Plancher Adobe: analyse de la technologie pour la disposition des revêtements d'argile et d'adobe

Les sols en argile sont l'un des plus économiques et des plus durables. Ils sont effectués directement sur le terrain sans utiliser de rondin, de fondation ou d'autres structures supplémentaires. Le composant principal de ces sols est l'argile, qui ne coûte rien (si vous le creusez vous-même) ou est vendu pour un sou. Les sols en terre cuite sont encore plus populaires par le désir de la société moderne pour l'éco-style, comme une direction de construction en utilisant des matériaux naturels et sûrs.

Dans quelles pièces vaut-il mieux faire un tel étage?

En raison de sa simplicité et de ses diverses options de finition, les sols en terre cuite peuvent s'intégrer à n'importe quel intérieur d'une maison ou d'un chalet à un étage. Si désiré, leur surface peut être imprégnée d'huile, cirée, décorée de carreaux, recouverte de linoléum ou de tapis. L'argile ayant des propriétés d'isolation thermique élevées, il est possible de l'utiliser pour organiser un système de plancher chaud.

La durabilité, la solidité et la résistance à l'humidité font des sols en terre cuite une excellente option pour l'équipement des bâtiments de ferme (poulaillers, poulaillers, garages, magasins, caves).

Plancher d'argile dans les pièces résidentielles et utilitaires

Instructions étape par étape

Les sols en argile peuvent être fabriqués en utilisant plusieurs technologies, en utilisant divers mélanges. L'argile dans la composition du sol peut être complétée par de la paille, de la chaux, du ciment et d'autres matériaux. Considérons le principe du dispositif d'une telle base sur l'exemple de ses principales options: adobe floor et cast adobe.

Option # 1 - Plancher d'adobe

Cette option est la plus simple. Il est plus approprié pour organiser la base dans des hangars, des garde-manger et d'autres dépendances. Bien qu'il puisse être utilisé dans les datchas, dans les maisons de résidence temporaire (d'été).

Le sol argileux est une couche argilo-sablonneuse densément compactée. Il s'est allongé sur le sol. Pour l'appareil de ce sol, vous aurez besoin d'argile grasse, de sable et de pilons.

Le progrès:

  1. Retirez la couche de sol à une profondeur de 50 à 60 cm.
  2. Poser au fond de la fosse résultante une couche de sable d'une épaisseur d'environ 10-15 cm, la niveler et la compacter. Pour cela, un sabotage manuel est souvent utilisé, constitué d'un morceau de bûche ou d'une poutre d'environ 100 cm de long, 10 cm de diamètre (section) .Une poignée est clouée à l'extrémité supérieure, avec laquelle vous pouvez tenir le caillot. Une planche de dimensions 20x20 cm est fixée à l'extrémité inférieure.
  3. Une couche de pierre concassée de 10 à 15 cm d'épaisseur est coulée sur du sable tassé, nivelée et compactée.
  4. Une solution épaisse et lourde d'argile et de sable est préparée (la quantité d'eau est minime).
  5. La solution est disposée sur une couche de pierre concassée, en la nivelant avec une truelle ou une spatule.
  6. Compactez la couche d'argile par bourrage. Les endroits où les fosses se forment sont nivelés avec une partie supplémentaire de la solution. Le bourrage se poursuit jusqu'à ce que l'autoprotection commence à rebondir sur la surface.
  7. Saupoudrez la surface de sable à gros grains et essayez de l'enfoncer dans l'épaisseur du sol d'argile. Les restes de sable restant à la surface sont balayés avec un balai.

Après séchage d'un tel sol, il est traité à l'huile et à la cire.

Dispositif de plancher en argile

Option # 2 - Plancher d'adobe

Le Saman est un matériau composite fabriqué en mélangeant de l'argile, du sable et de la paille avec de l'eau. L'adobe prêt est posé sur une couche drainante de pierre concassée ou de gravier, alignée avec les guides. La ponte se déroule généralement en plusieurs couches. Les 1-2 premières couches sont basiques et jouent le rôle de la base. La dernière couche est la finition, traditionnellement enduite d'huiles et de cire.

Dans la fabrication du sol en pisé, la pierre concassée (pour le drainage), le sable, l'argile et la paille sont utilisés. Le sable est d'abord mélangé avec de l'argile, puis de l'eau est ajoutée. La paille est interférée à la dernière étape, la piétinant dans le mélange. En règle générale, le rapport de l'argile et du sable dans l'adobe varie de 1: 1 à 1: 3. La quantité d'eau est de 0,25% du volume d'argile. La quantité de paille représente 10 à 15% du volume du mélange. Vous pouvez mélanger l'argile, le sable et l'eau manuellement (à l'aide d'une pelle, d'une truelle) ou dans une bétonnière.

Considérez l'ordre de travail:

Élimination de la couche fertile (30-40 cm). La couche fertile supérieure est enlevée au sol, assurez-vous de choisir les racines des plantes. Approfondir de 30 à 40 cm, puis tasser la base.

Effectuer le drainage du gravier (10-20 cm). La base damée est recouverte d'une couche de gravier de 10 à 20 cm d'épaisseur Dans les zones à climat rigoureux, il est possible, en plus du gravier, d'utiliser des matériaux isolants en vrac. La perlite à faible conductivité thermique est bien adaptée à ces fins.

Pose de la couche principale d'argile (4-10 cm). La pose se fait à l'aide de guides - planches droites et planes de 4 à 10 cm de large, installés sur le bord et fixés avec des morceaux d'adobe collants. Le pas entre les guides est de 60 à 80 cm (à cette distance, il est pratique de «tirer» le mélange par la seule règle). L'emplacement des guides est parallèle au mur le long duquel il est prévu de commencer les travaux. Il s'agit généralement d'un mur situé en face de la porte d'entrée.

Le principe de la pose du sol en argile le long des rails

Entre les guides, déposez le mélange d'adobe en le nivelant avec une truelle. Pour obtenir une surface plane, le mélange est «tiré» le long des guides avec une règle en bois ou en métal (vous pouvez utiliser une planche plate, une longue demi-téra). Vous devriez obtenir une surface continue et uniforme, mais rugueuse. De plus, cette couche n'a pas besoin d'être essuyée.

Après 1-2 jours, lorsque le mélange d'adobe est saisi, les guides en sont soigneusement retirés. Cependant, ils peuvent être laissés dans l'épaisseur s'il n'est pas nécessaire de les réutiliser. Les vides laissés par les guides sont remplis de mélange d'adobe. Pour que la partie humide du mélange adhère correctement à la couche déjà séchée, les bords des rainures sont humidifiés et desserrés avec un outil pointu.

La couche principale, selon son épaisseur, sa température et son humidité, sèche 1 à 2 semaines. Ce n'est qu'après cela qu'il sera possible de se déplacer librement autour de lui. Si nécessaire, accélérez le processus, installez un radiateur soufflant dans la pièce. Une simple augmentation de la température (avec des radiateurs par exemple) ne suffit pas. Pour un séchage uniforme de l'adobe, un mouvement d'air est nécessaire, en soufflant.

Pose de la deuxième couche (intermédiaire) (2,5-4 cm). Cette couche est facultative, mais vous permet d'augmenter l'épaisseur de la couche d'argile et d'augmenter les propriétés d'économie de chaleur de la surface. Dans l'épaisseur de cette couche peut être posé des câbles du sol chaud.

Cette couche est posée de la même manière que la première, à l'aide de guides. Cette fois, ils utilisent des planches (lattes) de 2,5 à 4 cm d'épaisseur Saman est disposé entre les planches fixées sur le bord, sur la surface préalablement mouillée de la couche principale - pour une meilleure adhérence. La surface est nivelée avec une truelle et «tirée» le long des guides. Pour réduire la probabilité de fissures sur cette couche, il est recommandé de disposer les guides à angle droit par rapport aux guides de la première couche. Ensuite, deux couches d'adobe seront posées perpendiculairement l'une à l'autre, ce qui augmentera la résistance et la résistance du sol en argile fini.

La dernière couche de finition (1-2 cm). La dernière couche d'adobe amènera le sol au niveau requis. Cette couche est la plus mince, il y a donc une forte probabilité d'apparition de fissures dessus.Pour cette raison, ne faites pas cette couche à moins de 1-2 cm.

Si le plancher d'argile sera la surface du plancher avant, des tiges de paille plus fines et plus courtes sont introduites dans la composition du mélange d'adobe pour la couche de finition.

En tant que rails, des rails minces ou des rails métalliques (profilés) sont utilisés, de 1 à 2 cm d'épaisseur.En outre, la couche de finition peut être appliquée sans rails, en disposant soigneusement chaque partie d'adobe et en contrôlant son niveau horizontal. Le mélange d'argile est étalé avec une spatule, étalé et pressé soigneusement sur la surface préalablement humidifiée de la deuxième couche. La couche de finition est soigneusement nivelée, écrasant l'argile, la «polissant» avec une râpe, un couteau à mastic ou une truelle.

L'appareil du sol en adobe

Lorsque le sol en adobe est complètement sec (cela prendra plusieurs semaines), vous pouvez commencer à le terminer.

Traitement décoratif d'argile

Pour les sols en argile fabriqués par n'importe quelle technologie, l'imprégnation avec plusieurs couches d'huile et le cirage avec de la cire sont généralement utilisés. Ce traitement vous permet d'obtenir une couche de protection dense et dure sur le sol, d'épaisseur comparable à la coquille d'oeuf. En conséquence, le sol en argile devient absolument étanche, aussi solide et durable que possible.

Pour l'imprégnation, l'huile de lin bouillie est la mieux adaptée. Il est appliqué à chaud, car dans cet état, il pénètre plus facilement dans les pores de l'argile. Le nombre optimal de couches est de 4 à 6. Vous pouvez utiliser ce schéma:

  • 1ère couche - huile non diluée;
  • 2e couche - huile et solvant (térébenthine ou alcool) dans un rapport de 4: 1;
  • 3e couche - huile et solvant 1: 1;
  • 4ème couche - huile et solvant 1: 4.

Ou, si vous souhaitez augmenter le nombre de couches, vous pouvez le faire:

  • 1ère couche - huile non diluée;
  • 2e couche - huile et solvant dans un rapport de 4: 1;
  • 3ème couche - huile et solvant 3: 2;
  • 4ème couche - huile et solvant 2: 3.
  • 5ème couche - huile et solvant 1: 4;
  • 6ème couche - solvant non dilué.

L'écouvillon, le rouleau, la brosse ou l'éponge sont abondamment humidifiés avec de l'huile (ou un mélange d'huile et de solvant) et appliqués sur la surface d'argile. La couche d'huile suivante n'est appliquée qu'après séchage (absorption) de la précédente. Avec chaque couche suivante, l'absorption d'argile diminuera. En séchant, l'huile pénètre dans la structure argileuse, la rendant moins poreuse et plus dure. La dernière couche d'huile devrait se former à la surface de la flaque d'eau. Cela signifie que la perméabilité du sol est minimisée.

Après quelques jours, lorsque l'huile est complètement sèche, la surface est graissée avec une pâte de cire et d'huile. Cela rendra le sol pratique et facilitera l'entretien. Un lavage régulier à l'eau avec des détergents ou du savon est tout ce qui sera nécessaire pour maintenir la propreté.

Pour obtenir une pâte, la cire et l'huile chaude sont mélangées dans un rapport de 1: 2. Une petite quantité de ce mélange suffit pour râper le sol. Frottez-le dans le sol avec un chiffon doux sans peluches. Une fois la cire sèche, vous pouvez expérimenter: versez un verre d'eau sur le sol. Sur une surface polie de qualité, le liquide se déroulera sous forme de boules et de petites flaques. Tout ce qui a été versé restera sur le sol, aucune goutte ne coulera.

Traitement des sols en argile avec de l'huile et de la cire

Au fil du temps, la cire s'efface, il est donc recommandé de compléter le soin du sol en terre cuite par un frottement périodique avec de la cire.

Avantages et inconvénients de ces sols

Le revêtement de sol en argile est une excellente alternative à de nombreux revêtements de sol modernes. De plus, il peut rivaliser avec eux, tant en qualité qu'en apparence décorative.

Avantages du sol en argile:

  • bas prix;
  • respect de l'environnement;
  • durabilité;
  • force;
  • résistance à l'humidité (avec un traitement approprié);
  • propriétés d'isolation thermique élevées;
  • simplicité de sortie (il est possible de balayer un balai, de se laver à l'eau);
  • facilité de restauration et de réparation.

Les inconvénients ne concernent que le processus long et long du revêtement coulé par coulée du dispositif.

Ajouter un commentaire

 

1 commentaire

    1. AvatarSergeyts


      Une excellente option, j'ai trouvé ce que je cherchais, merci pour l'article!

Plancher chaud

Plinthe

Conception