Realizziamo pavimenti a terra: la procedura per la costruzione di basi in legno e cemento
Durante la costruzione di garage, scantinati, locali residenziali, principalmente nelle regioni a clima caldo, vengono sistemati pavimenti in legno o cemento. Allo stesso tempo, il tipo di terreno sottostante, che deve essere necessariamente asciutto, è importante. Se il livello delle acque sotterranee si trova vicino alla superficie, la creazione di una potente impermeabilizzazione costerà di più rispetto all'installazione di un pavimento di un altro design utilizzando travi o solai. In questo caso, il vantaggio principale dei piani disposti a terra, il rapporto costo-efficacia della loro costruzione viene perso. In ogni caso, l'installazione del pavimento sul terreno inizia con i lavori per la preparazione accurata della sua fondazione.
Lo schema del pavimento di cemento sul terreno
Un pavimento correttamente posato sul terreno è costituito da diversi strati, il cui numero e spessore possono variare a seconda delle caratteristiche individuali dell'area dell'edificio.
I costruttori usano spesso il seguente layout di "torta a strati":
- adescamento;
- sabbia da costruzione fluviale;
- argilla espansa o pietrisco;
- impermeabilizzazione;
- massetto in calcestruzzo magro;
- barriera di vapore;
- materiale isolante;
- massetto in cemento armato;
- substrato;
- finitura del pavimento.
Quindi, considereremo come eseguire questi lavori di costruzione.
Preparazione della fondazione
I lavori per l'installazione di un pavimento di cemento sul terreno iniziano con il livellamento della base, mentre si utilizza un livello laser o ottico. Nel processo di livellamento determinare il segno zero, il rilievo, nonché il livello della superficie del pavimento di finitura. Durante il livellamento, la quantità di imminenti lavori di scavo diventa visibile.
Dopo il livellamento, la base del terreno viene accuratamente compattata e se il terreno è sciolto, viene aggiunta la pietra frantumata. Questa procedura riduce la probabilità di cedimento del terreno, che provoca screpolature del pavimento.
Uno strato di argilla espansa, pietrisco o ghiaia viene versato sul "cuscino" sabbioso, anch'esso compattato.
Importante! Per la compattazione del terreno, vengono utilizzati cuscino di sabbia e strato di ghiaia, rammer o rulli pesanti.
Impermeabilizzazione di base
Il compito principale dell'impermeabilizzazione è prevenire l'assorbimento dell'umidità da parte del massetto in calcestruzzo del pavimento, nonché tagliare l'innalzamento capillare dell'umidità del suolo. Lo strato impermeabilizzante è realizzato con materiali bituminosi in rotoli o membrane polimeriche.
A volte viene utilizzato polietilene spesso per questi scopi, ma è molto difficile evitare danni a questo materiale durante ulteriori lavori. I panni di materiale impermeabilizzante sono lappati, fissando i bordi con nastro adesivo. Assicurati di portare il materiale alle pareti ad un'altezza di 15-20 cm. Le eccedenze vengono tagliate dopo aver finito il massetto
Versando un massetto di cemento grezzo
Nel loro linguaggio professionale, i costruttori chiamano un massetto di cemento grezzo uno strato di "calcestruzzo magro". Questo strato serve come base per la posa di materiale barriera al vapore. In alcuni casi, il calcestruzzo magro è rivestito di bitume, che svolge il ruolo di impermeabilizzazione.Il massetto grezzo viene colato con calcestruzzo di classe B 7.5 o B 10, a cui viene aggiunta ghiaia frazionaria, la cui dimensione del grano varia tra 5-20 mm.
La malta di marca M50-M75 viene utilizzata per creare un massetto ruvido se il terreno è stato compattato con uno strato di ghiaia senza impermeabilizzazione. Lo spessore dello strato di calcestruzzo "magro" dovrebbe essere di 40-50 mm, mentre sono consentite differenze orizzontali, la cui altezza non può superare i 4 mm. Traccia questo parametro usando un livello di due metri
Uno strato di materiale barriera al vapore viene posato sopra la base di cemento grezzo, che viene utilizzato come membrane bitume polimero, nonché membrane a base di polivinilcloruro, che hanno una straordinaria durata, poiché non sono completamente soggette a decadimento. In alcuni casi, lo strato di barriera al vapore è realizzato in film plastico, tuttavia non è garantita una protezione del pavimento di alta qualità.
Come isolare un tale pavimento?
Prima di iniziare i lavori di isolamento, è necessario effettuare un calcolo termotecnico del pavimento. Ciò ti consentirà di scegliere il giusto materiale isolante, calcolare lo spessore minimo dell'isolante. Gli errori in questo argomento non possono essere fatti, poiché durante il funzionamento della stanza ci sarà un problema del pavimento freddo e una significativa perdita di calore.
L'isolamento del pavimento sul terreno viene effettuato utilizzando materiali come schiuma di polistirolo, schiuma di polistirene estruso, lana minerale.
Posa del massetto in calcestruzzo
Finisce la torta sul pavimento con uno strato di massetto in cemento armato, sul quale viene posato il rivestimento del pavimento finale.
Successivamente, versare la miscela di calcestruzzo preparata preparando una quantità sufficiente di malta. Con grandi volumi di versamento, è più redditizio noleggiare una betoniera.
Il dispositivo del pavimento in legno a terra
Qual è la differenza tra la composizione del pavimento sul terreno in questa forma di realizzazione? La differenza principale risiede nella disposizione di un sottosuolo caldo e ventilato, la cui altezza è generalmente di 15-20 cm.È impossibile ridurre questo valore, poiché la circolazione dell'aria peggiora. Ad altezze sotterranee più elevate, la perdita di calore aumenta.
La tecnologia di posa di un pavimento in legno in cima al terreno consiste nei seguenti passaggi:
- preparazione della base del terreno (livellamento, aggiunta di pietrisco, tamponamento);
- versando uno strato di cemento "magro";
- installazione di fari e determinazione di posizioni per tavoli in mattoni;
- posa del massetto in calcestruzzo sullo strato di cemento sottostante sotto i comodini;
- il dispositivo di comodini in mattoni pieni;
- due strati di materiale di copertura con un piccolo rivestimento sono posati sulla superficie degli armadi;
- sopra l'impermeabilizzazione, sono posizionate guarnizioni di legno impregnate di antisettico;
- l'isolamento del pavimento viene realizzato aggiungendo scorie lungo le pareti esterne del sottosuolo, mentre lo spessore dello strato può arrivare fino a un metro;
- posa del legname (ceppo) sui comodini in mattoni;
- fissaggio ai tronchi della tavola con chiodi;
- livellare il pavimento in legno con una pialla se necessario;
- stucco delle posizioni dei cappelli incassati delle unghie.
Se vuoi, è del tutto possibile organizzare il pavimento per terra con le tue mani. La cosa principale è acquistare materiali, strumenti e fare scorta in tempo per l'implementazione di alta qualità di tutte le fasi tecnologiche del lavoro.
