplice bulbo di vetro con una bolla d'aria, da cui sono guidati. La lampadina è montata su un righello di legno, che raccogliamo.

Fase III Preparazione del massetto

Adesso metti i beacon. Queste sono guide speciali lungo le quali allineeremo il piano del massetto. È adatto qualsiasi materiale anche lineare: tubi con un diametro di 15-32 mm, montando profili rettangolari o legno. La cosa principale è che i fari non si piegano durante la posa del massetto, ad es. erano abbastanza duri.

Esistono diversi modi per impostare i beacon:

• Metodo numero 1. Prendiamo il livello del rack e misuriamo l'orizzontale lungo la lunghezza di ciascun faro e tra di essi.E per impostare tutte le guide in modo uniforme, dovrai tirare la rete di fili all'altezza del futuro massetto. Tutto ciò richiede molto tempo e richiede alcune abilità.
• Metodo numero 2. Usiamo il livello laser più primitivo. Per prima cosa, eliminiamo le linee dei fari, quindi le mettiamo rigorosamente parallele tra loro e in modo che il primo sia a una distanza dal muro da 20 a 30 cm. Rientra tra gli altri fari in modo che in seguito sia conveniente per te appoggiare le estremità della regola su due fari vicini. Quindi livellerai la soluzione con essa. Di solito è di 1,5 metri e la regola per tale lavoro è meglio prendere due metri.

Praticare le viti sulle linee spezzate. Per ciascuno di questi fari saranno sufficienti tre pezzi: sui bordi con una rientranza di 10 cm e al centro. Impostiamo il livello del laser in base alla linea tratteggiata più alta.

Dopo che il livello è stato respinto, fissarlo sulle pareti in base ai segni delle viti. Tira i fili su di loro per l'intero perimetro del pavimento: questi saranno i tuoi fari. E in modo che i fili non si pieghino, al centro di ciascuno di essi si creano supporti aggiuntivi usando le stesse viti o barre.

Fase IV Preparazione della malta di cemento e sabbia

La miscela cemento-sabbia può essere ottenuta in tre modi:

• Metodo 1 Ordina la soluzione finita nel mixer. Tra i vantaggi di questo metodo apprezzerai la qualità e il prezzo ragionevole. Ma anche gli svantaggi saranno significativi: per una superficie al giorno sufficientemente ampia, la soluzione non può essere trasferita dal mixer. E ordinare la stessa composizione più volte, in parti, è sia difficile che costoso. L'unica opzione per ambienti spaziosi è il servizio di pompe per calcestruzzo, che è ancora più costoso.
• Metodo 2 Ordinare la miscela finita in sacchetti e diluirla con acqua in posizione. Ma ci sono molte di queste borse.
• Metodo 3 Miscelare in modo indipendente cemento e sabbia direttamente sul posto, secondo la ricetta selezionata. Questa è un'opzione di budget che richiede tempo, ma più razionale. Scegli il metodo che si adatta al tuo spazio e alla finitura futura.

Ecco come avviene la fornitura meccanizzata di miscela cemento-sabbia:

Innanzitutto, impariamo come preparare una miscela cemento-sabbia usando la tecnologia a umido. Quindi, la ricetta è abbastanza semplice: sabbia + cemento in un rapporto di 3: 1 e acqua a questa miscela in un rapporto di 50/50. Coloro. per preparare un massetto di sabbia di cemento, prendere una parte di cemento e tre sabbia da costruzione. E poi - secondo le istruzioni:

1. Mescolare la sabbia con cemento con una spatola.
2. Versare acqua nel contenitore e introdurre con cura la miscela secca.
3. Impastare la soluzione in un contenitore profondo con un volume fino a 30 litri, usando un trapano con un ugello miscelatore.
4. Aggiungi un plastificante alla soluzione, se lo desideri, per migliorare la duttilità del futuro massetto.
5. Non appena la consistenza della soluzione appare come una spessa panna acida, prendi un po 'di miscela per controllare se c'è un pugno. Non dovrebbe né diffondersi né disintegrarsi. Versare la soluzione direttamente sul pavimento e livellarla bene. Per un'ora e mezza, deve essere completamente utilizzato.

E ora semi-asciutto. Per il dispositivo massetto, prendere il cemento M-400. Circa 7-8 sacchi saranno spesi in una stanza se si fa un massetto di 4-5 cm di spessore.

Impastare la soluzione direttamente sul pavimento, posizionando un foglio di metallo in quest'area. Questo metodo si chiama "vulcano", ed è su di esso che viene prodotta una miscela semi-secca di cemento e sabbia:

• Passaggio 1. Versare un sacco di sabbia da 50 libbre, 1/3 di sacchetto di cemento sopra di esso e mescolare il tutto con una pala. Non stiamo ancora aggiungendo acqua.
• Passaggio 2. Per tutto ciò, versare un secondo sacco di sabbia e la stessa quantità di cemento della prima volta. E così - la terza volta, e solo allora mescola l'intera miscela.
• Passaggio 3. Nella collina risultante, formiamo un "cratere" con una pala e vi versiamo dell'acqua. Mescolare bene e procedere alla posa del massetto.

La giusta miscela di cemento e sabbia dovrebbe avere un colore grigio - e le tonalità gialle o rosse indicano che c'è troppa sabbia nella soluzione. Naturalmente, anche i plastificanti speciali possono dare il loro colore.Tali additivi consentono alla soluzione di indurirsi meglio e quindi di non incrinarsi.

Fase V. Lavori preparatori

Per separare il massetto dalle pareti, è attaccato un nastro smorzatore. Calcolarne la quantità è semplice: questo è solo il perimetro della stanza.

Il processo stesso è semplice. Di seguito devi mettere le rotaie del faro. Posiziona il primo faro dal muro a una distanza di diversi centimetri, e ciascuno successivo con un passo di 50-100 cm. Dopo aver installato i fari, stendi la miscela e livella con la regola. Dopo che la miscela è così solida da poter essere spostata liberamente, rimuovere le guide.

I fari per la miscela sabbia-cemento possono essere realizzati in modo indipendente. Per fare questo, acquista in un negozio di ferramenta fari di stucco economici da 10 mm e 30 kg di gesso per loro. Per ogni faro realizziamo quattro puntelli di gesso - e questo sarà sufficiente in modo che nulla si pieghi durante l'operazione secondo la regola. E la presa più duratura dei fari proviene da Rothband, se lo impastate in piccole porzioni. Metti la soluzione in piccoli infradito vicino alle viti, tra loro e un po 'più in alto. Quindi fissare il faro, abbassandolo lentamente, fino a toccare tutti. Controlla il piano risultante.

Sarai sorpreso, ma molti maestri del loro mestiere riescono a sistemare tali massetti senza fari:

Fase VI. massetto

Per posare un massetto di cemento e sabbia, iniziare dall'angolo opposto all'uscita. Prima metti la soluzione in mezzo metro, quindi di norma tirala verso di te: tutto è più facile di quanto sembri a prima vista.

Versa la miscela preparata dall'angolo della stanza e cerca di riempire tutte le crepe il più possibile. Smooth la soluzione con la regola in modo che si muova lungo le guide facilmente come su rotaie. Vai dalla parete opposta a te stesso e tira la soluzione sopra i fari. Le strisce che si trovano di fronte alla porta, riempiono per ultime.

Ora con una spatola di metallo abbattiamo tutti i tubercoli dal massetto già indurito e sovrascriviamo tutto con una grattugia di legno fino a quando la superficie diventa omogenea e ruvida.

Preparare una malta. Impastiamo questa sabbia ben essiccata setacciata attraverso un setaccio, cemento nella stessa quantità e acqua. Durante la stuccatura, inumidire costantemente il massetto con acqua dalla pistola a spruzzo.

E infine, controlliamo la qualità ottenuta del massetto dalla regola e dal livello, rimuovendo tutte le irregolarità notate. Resistiamo a un tale massetto per 12 ore e solo dopo questo tempo sarà possibile camminarci sopra.

Fase VII. Finendo il lavoro

Non appena il massetto si afferra abbastanza per sostenere il peso, rimuovere le guide. Puoi riempire i vuoti dopo di loro con la stessa soluzione, quindi il massetto si rivelerà monolitico.

Tale pavimento si asciugherà da 10 a 30 giorni, a seconda della ricetta particolare della miscela che hai usato. Solo dopo puoi iniziare a posare le finiture. Non è necessario alcun livellamento aggiuntivo, che è uno dei vantaggi più preziosi del massetto in cemento e sabbia.

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