Como fazer uma mesa de concreto: tecnologia do trabalho + receitas para misturar concreto

Se falamos de uma base realmente confiável e comprovada para a instalação de pisos quentes e revestimentos de acabamento, a opção mais tradicional é uma mesa de concreto. Forte, ponderado, calculado - pode ser colocado em qualquer base irregular e é ainda fácil fazer o viés desejado. Muitas vantagens sobre os métodos de construção mais modernos e apenas alguns pontos negativos, componentes disponíveis e tecnologia de fabricação não complicada.

Em termos simples, uma mesa de concreto é cimento, areia e outras cargas, na maioria das vezes pedra britada e calor calcário, às vezes argila expandida, cascalho e perlita. E é importante não apenas fazer a mistura corretamente, também é importante usá-la corretamente, lisa e seca. Tudo isso é a garantia do futuro de um piso forte e seguro, e agora entenderemos todas as sutilezas da tecnologia.

Etapa I. Preparando a Antiga Fundação

Como base para uma mesa de concreto, você pode ter um piso de madeira velho, concreto, laje ou solo descoberto em uma casa particular. Portanto, é importante inspecionar o que está à frente da mesa para descascar - de imediato, eles não são tão fáceis de perceber. Limpe-os e cubra grandes rachaduras com argamassa de cimento espessa.

No piso de concreto antigo, com buracos, saliências e quedas, é necessário nivelar tudo o que é possível. Para esta tarefa, uma retificadora de mosaico e fresadora de concreto e um aspirador de construção são usados ​​para remover o pó resultante.

Somente depois disso, é possível ultrapassar o nível horizontal ao redor do perímetro da sala.

Estágio II. Medimos a curvatura e ajustamos os faróis

Se você colocar a mesa de concreto diretamente no chão, ela deve ser bem compactada e, de preferência, com uma instalação especial. Se você pular esta etapa, a base simplesmente cederá com o tempo, e rachaduras pesadas percorrerão a mesa. Em seguida, em um terreno compactado, organizamos uma almofada de areia. Também o ramificamos bem, depois colocamos a impermeabilização. É necessário que a umidade não escorra do concreto recém-depositado na base e a sucção capilar por baixo não ocorra após a solidificação.

E somente nesta fase já é possível configurar beacons, nos quais fixamos as guias. E tudo isso pode ser feito facilmente a partir de materiais improvisados: ripas longas, tubos, tijolos quebrados e mistura de cimento, e mais facilmente a partir de perfis de guia em forma de T e em U. Mas você não pode tirá-los de madeira - este material absorverá a umidade diretamente da mesa e seu encolhimento será desigual.

Então, colocamos os faróis em montes de cimento. É conveniente expor perfis usando parafusos autoatarraxantes, para os quais fazemos pré-furos. Para fazer isso, você pode usar uma chave de fenda e um passador de 10 cm:

1. Enroscamo-los através do perfil de metal no chão e depois apertamos a altura dos perfis acima do piso.
2. Medimos a inclinação com um nível e apertamos o passador desejado.
3. Após o alinhamento preciso, adicione mais parafusos para que fiquem a uma distância de 50 cm um do outro.

Como isso:

Para uniformizar o piso, é necessário recapturar cuidadosamente o nível horizontal da sala.Falaremos mais sobre isso no material:https://floor.expertexpro.com/pt/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

É importante colocar todos os faróis estritamente paralelos entre si e os mais extremos - a 20 cm das paredes. De qualquer forma, a distância entre os faróis deve ser 30 a 40 cm menor que o comprimento da régua. A propósito, os faróis feitos de tubos de metal também são bastante duráveis. Fixe-os em uma solução densa de gesso ou no Rotband. Coloque-os também paralelos um ao outro. Antes de colocar a mistura, verifique o alinhamento horizontal das guias com um nível longo e sempre em várias direções.

De fato, o cálculo da instalação de beacons é bastante simples. Portanto, quanto menos experiência você tiver na instalação de mesas, mais próximo você coloca as guias entre elas. Quanto maior - maior a distância, economizando em perfis - mas ainda assim o nível não fica entre eles.

Alguns construtores experientes conseguem fazer uma mesa de concreto sem nenhum sinalizador:

Estágio III. Betonilhas de impermeabilização e reforço

Se o seu apartamento não estiver no primeiro andar, é recomendável impermeabilizar adicionalmente o futuro andar. Para esse fim, são adequados materiais de cobertura e outros materiais que podem ser combinados com uma mesa. Mas lembre-se de que deve haver alguma adesão da solução à base.

Na maioria das vezes, eles usam o primer "Universal" para isso. Seque o piso preparado por pelo menos 2-4 horas. Se a superfície do piso base absorver muita umidade, inicie-a duas vezes - caso contrário, essa qualidade poderá afetar o resultado final.

Outro ponto importante. Como uma camada de impermeabilização para a chamada betonilha flutuante de concreto, na maioria dos casos é adequada uma película de polietileno convencional. Mas você pode usar essas variações:

Impermeabilização especial requer uma mesa de concreto nos banheiros e no chuveiro:

Como armadura para contrapiso na maioria das vezes eles usam uma malha de estrada regular com células de 100x100 mm ou 150x150 mm. Diâmetro recomendado das hastes - 5 mm:

Mas se as cargas no futuro piso de concreto forem máximas (como para caminhões de várias toneladas), em vez de uma malha, será necessária uma gaiola de reforço. O mesmo se aplica à construção da fundação da laje.

Abasteça acessórios com hastes de 8 a 16 mm e amarre-os manualmente ou com uma pistola especial. E para um dispositivo de piso de concreto com uma alta carga dinâmica (quando equipamentos pesados ​​subirem ou máquinas enormes funcionarão), adicione fibra de aço no estágio de vazamento para evitar rachaduras devido à mudança de pressão. Ele não apenas substituirá o reforço padrão, mas funcionará em tensão.

Estágio IV. Preparamos mistura de concreto para o chão

Prepare a mistura de acordo com uma destas receitas:

Aqui, por exemplo, como fazer uma mesa isolada:

Esta é uma master class para fazer a mesa com a triagem:

Observe que, para o escopo industrial do trabalho, os caminhões betoneiras são encomendados diretamente da fábrica - esta é a única maneira de garantir um fornecimento absolutamente ininterrupto da mistura diretamente ao canteiro de obras. E com amassamento mecânico, a qualidade da solução é maior. De fato, todos esses sistemas mecanizados são unidades de baixa velocidade, equipadas com bombas especiais para pressão com água e ar.

Essa dosagem automática de água e a aderência estrita ao modo de preparação da mistura garantem sua qualidade mais alta e mais estável. Simplesmente não existe o chamado fator humano quando uma equipe de construção pode confundir, esquecer ou substituir um componente caro por outro mais barato, aproveitando as complexidades da mistura.

Se você não tiver a oportunidade de solicitar pelo menos um misturador de concreto, prepare você mesmo a solução. A regra principal: você não pode tomar mais água do que a receita médica, caso contrário, a mesa após a secagem ficará com manchas e inchaços. O excesso de umidade durante a instalação do piso de concreto simplifica muito o processo de assentamento e melhora a plasticidade da mistura, mas a qualidade final da mesa pode não agradar.E o corpo de cal (1:10) é adicionado à betonilha para melhorar a plasticidade da mistura. Use a solução preparada dentro de 1,5 horas após a preparação.

Se forem planejadas cargas sérias no piso de concreto, a espessura da mesa é de pelo menos 12 cm mais reforço reforçado. Além disso, também é usada a cobertura - um aumento na resistência à compressão do concreto em até 100 MPa.

Mas quando é importante que a mesa de concreto não crie cargas adicionais no piso, ela é feita de acordo com a versão leve:

Para nivelar grandes áreas do piso, você precisará preparar o volume apropriado de mistura de cimento e areia. Para facilitar e acelerar o processo, use uma mesa mecanizada ou com máquina. Você pode ler mais sobre isso no artigo:https://floor.expertexpro.com/pt/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Etapa V. Encha a solução finalizada.

Agora faça uma mesa e alinhe-a. A mesa deve cobrir levemente os níveis - "mergulhe". Preencha os “caminhos” entre as guias da parede oposta à saída e, para nivelar a mistura, tome uma regra ou uma longa e meia.

Dica: se você precisar organizar uma mesa de vários níveis em uma sala, então onde você destacou a diferença de altura, coloque adicionalmente a cofragem. Graças a isso, a solução não fluirá para a zona vizinha.

No local mais alto do piso, a camada da mesa deve ter pelo menos 2 cm e, se for menor, rachará. Mas não mais que 6-8 cm - esta é uma carga injustificada sobre a fundação. A melhor opção é 5 cm. Para a instalação dessa mesa, uma marca de concreto deve ser utilizada pelo menos M-300.

Hoje, porém, o enchimento mecanizado do piso é considerado muito mais racional. A sequência de ações nesta tecnologia é igual à do trabalho manual: preparação da base, primer, instalação de balizas, preparação da mistura e vazamento. Somente desta vez o trabalho mais trabalhoso e meticuloso é realizado pelo técnico. E isso tem suas vantagens:

• Com a maior precisão possível, é observado o modo de misturar e adicionar água.
• A solução é alimentada diretamente no local de aplicação.
• Mesmo grandes áreas são inundadas sem problemas.
• A solução é preparada de forma automática e rigorosa de acordo com a receita.
• A velocidade total do trabalho como resultado é aumentada em 3-5 vezes.

O processo em si é algo como isto:

Se você planeja fazer uma mesa de concreto sobre uma grande área, use “cartões” - uma cofragem especial na forma de retângulos. Para isso, são adequadas tábuas de madeira de 2 cm de espessura e guias comuns para trilhos de vibração. É importante apenas que a linha de cofragem coincida completamente com o padrão das juntas de dilatação - a junção entre o concreto já assentado e o recém assentado. Mas se você quiser ficar sem cofragem em uma grande área, todo o processo de vazamento de concreto deve ser contínuo.

E agora sobre as comunicações montadas. Para começar, a betonilha em pisos quentes tem características próprias:

1. A espessura mínima da mesa de concreto acima dos pisos quentes é de 3 cm, o que é necessário não apenas para a resistência dos pisos futuros, mas para uma distribuição uniforme do calor de canos ou cabos.
2. O concreto só pode ser derramado após a instalação completa dos circuitos e a execução de testes hidráulicos.
3. A marca de concreto deve ser usada não inferior a M-300, a pedra britada da fração deve estar entre 5-20 e a espessura da mesa acima do tubo deve ser de pelo menos 30 mm.

Mas esses são apenas dados indicativos, geralmente todos os parâmetros da futura mesa são calculados pelos projetistas para um objeto específico.

Você também pode fazer uma mesa de concreto usando a tecnologia semi-seca, usando pelo menos três vezes menos água do que com uma receita regular. A propósito, a água para o endurecimento de cimento praticamente não desempenha um papel e, portanto, não se preocupa com a qualidade de uma tal mesa:

Estágio VI. Terminando o trabalho

Como no caso de um piso a granel, em uma mesa comum, as lentes de ar também podem formar bolhas de ar, que posteriormente degradam bastante a qualidade do futuro piso.Eles podem ser removidos com uma haste fina comum, com a qual você precisa perfurar tudo o que é inundado entre os faróis.

Os beacons podem ser removidos depois de derramar a solução no dia seguinte, imprimir as impressões depois deles e imprimi-los com uma nova solução. Imediatamente após colocar a mesa duas vezes por dia, umedeça com água - para que a mesa não se quebre.

Por fim, nivelamos e coletamos o excesso de concreto, para o qual qualquer objeto plano, mesmo um bloco, se for uniforme, é adequado. Observe a condição da mesa por cerca de 10 dias, umedecendo-a diariamente. Às vezes, finalize adicionalmente as mesas de retificação com retificadoras especiais.

Se você ainda tiver dúvidas, recomendamos que você se familiarize com as regras e dicas gerais para instalar qualquer tipo de mesa em nosso site:https://floor.expertexpro.com/pt/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Etapa VII. Verifique o resultado.

Uma mesa feita corretamente deve ser perfeitamente lisa, com uma cor uniforme, sem brilho ou falhas. Verifique a uniformidade com uma regra de bastão - a diferença de altura não deve exceder 4 mm por metro quadrado.

Para controle, a superfície da mesa também é tocada com um martelo - se em algum lugar o som do impacto for surdo, isso significa que há desperdícios ou vazios na mesa.

Estágio VIII. Fortalecemos o piso de concreto

A propósito, a betonilha acabada pode ser reforçada - esse processo é chamado de cobertura. Normalmente, essa é uma etapa necessária na disposição dos pisos industriais, para os quais é planejada uma carga considerável, mas a base da garagem também pode aumentar a vida útil da fundação. Por exemplo, para endurecer a superfície do concreto acabado e despoeirá-lo em tais cômodos, a impregnação de polímero da Ashford Formula é ativamente usada hoje.

E para uma sala de estar, o Epoxy à base de água para impregnação de epóxi é mais adequado para endurecer um piso de concreto, sua remoção de poeira e proteção anticorrosiva. Aplique Epoxol em concreto molhado. Esta impregnação é bastante ecológica e não apresenta um odor desagradável. O único momento: essas composições dão à superfície do concreto um tom amarelado.

A propósito, você pode aplicar o Epoxol como um piso de concreto fresco ou no antigo - em qualquer caso, a resistência da base aumentará em 2-3 vezes e o risco de rachaduras se tornará muito menor. Nem detergentes agressivos, nem soluções salinas, nem combustíveis e lubrificantes da superfície desse piso serão prejudiciais. Além de boa resistência ao gelo.

Siga a tecnologia, leve em consideração todas as sutilezas - e a betonilha feita por suas mãos será forte, durável e tecnicamente competente.

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