Come strofinare i pavimenti in cemento: una guida completa
La pavimentazione in calcestruzzo è una soluzione popolare che viene spesso utilizzata in garage, centri commerciali, magazzini, locali tecnici e abitazioni. L'ultimo passo nella creazione di un massetto in calcestruzzo di alta qualità è quello di stuccarlo. Questo può essere fatto manualmente, ma molto più velocemente e in modo più efficiente il lavoro viene eseguito utilizzando una spatola speciale, popolarmente chiamata elicottero. Dopo aver versato il cemento, tracce della regola, piccoli pori rimangono sulla sua superficie e, al fine di levigarlo qualitativamente, la stuccatura è indispensabile. Nel garage o nel magazzino, dopo la stuccatura, puoi lasciare tutto in quel modo, e in casa, la posa di un laminato, parquet, piastrelle o altri pavimenti viene eseguita su una superficie piana in cemento.
Soddisfare
Che cosa è una malta cementizia per pavimenti, è obbligatorio farlo
Il processo di creazione di un pavimento in cemento consiste in diverse operazioni e, al fine di ottenere un rivestimento di alta qualità, resistente e durevole, è necessario osservare la tecnologia per eseguire lavori in ogni fase.
Dopo che lo strato di calcestruzzo necessario è stato applicato al pavimento e la superficie è stata livellata usando la regola, inizia una fase chiamata stuccatura. Per comprendere il ruolo di questa fase del lavoro, dobbiamo capire cosa succede al concreto, dopo la sua applicazione e livellamento.
Dopo aver applicato il calcestruzzo, grandi particelle di sabbia e ghiaia incluse in esso vengono abbassate negli strati inferiori, mentre una frazione fine e il latte di cemento vengono spremuti. Dopo che l'umidità si è asciugata, piccoli vuoti, crepe e irregolarità rimangono sulla superficie; tutto ciò riduce significativamente la resistenza del massetto e peggiora il suo aspetto.
Vediamo solo imperfezioni della superficie esterna, ma oltre a esse compaiono anche microvoidi negli strati superiori del calcestruzzo, che portano a una diminuzione della forza di adesione di sabbia e particelle di ghiaia l'una con l'altra, e questo fa staccare lo strato superiore. Di conseguenza, depressioni e buche significative compaiono presto sulla superficie. Un tale pavimento non solo perde il suo aspetto, ma richiede anche una riparazione, e questo è un costo aggiuntivo di tempo e denaro.
Per evitare gli svantaggi descritti, è necessario stuccare il pavimento di cemento, questo può essere fatto manualmente o usando speciali macchine per stuccatura.
Come pulire i pavimenti in cemento
A seconda della superficie del pavimento in cemento, può essere stuccato manualmente o con l'aiuto di speciali macchine per stuccatura (elicotteri). Questa operazione consente di forzare un'ulteriore tenuta dello strato superiore del pavimento in cemento, il che porta a un miglioramento delle sue caratteristiche. Per indurire la superficie del massetto in calcestruzzo, vengono utilizzate malte, che sono chiamate guarnizioni.
Indipendentemente dal fatto che la stuccatura verrà eseguita manualmente o in elicottero per ottenere una superficie di alta qualità, questo processo dovrebbe consistere nelle seguenti operazioni:
- malta grezza, è necessario sigillare lo strato superiore ed estrudere il latte di cemento;
- malta per finitura;
- rivestimento con un polimero liquido, questo consente di chiudere piccoli pori;
- taglio di giunti termici.
Per eseguire correttamente tutte le fasi della creazione di un pavimento in cemento, si deve essere in grado di determinare il momento dell'inizio di ogni operazione. Se non sai come fare, è meglio invitare specialisti.
Malta manuale
Se l'area del pavimento di cemento è piccola, può essere stuccata manualmente. Per ottenere il massimo effetto da questa operazione, è necessario determinare correttamente l'ora in cui è possibile iniziare a svolgere il lavoro. Se si mette una tavola su un massetto di cemento e lo si calpesta, e dopo non ci sono più tracce sul pavimento, è troppo tardi per stuccare. Se la profondità della traccia è 2-3 mm, significa che è tempo di iniziare a stuccare la superficie.
Strumenti necessari
Per stuccare manualmente un massetto in calcestruzzo, è necessario un set minimo di strumenti:
- spatola o cazzuola;
- grattugia;
- metà;
- carrello per rabbocco, ma puoi farlo manualmente;
- ginocchiere.
Quali miscele vengono utilizzate e come preparare la composizione
Quando il lavoro viene eseguito su una piccola superficie, non dovresti acquistare condimenti pronti, poiché di solito vengono venduti in imballaggi di grandi dimensioni e non avrai tempo di usarli. La maggior parte degli artigiani domestici utilizza regolarmente cemento secco per stuccare massetti in calcestruzzo.
Puoi usare cemento con sabbia in un rapporto di 1: 1. La condizione principale è che la miscela non abbia impurità, la sabbia viene presa in piccole frazioni. Dopo aver preparato questo rivestimento, è necessario setacciare nuovamente la composizione attraverso un setaccio fine, poiché la presenza di particelle di grandi dimensioni influenzerà negativamente il risultato della stuccatura del pavimento e il suo aspetto.
Ad alcuni artigiani della casa piace sperimentare e aggiungere quarzo, vetro liquido e altri componenti alla composizione del rivestimento. La loro proporzione è determinata empiricamente. Se vuoi dare al pavimento caratteristiche più elevate, allora devi acquistare guarnizioni già pronte. Possono essere al quarzo, metallizzati, corindone e conferire alla superficie caratteristiche diverse.
A seconda del tipo di carico previsto sul pavimento di cemento, dipenderà dalla quantità di topping da applicare per 1 m2:
- se il carico è piccolo e medio, sono sufficienti 5 kg;
- se il carico è medio e alto, quindi - 5-8 kg;
- quando si usano composti colorati, devono essere almeno 5 kg.
Sequenza di lavoro
Puoi iniziare a eseguire questa fase di creazione di un pavimento di cemento dopo che l'umidità evapora dalla miscela. Prima di iniziare a sovrascrivere il massetto in cemento, se ci sono dei fari, devono essere estratti e le scanalature coperte con malta.
Il calcestruzzo deve essere strofinato immediatamente dopo l'evaporazione dell'acqua. Per eseguire il lavoro, vengono utilizzate grattugie in poliuretano, che vengono premute saldamente sulla superficie. Per non danneggiare il massetto, è necessario utilizzare speciali ginocchiere, che possono essere acquistate o realizzate in modo indipendente.
A seconda della temperatura ambiente e dell'umidità dell'aria, sarà possibile iniziare la stuccatura in 6-8 ore. Questo processo comprende le seguenti operazioni:
- La guarnizione cotta viene distribuita uniformemente sulla superficie trattata. Su una piccola area, la miscela preparata può essere applicata manualmente, ma per una distribuzione più uniforme, è meglio usare un setaccio. È necessario attendere un po 'fino a quando la miscela applicata inizia ad assorbire l'umidità. Il fatto che sia possibile iniziare a stuccare indicherà l'oscuramento della composizione applicata.
È meglio applicare manualmente il topping con un setaccio, in modo da ottenere uno strato più uniforme - Grout.Per stuccare, è necessario indossare ginocchiere, in modo che spostandosi sulla superficie del pavimento, si lascino tracce minime. Usando una grattugia, la miscela viene uniformemente massaggiata nel massetto di cemento. È necessario strofinare con un movimento circolare fino a quando la superficie acquisisce un colore grigio scuro.
Durante la stuccatura manuale, i movimenti circolari vengono eseguiti con una grattugia - Eliminazione delle irregolarità. La stuccatura viene eseguita fino a quando il pavimento è uniforme e quasi asciutto. Se rimangono piccole tracce di strumenti sulla sua superficie, vengono pulite con carta vetrata. Per indurire la superficie, deve essere lasciata per almeno 4-7 giorni, ma puoi camminarci sopra in un giorno. Quando la superficie si indurirà, sarà possibile sfruttare completamente o procedere con la posa del rivestimento di finitura.
Se rimangono tracce di grattugia sulla superficie, vengono rimosse con carta vetrata.
Va ricordato che il massetto non è stuccato su una superficie umida, ma su un pavimento di cemento non completamente asciutto.
Nel nostro prossimo articolo imparerai a conoscere la tecnologia di installazione del massetto in calcestruzzo: https://floor.expertexpro.com/it/viravniv-stazhka/kak-delaetsya-betonnaya-styazhka-pola.html
Uso elicottero
Su grandi aree, la stuccatura del pavimento in cemento viene eseguita utilizzando speciali macchine per stuccatura, che sono popolarmente chiamate elicotteri. Tali apparecchiature possono avere sia un motore elettrico che un motore a combustione interna. Le auto più recenti sono comodamente utilizzate nelle stanze dove non è ancora possibile accedere alla rete elettrica.
Tale apparecchiatura può essere a rotore singolo o a due rotori, ha dischi rimovibili, che possono essere realizzati in truciolare o metallo. I dispositivi a rotore singolo sono più mobili, il loro peso è di circa 30-70 kg, il controllo viene effettuato utilizzando una maniglia lunga. I modelli a due rotori sono più potenti e pesanti, l'operatore li controlla, essendo direttamente su un tale elicottero.
Vicino alle pareti, nelle porte e negli angoli acuti, vengono utilizzati dispositivi montati a parete, si tratta di piccole unità con dimensioni compatte e un diametro del disco limitato.
Strumenti necessari
Per la stuccatura di elicotteri, avrai bisogno dei seguenti strumenti e attrezzature:
- i dispositivi della pala del rotore, che, a causa della presenza di una pala del rotore, sono popolarmente chiamati elicotteri;
La cazzuola può essere azionata elettricamente o alimentata da un motore a combustione interna - carrello per topping, può essere manuale o automatizzato e viene utilizzato per applicare uniformemente la miscela secca al massetto in calcestruzzo;
Usando il carrello, puoi applicare in modo rapido e uniforme il condimento - dispositivi a parete utilizzati per lavorare vicino a pareti, passaggi pedonali e angoli acuti;
- Grattugie per le mani, sono necessarie per correggere piccoli difetti, nonché per la stuccatura in luoghi difficili da raggiungere dove è impossibile eseguire il lavoro utilizzando attrezzature.
La grattugia in poliuretano viene utilizzata per la stuccatura in luoghi difficili da raggiungere.
Quali miscele vengono utilizzate e come preparare la composizione
Dal momento che usano le cazzuole, il lavoro viene eseguito su grandi aree, in questi casi, di solito non preparano i propri mix, ma acquistano condimenti pronti. Se lo si desidera, possono essere eseguiti indipendentemente, le proporzioni e la composizione non sono diverse da quelle utilizzate per la stuccatura manuale. Per ottenere una superficie migliore, è meglio utilizzare condimenti pronti in cui vengono selezionati tutti i componenti necessari e la proporzione corretta.
Topping è usato topping, che include i seguenti elementi:
- cemento di alta qualità;
- coloranti;
- plastificanti;
- riempitivi, il loro aspetto invidieranno le proprietà finali e l'aspetto della superficie.
Per la stuccatura di pavimenti in calcestruzzo, vengono utilizzati tre tipi di condimenti:
- Quarzo. Queste sono le miscele più popolari e il loro costo è il più basso. La perlite funge da riempitivo e conferisce alla miscela la necessaria tonalità colorante.Questa guarnizione è adatta per ambienti con carichi medi sul pavimento, ad esempio in una scuola, un negozio o un magazzino. Miscele di quarzo efficaci sono utilizzate in locali residenziali. Grazie all'uso di tali miscele, la resistenza del rivestimento in calcestruzzo aumenta di 1,5 volte.
La guarnizione al quarzo è la più economica, quindi viene utilizzata più spesso - Corindone. Qui, come riempitivi vengono utilizzati trucioli di corindone ad alta resistenza, in modo che la superficie del massetto in cemento venga indurita di 2 volte. Tali composizioni vengono utilizzate in stanze con carichi intensi e pesanti sul pavimento. Dopo aver applicato il corindone, la superficie assume una finitura opaca.
L'uso del corindone consente di aumentare la resistenza della superficie di 2 volte - Metallizzato. In tali miscele vengono utilizzati trucioli di metallo miscelati con cemento. Questa soluzione ti consente di ottenere la superficie più resistente. L'uso di topping metallizzati consente di aumentare la resistenza del calcestruzzo di 2 volte. Tali composizioni sono utilizzate nelle grandi aziende, dove si muovono attrezzature pesanti, se c'è molta vibrazione. In locali residenziali, tali composizioni di solito non vengono utilizzate a causa del loro costo elevato e della complessità dell'applicazione.
La copertura metallica è costosa e difficile da applicare, quindi di solito non viene utilizzata negli alloggi
Come stuccare
La stuccatura del massetto in calcestruzzo con un elicottero viene eseguita in più fasi:
- La prima applicazione di topping. Dopo aver stabilito che è giunto il momento in cui è possibile eseguire la fase di lavoro indicata, procedere con l'applicazione della guarnizione. In questa fase, vengono applicati circa 2/3 della composizione preparata. Lo fanno con l'aiuto di un carrello speciale, che aiuta a distribuire uniformemente la miscela sulla superficie del pavimento. Per distribuire uniformemente il topping, è possibile utilizzare l'equalizzatore.
Topping con un carrello uniformemente applicato alla superficie del pavimento - Malta grezza. Il processo viene eseguito in due passaggi, mentre le loro direzioni dovrebbero essere perpendicolari. Durante il lavoro, tieni presente che vicino alle colonne, alle pareti, il massetto si indurirà più velocemente rispetto al centro della stanza. È necessario lavorare rapidamente per completare tutto prima che il massetto sia completamente asciutto.
È necessario strofinare rapidamente il pavimento in modo che l'umidità non abbia il tempo di evaporare - Seconda applicazione topping. Il restante 1/3 della miscela viene applicato immediatamente dopo la sgrossatura della malta, mentre c'è ancora umidità sulla superficie in modo che la copertura abbia il tempo di immergersi con essa.
- Malta di finitura. Utilizzando cazzuole, il trattamento superficiale viene nuovamente eseguito. Tali unità hanno un grande potere, quindi è necessario assicurarsi che le loro lame non penetrino nella superficie di lavoro. Per ottenere la superficie perfetta, è necessario effettuare diversi passaggi e ogni volta spostarsi nella direzione perpendicolare alla precedente. Se si desidera ottenere una superficie a specchio, è necessario sollevare gradualmente le pale della cazzuola e aumentarne la velocità di rotazione.
Dopo una malta di qualità, il pavimento in cemento ha una superficie lucida
Il modo manuale per eseguire malte di alta qualità non funzionerà, quindi se si desidera ottenere una superficie piana, liscia e lucida, è necessario utilizzare cazzuole.
Ricorda, quando si applica la copertura, non è possibile innaffiare la superficie del calcestruzzo con acqua, quindi è molto importante determinare correttamente il momento in cui inizia la malta per pavimenti.
Al fine di proteggere ulteriormente la superficie del calcestruzzo, vengono utilizzate impregnazioni di polimeri. Intasano i pori più piccoli e legano ulteriormente le particelle dello strato superiore. Ciò fornisce un massetto di cemento ad alta resistenza e se si tratta di una finitura, la polvere non si formerà su di esso. Tali formulazioni vengono applicate con un pennello o un rullo.
Nell'ultima fase del lavoro, viene eseguito il taglio dei giunti di temperatura e riempiendoli di sigillante.Pertanto, si ottiene un rivestimento resistente, affidabile e bello che durerà per molti anni.
Quale miscela scegliere per livellare il pavimento e come eseguire il lavoro, imparerai dal nostro materiale: https://floor.expertexpro.com/it/viravniv-stazhka/vyravnivanie-pola-samovyravnivayushhejsya-smesyu.html
Video: stuccatura di pavimenti in cemento con un elicottero
La stuccatura del pavimento in calcestruzzo può essere eseguita manualmente o utilizzando attrezzature speciali. Indipendentemente dal metodo di implementazione, questo trattamento consente di aumentare la resistenza della superficie, la sua durata e migliorare l'aspetto del pavimento in cemento. Quando si esegue tale lavoro, la cosa principale è determinare correttamente il momento in cui è possibile iniziare a stuccare. Tutto deve essere fatto rapidamente in modo che il pavimento non abbia il tempo di asciugarsi completamente. Se tutto è fatto correttamente, quindi a seconda del rivestimento utilizzato, è possibile aumentare la resistenza del calcestruzzo di 1,5-2 volte.
