O que é uma placa de engenharia de três camadas e como instalá-la

Ao escolher um revestimento de piso para uma casa, as pessoas prestam atenção, antes de tudo, a materiais práticos, duráveis ​​e bonitos. Agora, há uma grande variedade de materiais que são usados ​​para terminar o revestimento, mas novos com características mais altas estão aparecendo constantemente. Um dos revestimentos modernos é uma placa de engenharia de duas e três camadas. Este é um produto ecológico, com altas características de isolamento térmico e acústico, de modo que a casa mantém um microclima ideal. Externamente, essa placa não difere de uma placa maciça ou de parquet, mas devido à estrutura multicamada, ela mantém seu tamanho em uma faixa mais ampla de diferenças de umidade e temperatura.

Para que serve uma placa de engenharia de três camadas?

Por sua estrutura, uma prancha desse tipo se assemelha ao parquet de peças. Devido à estrutura multicamada e à tecnologia especial de união das camadas, o material adquire propriedades que o distinguem favoravelmente do fundo de outros revestimentos para pisos.

Este material é um dos revestimentos de piso mais duráveis, o que explica sua grande popularidade. Uma placa de três camadas é comumente usada para pisos em salas de estar. Pode ser instalado no sistema de aquecimento por piso radiante, mas apenas em estruturas de água. Pode ser instalado em ambientes internos acima ou abaixo do nível do solo.

A estrutura multicamada da placa de engenharia se compara favoravelmente com outros materiais do piso

Normalmente, os elementos individuais são conectados entre si por um sistema de espinhos, que garante uma instalação rápida. A tecnologia de montar uma placa de engenharia de três camadas lembra instalação de laminado usando cola.

Uma característica das três camadas é que ela pode ser usada onde uma placa maciça não pode ser usada. Pode ser empilhado em salas com aquecimento intermitente, pois, sem alterar seus parâmetros, suporta livremente mudanças de umidade e temperatura entre 10 e 15%.

Descrição técnica, estrutura e material

O quadro consiste nas seguintes camadas:

1. A primeira camada é a base do material. Para criá-lo, geralmente é utilizado compensado de bétula multicamada de graus mais altos, pois possui indicadores de alta resistência à umidade. Dependendo do fabricante, a espessura dessa camada é de 6 a 16 mm, mas em alguns casos pode ser maior. É nessa camada que a conexão do castelo é feita.
2. Camada média. Fornece maior resistência e confiabilidade. Para sua criação, a madeira de coníferas, que é perpendicular a duas outras camadas, é mais frequentemente usada.
3. Camada frontal. Para sua fabricação, são utilizadas espécies valiosas de madeira, que podem ser de bordo, faia, carvalho, freixo. A espessura desta camada varia de 2,5 a 7 mm. Quanto mais espessa, maior a resistência ao desgaste da placa.

Quanto mais espessa a camada facial, mais vezes você pode restaurar esse revestimento

Dependendo da espessura da camada frontal, quantas vezes é possível restaurar o material, deve-se levar em consideração que cerca de 1 mm de revestimento é removido por vez.

A faixa de tamanho será significativamente maior do que a de pisos similares. Os parâmetros da placa de engenharia são os seguintes:

• o comprimento pode estar entre 0,5 e 3 m, é possível fazer pranchas com 6 metros de comprimento, mas isso complica o processo de entrega do material;
• largura de 10 a 45 cm, mas a placa de engenharia mais usada tem 15 a 30 cm de largura;
• a espessura depende da espessura das camadas e geralmente de 12 a 25 mm.

A largura e o comprimento da placa de engenharia podem ser maiores do que maciços porque as árvores grandes e grossas são poucas

Dependendo da madeira da qual a camada de face é feita, a cor e a estrutura do material dependem. A fim de enfatizar ainda mais a estrutura da árvore e aumentar a resistência ao desgaste da superfície, verniz ou composições de cera e óleo são usadas como acabamento final. Alguns fabricantes, a fim de obter um efeito decorativo interessante, realizam a raspagem ou queima da camada frontal.

Na maioria das vezes, são feitas placas de forma retangular padrão. Se necessário, é possível fazer elementos curvilíneos com a ajuda dos quais é obtido um piso original e único.

Elementos curvos permitem criar soluções originais

Este é um material moderno, cujo processo de produção consiste nas seguintes etapas:

1. A partir da madeira selecionada em máquinas especiais, cortam-se lamelas de uma determinada espessura.
2. A madeira compensada está sendo preparada nos tamanhos necessários.
3. Usando cola especial, todas as camadas da placa de engenharia são combinadas em uma única estrutura. Tudo acontece sob a influência da prensa, o que garante alta adesão das camadas e parâmetros geométricos estáveis ​​das placas.
   

   O equipamento usado para fazer a placa de engenharia permite criar elementos com até 6 m de comprimento
4. Nas extremidades dos elementos, faça uma conexão do castelo, a versão mais comum do "sulco de espinhos", mas pode haver outras.
5. Revestimento superior. Na maioria das vezes, a placa de engenharia é envernizada para obter uma superfície de alta qualidade; o número de camadas deve ser pelo menos cinco. Além do verniz, os elementos podem ser revestidos com formulações de cera ou óleos especiais.

Para a fabricação da camada frontal, a madeira é serrada de várias maneiras:

• em ângulos diferentes - uma maneira rústica de cortar;
• tangencial à espessura do barril - método tangencial;
• ao longo das fibras - um método radial de corte.

Depois disso, o material resultante é distribuído de acordo com o método de corte e de acordo com a presença de vários defeitos, a textura e a cor também são levadas em consideração.

Existem variedades de placas de engenharia:

1. Variedade Rústica. Para a camada superior desse material, é utilizada uma árvore obtida de maneira rústica. Essa placa de engenharia pode ter uma textura e cor diferentes, além de defeitos menores. Tem um custo baixo, parece natural e, portanto, é mais popular.
   

   O conselho de engenharia da Rustik tem o menor custo
2. Variedade "Natur". Para sua fabricação, são utilizadas lamelas obtidas por serra radial e tangencial. Aqui, as diferenças de cor e textura são mínimas e praticamente não há defeitos. Este material pertence à categoria de preço médio.
   

   A placa de engenharia "Natur" é obtida como resultado de um corte radial ou tangencial
3. Variedade "Selecionar". Para a fabricação desse material, são utilizadas lamelas obtidas por corte radial. Sua cor e textura combinam perfeitamente, e não há defeitos. O custo desse material é máximo.
   

   A placa de engenharia "Select" é o material da mais alta qualidade e mais caro

Para garantir dimensões estáveis ​​e compensar as tensões emergentes, alguns fabricantes fazem vários cortes na parte inferior da placa de engenharia.

Vídeo: fabricação de placas de engenharia

Vantagens e desvantagens do uso

Antes de decidir comprar e instalar uma placa de engenharia de três camadas, você precisa primeiro se familiarizar com suas vantagens na frente de outros revestimentos e descobrir se ela tem falhas.

Benefícios:

1. Variedade de tamanhos. A presença de um grande número de tamanhos de placas de engenharia permite criar um revestimento de piso com um número mínimo de juntas. Isso não apenas decora a aparência do piso, mas também acelera a instalação do material especificado.
   

   Uma grande variedade de tamanhos permite o uso econômico da placa de engenharia e, ao colocá-la, é obtido um mínimo de desperdício
2. Ele se encaixa igualmente bem em diferentes tipos de substratos, portanto, é um material universal.
3. Como as camadas de fibras são multidirecionais, é garantida uma estrutura estável da placa. Esse material é desprovido de tensões internas, não se deforma devido a mudanças de umidade e temperatura, e não aparecem rachaduras nele, como é o caso de uma placa natural.
4. As dimensões lineares exatas e a presença de travas especiais permitem instalar elementos de maneira simples e rápida.
5. A presença da camada frontal com uma espessura de 7 a 10 mm permite várias vezes a restauração da superfície, o que aumenta significativamente a vida útil do revestimento do piso.
6. Todos os componentes dos quais a placa de engenharia é feita são naturais.
7. As placas compradas não precisam ser processadas, envernizadas, lixadas, aparadas e dimensionadas. Isso economiza não apenas tempo, mas também dinheiro.

Para alterar o interior de uma sala com piso coberto por uma placa de engenharia, basta polir a superfície e, com a ajuda de verniz, óleo ou uma composição de cera, alterar sua tonalidade.

Como qualquer outro material, uma placa de engenharia de três camadas tem várias desvantagens que devem ser levadas em consideração ao escolhê-la como revestimento de piso:

• os painéis de baixa qualidade podem ter um esquema de cores diferente; portanto, eles devem ser selecionados com muito cuidado; para uma sala grande, você pode usar painéis com texturas diferentes;
• embora o custo de uma placa de engenharia seja menor que o de uma placa maciça, mas ainda é bastante alto;
• se o material foi montado sem cola, depois de um tempo pode ser deformado e o revestimento fixado com cola não pode ser desmontado e colocado novamente;
  

  Se a placa de engenharia estiver colocada com cola, não funcionará para removê-lo e reinstalá-lo
• muitos produtos falsificados e de baixa qualidade; portanto, ao comprá-lo, você deve ter muito cuidado.

Tabela: Comparação das características dos revestimentos de piso mais populares.

O que é melhor: placa de engenharia de duas ou três camadas

A placa de três camadas tem dimensões mais estáveis, não tem medo de umidade e pode ser empilhada em um piso quente. Se a largura de duas camadas for de até 150 mm, uma placa de três camadas poderá ter uma largura de até 240 mm.

A placa de engenharia de duas camadas possui apenas as camadas superior e inferior

A presença de uma camada intermediária em uma placa de três camadas permite obter material de maior resistência, mas seu custo será maior que a versão de duas camadas. Para um apartamento, em termos de preço - qualidade, uma placa de duas camadas é mais adequada, mas se a sala tiver muito tráfego, é melhor dar preferência a uma placa de três camadas.

Uma placa de engenharia de três camadas é melhor, mas também mais cara que uma versão de duas camadas

Vídeo: como escolher a placa de engenharia certa

Métodos de montagem

Uma placa de engenharia de três camadas costuma ser montada em uma base de concreto, madeira compensada ou OSB, mas também pode ser montada de maneira flutuante.

Deitado em madeira compensada

Essa é a maneira mais comum de instalar uma placa de engenharia, usada por profissionais e iniciantes. Os especialistas recomendam fazer um layout preliminar no papel, isso é especialmente importante quando elementos curvos são montados. Isso permite que você posicione as placas com mais eficiência, para obter um desperdício mínimo de materiais. A colocação da placa de engenharia é iniciada após o término do teto e das paredes, todo o lixo é removido do chão.

A sequência do trabalho:

1. Nivele a base e inicie a mesa de concreto.
2. Folhas de madeira compensada ou OSB são colocadas no chão, geralmente sua espessura é de 12 mm. A madeira compensada de fixação pode ser feita com cola ou cavilhas.
   

   Ao instalar o compensado, ele pode ser fixado com cola ou buchas
3. Se a instalação for realizada com cola, o local de assentamento das placas será coberto com um composto de poliuretano. Se a placa tiver um espigão, pode ser fixada na base com pregos ou parafusos pequenos.
   

   Uma placa de engenharia é afixada ao compensado com cola ou pregos.
4. Na base finalizada, coloque as placas de engenharia e faça sua fixação.
5. Usando o rodapé, feche o espaço entre a parede e o chão.

Colocação de concreto

Este é um método de instalação mais econômico, consiste nas seguintes etapas:

1. Despeje betonilha de concreto de alta qualidadeque deve ser uniforme e seco. É permitido colocar uma placa de engenharia em uma mesa, cujo teor de umidade não exceda 2%.
   

   A mesa de concreto deve estar uniforme e seca.
2. Uma camada de adesivo de poliuretano é aplicada à mesa.
3. Disponha e conserte os elementos do piso. Para pressionar as placas, você precisa usar cargas.
   

   A placa de engenharia é fixada no piso de concreto com adesivo de poliuretano
4. Após a colocação, é necessário aguardar 4-5 dias para a cola endurecer completamente e fixar bem as placas.

Maneira de flutuação

Com uma trava Click, a placa de engenharia pode ser empilhada de maneira flutuante. Uma característica deste método de instalação é que a base deve ter uma superfície perfeitamente plana. Sob a placa de engenharia, certifique-se de colocar o substrato.

A ordem do trabalho será a seguinte:

1. Nível da superfície. As diferenças de altura não podem exceder 2 mm por 2 metros de comprimento. É possível nivelar o piso com madeira compensada ou fazer uma mesa uniforme de concreto.
2. Coloque o substrato. Pode ser em camadas, coníferas ou cortiça.
   

   O suporte de cortiça permite melhorar as qualidades isolantes de calor e som do piso e eliminar pequenas saliências
3. Monte a placa de engenharia. No primeiro elemento, um espigão é cortado do lado que está localizado contra a parede. O segundo elemento é levado ao primeiro em um ângulo de 45 graus? como ao instalar o laminado e apertar a trava. Assim, todos os elementos são empilhados.
   

   Pavimentar uma placa de engenharia só é possível com um bloqueio de clique
4. Instale o rodapé.

A instalação de uma placa de engenharia por um método flutuante é bastante rápida. Também é possível, se necessário, desmontar o revestimento do piso e colocá-lo novamente.

Vídeo: instalação de uma placa de engenharia curva

Depois de estudar a tecnologia de assentamento de uma placa de engenharia de três camadas e escolher o método de instalação, você pode lidar com o assentamento por conta própria. Esse piso não parece diferente de uma placa maciça e, em termos de características, supera a madeira natural. Uma vasta gama deste material permitirá que você o escolha para qualquer interior, e a instalação devidamente concluída fornecerá ao revestimento uma aparência bonita e de alta qualidade e prolongará sua vida útil. Para que a placa de engenharia funcione por um longo período, é recomendável usar umidificadores durante a estação de aquecimento, polir periodicamente a superfície e instalar calços de feltro ou borracha nas pernas dos móveis.

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