Chape de sol: un programme éducatif court sur le dispositif de différents types de chapes bricolage

Qu'est-ce qu'une chape de sol? C'est la couche qui sert de base au revêtement de sol, en termes simples. Il est nécessaire pour niveler parfaitement le sol et donner une certaine rigidité à sa surface, la pente nécessaire et le masquage des communications techniques. Mais parfois, les chapes peuvent être une surface de finition, comme dans les locaux techniques.

On peut dire que la chape est une couche intermédiaire de sols entre le revêtement de finition et la base. Et mieux et plus il est fabriqué - plus le sol lui-même sera durable. Par conséquent, les chapes de sol sont différentes en termes d'adhérence au chevauchement, en termes de pose et de composition. Nous allons maintenant examiner plus en détail en quoi ils diffèrent les uns des autres et pour quel revêtement de sol qui est le meilleur.

Types de coupleurs par voie de couplage

Ainsi, les coupleurs selon la façon dont ils sont connectés à la plaque de fondation ou à la dalle de sol, sont connectés, sur la couche de séparation et flottants. À propos de chacun - plus.

Chape de sol attachée

Cette chape est placée directement sur la surface de travail et est collée avec elle en raison de l'adhérence. Il n'y a ni isolation hydro ni thermique entre la couche et le sol. Un coupleur étroitement couplé au sol est réalisé dans de tels cas:

• lorsqu'il n'y a pas de possibilité d'élever le niveau du sol - sinon les portes ne se fermeront pas ou le plafond deviendra trop bas;
• quand la chape doit être très légère;
• lorsque la fondation est parfaite;
• lorsque la zone de chape est trop grande.

Fondamentalement, une chape monolithique couplée est idéale pour les pièces où des meubles et des équipements massifs, des cloisons ou des objets d'entrepôt se tiendront. Il s'agit d'une chape lourde, dont le mètre carré pèse jusqu'à 150 kg.

Lors de la mise en place d'une telle chape, n'oubliez pas: les balises de sol ne sont pas placées sur la base, mais sont «suspendues» sur des morceaux de mortier dur ou des vis autotaraudeuses. Ensuite, ces lattes restent dans le corps de la chape. Voici le processus de fabrication d'une telle chape:

Chape sur la couche de libération

Dans ce cas, la chape est séparée de la couche inférieure par isolation thermique ou imperméabilisation, mais elle n'entre pas en contact avec les murs des locaux.

Ainsi, une isolation thermique sous la chape est placée afin de réduire les pertes de chaleur. Il se compose généralement de plaques minérales dures, dont l'épaisseur est de 30 à 90 mm - ici tout dépend déjà de la perte de chaleur de la pièce et du mode de son chauffage. Ainsi, 30 mm d'épaisseur suffisent pour le premier étage d'une maison privée, et 90 mm sont déjà nécessaires pour les sous-sols. Souvent, les panneaux de mousse avec film sont utilisés aujourd'hui comme isolant pour la chape.

La tâche principale d'une telle imperméabilisation est de protéger l'ensemble du gâteau de chape de l'humidité. Une chape avec une couche d'étanchéité est indispensable pour disposer les sols dans les salles de bains, une salle de bain, une cave, un grenier sous le toit et les planchers des premiers étages. Voici un atelier détaillé:

Chape flottante

Une chape flottante est ainsi appelée en raison du fait qu'elle se trouve sur un certain oreiller d'une couche isolante, thermique, acoustique ou hydraulique.Ce type de chape ne convient qu'aux panneaux stratifiés, linoléum et parquet. Mais pour le parquet - plus.

Une chape flottante est particulièrement utile lorsque votre sol doit être isolé ou que vous prévoyez de mettre une bonne isolation acoustique. En général, une chape flottante est indispensable pour de telles pièces:

• dans lequel, pour diverses raisons, il est impossible de préparer qualitativement la base ou il est difficile d'éliminer la poussière, par exemple;
• où les sols chauds sont posés;
• dans les appartements d'un immeuble à étages, où il est essentiel d'imperméabiliser, d'isoler et d'insonoriser le sol;
• où le risque de fissuration est élevé;
• où la chape doit être faite rapidement et à peu de frais.

Mais gardez à l'esprit que si vous utilisez des plastifiants supplémentaires pour le dispositif de chape flottante, la chape elle-même devra être renforcée. Et pour réaliser une chape sur un plancher électrique, il est nécessaire de mettre un isolant thermique en dessous - afin de ne pas chauffer l'étage inférieur.

Et enfin, une chape flottante donne rarement des fissures - après tout, elle n'est pas étroitement couplée à la base elle-même, et elle ne la "conduit" pas. Quant à son agencement, une telle chape est nécessairement séparée des murs par une isolation - cela évite les contraintes inutiles dans la structure du bâtiment. Et cela est particulièrement important si vous équipez un sol chaud - il a un coefficient de dilatation thermique important. De plus, le ruban amortisseur, qui est généralement utilisé comme isolant, peut réduire considérablement les pertes de chaleur à travers les murs.

Soit dit en passant, les constructeurs expérimentés ne collent pas séparément le ruban amortisseur sur les murs - mais le construisent depuis l'entrée du film (jusqu'à 20 cm). L'excès de film n'est alors pas difficile à recadrer.

On note également que même une chape sur un film plastique seul est aussi appelée «flottante», car sans elle, elle se comporte déjà différemment. Et une autre astuce - lorsque vous disposez une chape flottante, n'en faites pas trop avec de l'eau - elle remontera intensément à la surface, diluant ainsi le lait de ciment. Et cela affaiblira la rigidité.

Types de chapes selon la façon dont elles sont posées

Ainsi, dans chaque cas et pour différents revêtements de sol, la chape est soit solide, autonivelante, soit semi-sèche. Voyons quoi et pourquoi.

Chape continue

Cette chape est faite à la main, puis nivelez-la soigneusement avec un outil spécial. Tout est assez simple: mélanger dans un mélangeur à gravité. Ajoutez de l'eau jusqu'à ce que vous entendiez les «éclaboussures» caractéristiques de la solution. Lors du remplissage de la chape, faites attention: si de l'eau sortait par dessus, cela signifie qu'il y en avait trop et que le retrait serait important. Total: des fissures. Ici, le mélange fraîchement préparé est versé sur toute la base et nivelé avec un outil spécial. La surface de la chape durcit rapidement, uniformément et adhère bien à la base de support.

Chape semi-sèche

Chape semi-sèche remplace progressivement la méthode liquide classique. Et tout cela parce qu'une telle chape ne nécessite pas d'alignement supplémentaire avec des sols en vrac spéciaux et le processus lui-même n'est pas compliqué.

Cette chape est généralement agencée afin de réduire le coût de l'ensemble du processus. Ici, vous pouvez économiser beaucoup sur les consommables ou sur la quantité d'eau pour un séchage rapide. Et pour qu'une telle chape soit durable, des compositions polymères spéciales y sont ajoutées, accélérant les processus d'adhésion et améliorant la qualité finale de la chape.

Une chape semi-sèche présente également de nombreux avantages précieux:

• capacité à supporter des charges importantes;
• surface parfaitement plane;
• risque minimal de fissuration;
• la possibilité d'équiper facilement un sol chaud;
• coûts minimaux et excellente qualité finale.

Cette chape est également appelée sèche, car le nivellement du sol dans ce cas se produit en raison de matériaux en vrac (généralement de la pierre concassée en argile expansée) et de la pose de plaques durables. Le processus lui-même:

Chape autonivelante

Cette chape a une composition de fluidité plus élevée. Appliquez-le sur une base scellée et sous son propre poids, il crée une surface parfaitement lisse.Plus en détail - sur les instructions photo:

Chape préfabriquée

Les chapes préfabriquées modernes sont des éléments prêts à installer. Montez-les à partir de plaques de grande taille: contre-plaqué, Panneaux de fibres, panneaux de particules, GVL et similaires. Par leur poids, ils sont assez légers, et donc même une seule personne peut organiser une telle chape. De plus, les processus «humides» ne sont plus là, et donc le même jour, vous pouvez commencer à poser le revêtement de sol.

Cependant, une chape préfabriquée ne convient pas à tous les genres. Il y a un point important: si chape sèche vous serez satisfait de l'équipe de construction, puis précisez clairement à l'avance avec eux quels seront les écarts admissibles. Donc pour revêtement de sol stratifié une telle erreur ne doit pas dépasser 2 mm! Mais, si l'équipe de travail assume la responsabilité, ou si vous faites une telle chape de vos propres mains et que vous êtes confiant dans vos compétences, allez-y! En outre, il convient de noter qu'une chape sèche est disposée là où il est impossible que l'eau entre en contact avec la base (à savoir, le ciment est dilué avec de l'eau lors de la disposition d'autres types de chape).

Nous pouvons dire qu'une telle structure préfabriquée n'est appelée que sous forme de chape, car c'est une caisse avec une variété de matériaux de remplissage et de revêtement. Comme les derniers, il y a généralement des planches à bords ou à languette et rainure, des panneaux de particules, des TsSP, OSB ou des sols en vrac modernes comme Knauf. Les retards sont ajustés de manière à ce que le sol soit parfaitement plat. Et la chape sèche des plaques GSP se compose de deux couches, la seconde étant reliée à la première colle PVA et aux vis autotaraudeuses. De plus, dans les derniers panneaux GSP pour chapes sèches, ils deviennent de plus en plus populaires - et encore plus en demande, comme GVL. Ils sont respectueux de l'environnement et durables, et leur seul inconvénient est la poussière lors de la coupe et le poids tangible.

Il convient de noter que les planchers préfabriqués comptent environ le même nombre de partisans et d’opposants dans le monde. Ainsi, une chape sèche est parfaite pour les sols en béton, la terre et les dalles vides. Même sur des planches en bois, après quelques modifications, vous pouvez organiser une chape en utilisant cette technologie. Les sols rugueux à chape sèche sont durables, chauds, ne s'effondrent pas, ne poussiérent pas, n'ont pas peur de l'humidité ou du feu, ont une excellente isolation acoustique et sont assez durables. Pour carrelage, moquette, linoléum, parquet et planche de parquet - une merveilleuse fondation!

Voici un autre avantage des sols préfabriqués modernes - en cas d'installation incorrecte, vous pouvez facilement les démonter à nouveau, mais le démontage d'une chape de ciment est une tâche extrêmement laborieuse et coûteuse. Découvrez à quoi ressemble le processus d'assemblage de chape sèche:

Et nous notons un autre point important: la chape préfabriquée peut, sans exagération, être considérée comme la plus insonorisée de toutes les précédentes. Et le tout est dans sa structure. Le fait est qu'une couche mince homogène pour le son est un merveilleux conducteur, mais un plancher multicouche avec des matériaux de densités différentes est déjà un obstacle. De plus, plus la densité des couches elles-mêmes est faible, mieux c'est. Ainsi, la mousse, le polyéthylène expansé et la même laine minérale absorbent le son presque complètement. Et donc, si vos voisins d'en bas se plaignent constamment du bruit de votre appartement, ou si vous choisissez étage à la pépinièreLa chape préfabriquée est le meilleur choix.

Mais gardez à l'esprit qu'il est difficile de faire une chape préfabriquée dans un appartement pas au premier étage. Les plaques de plâtre en fibres de gypse, en ciment, en particules de bois et en gypse sont complètement gênantes à monter aux étages supérieurs. Mais dans une maison privée au milieu de l'hiver, ils sont pratiques à utiliser et ils sont facilement assemblés pour les vis autotaraudeuses, alors qu'ils ne peuvent plus organiser un autre type de chape à des températures inférieures à zéro. Et enfin, la chape préfabriquée n'est jamais équipée là où il y a une forte humidité. Et, quelle que soit la manière dont les fabricants garantiraient que ces plaques n'ont pas peur de l'humidité, ce n'est pas le cas.

Types de chapes selon la composition du matériau

Les chapes sont également différentes dans les matériaux qui les composent. C'est de cela que dépendent leur force, leur qualité et d'autres caractéristiques importantes.Par exemple, selon SNiPs, une chape en béton bitumineux ne peut être que sous un parquet rainuré.

Chape de ciment et de sable

Parmi les constructeurs, il y a une opinion que bien que ce soit mieux que d'habitude chape ciment-sable rien n'a inventé. Il est durable, compréhensible par la technologie et convient à presque tous les types de revêtements.

Sous une telle chape, il est souhaitable de mettre une isolation hydro et phonique. Elle ne laissera jamais tomber l'eau - telle est sa structure. Mais dans le processus de son installation, la situation est assez dangereuse lorsque l'eau de la solution est aspirée dans la dalle de plancher - dans l'appartement à l'étage inférieur, vous devrez effectuer des réparations. C'est pourquoi pour les bâtiments résidentiels à plusieurs étages, il est possible de fabriquer une chape uniquement en utilisant la technologie semi-sèche ou sèche.

Oui, peu de gens savent comment fabriquer une chape de ciment correctement, et vous pouvez donc souvent constater des violations flagrantes de la technologie. Une telle chape ne convient plus, car les fissures et les bulles d'air ne sont pas un défaut esthétique, mais une garantie sûre que tout revêtement de sol ne durera pas longtemps. Le démontage d'une chape défectueuse coûte cher.

Par conséquent, lors de l'installation d'une telle chape, il est important d'exclure complètement la possibilité d'une aspiration locale d'eau (à travers d'autres matériaux). Sinon, cela entraînera un séchage inégal de la surface, des contraintes internes et, par conséquent, une fissuration. C'est pourquoi sous la chape ciment-sable, on place presque souvent un substrat d'EPG - un merveilleux isolant acoustique et une protection contre l'eau.

Découvrez à quoi ressemble le processus de création d'une telle chape:

Il est également assez difficile de fabriquer une chape de ciment-sable dans la ville - il est difficile d'y trouver du sable tamisé propre. De plus, beaucoup de poussière se forme à partir du ciment, et il est assez difficile de le transporter au deuxième ou au cinquième étage.

Chape de gypse

Ce type de chape est également populaire aujourd'hui. Après tout, le gypse, contrairement au ciment, est absolument écologique. Grâce à ce matériau, il est beaucoup plus facile de fournir l'humidité et la température souhaitées dans la pièce, ce dont vous avez besoin pour un immeuble résidentiel.

Chape industrielle

Des nuances de béton avec une résistance spéciale sont déjà utilisées ici, des armatures et des mesures spéciales sont nécessaires pour éviter les fissures. En effet, l'exploitation industrielle des sols est toujours une charge lourde, à la fois statique et dynamique, des chutes d'objets lourds et parfois des effets abrasifs graves.

En production chape de sol industrielle La technologie de séparation des plaques est également utilisée - elle est nécessaire pour éviter l'apparition de fissures sous des charges importantes. La chape industrielle est également traitée avec des imprégnations spéciales pour donner une résistance et une résistance chimique supplémentaires.

Quant au treillis d'armature, qui sert à renforcer la chape en béton, il est utilisé une ou deux fois - «double armature». Découvrez ce tutoriel photo:

Chape avec plastifiants

Aujourd'hui, souvent en chape de béton, ajoutez plastifiants. Ils augmentent le niveau de conductivité et de résistance thermique, réduisent la tension superficielle de l'eau et contribuent à une augmentation de la densité apparente du revêtement. La quantité de plastifiant est de 10% en poids de ciment pur.

Mais gardez à l'esprit que les plastifiants, en particulier le deuxième groupe d'efficacité, aux doses maximales empêchent le ciment de prendre et de durcir. Cela est particulièrement vrai pour ceux qui contiennent des lignosulfonates ou leurs modifications. Cela signifie que le travail de chape peut prendre beaucoup de temps et que la résistance finale sera de 20% inférieure.

Mais en général, les plastifiants dans la chape sont bons en ce qu'ils vous permettent d'utiliser moins d'eau, d'améliorer l'adhérence de la chape à la base et la masse elle-même est plus plastique, elle est plus facile à mettre. En tant que plastifiant, les constructeurs prennent souvent de la colle PVA ordinaire - 150 g par seau de ciment.

Chape semi-sèche en fibre de verre

Cette chape ciment-sable est réalisée en utilisant la technologie semi-sèche, mais déjà en fibre synthétique.Pour cela, vous aurez besoin de mélangeurs mécaniques, dans lesquels des fibres de plastique ou de métal sont ajoutées. Ils sont nécessaires pour donner la résistance de la chape - supérieure ou similaire au béton armé. Voici le processus lui-même:

Types de chapes pour l'usage prévu

En outre, selon leur fonction, les chapes sont divisées en nivellement et nivellement-isolation thermique. Ainsi, la première vue n'est arrangée que pour donner à la base les paramètres nécessaires: planéité, hauteur et une certaine pente (elle peut être égale à zéro). Le deuxième type, en plus de sa fonction principale, remplit également une fonction secondaire - il crée l'effet d'isolation thermique de la pièce.

Vous comprenez maintenant pourquoi vous ne pouvez pas dire quelle chape est la meilleure - chaque type existe pour certaines exigences de genre. Par conséquent, en choisissant, en partant de ce que sera le revêtement de sol, en calculant les charges futures, en supposant les changements d'humidité et de température de la pièce, la possibilité de réparations supplémentaires et les exigences environnementales (par exemple, si nous parlons d'une chambre pour enfants).

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