Posa di un laminato su un pavimento irregolare: tre modi per compensare i difetti di base
Il laminato è un rivestimento abbastanza impegnativo, che richiede una base uniforme e resistente. Dislivelli, fossa, tubercoli, fessure sul sottofondo ne riducono notevolmente la durata. Diventano la causa di carichi aggiuntivi non pianificati sui giunti di bloccaggio delle stecche. Anche un foro sulla base creerà un "fallimento", calpestando il quale piegherai le lamelle, testando la forza delle articolazioni del castello. Prima o poi, questo porterà alla comparsa di crepe visibili, allentamenti e possibilmente la rottura di blocchi. Pertanto, la durata del pavimento sarà ridotta e l'aspetto fin dal primo giorno lascerà molto a desiderare.
Quindi che si fa? Sono possibili due opzioni: applicare i metodi tradizionali di livellamento della base o utilizzare metodi alternativi che neutralizzano le conseguenze negative delle irregolarità. Prendi in considerazione tutti questi metodi.
Soddisfare
Utilizzando un tappetino di livellamento
Effettueremo subito una prenotazione: una superficie è considerata una base adatta per un laminato, le differenze di altezza su cui non superano i 2 mm / lm. Queste sono norme ammissibili di curvatura a cui le sollecitazioni interne del rivestimento sono insignificanti e non portano alla rottura delle serrature. Il superamento di questi numeri deve essere modificato.
Il modo più semplice per eliminare terreni irregolari è utilizzare substrati speciali di:
- schiuma di polietilene;
- Polistirene espanso;
- schiuma di polistirene estruso;
- poliuretano;
- sughero naturale (opzione - da una miscela di sughero e bitume o gomma);
- pannelli in fibra di legno.
Qualsiasi supporto esistente sul mercato può compensare alcune irregolarità nel supporto. La qualità del risultato dipende dalla loro densità e spessore. Ad esempio, un convenzionale substrato in schiuma di polietilene da 2 mm uniforma la superficie del substrato a 1 mm / m. I supporti ISOPLAAT o Silent in fibra di legno sono più efficaci. Le lastre ISOPLAAT con uno spessore di 4 mm sono in grado di compensare differenze fino a 3 mm / lm e con uno spessore di 12 mm - fino a 5 mm / lm! Approssimativamente le stesse capacità e substrati in fibra di legno "Funzionamento silenzioso".
Allineamento di base
Nel caso in cui le differenze superino le capacità dei substrati, è necessario utilizzare metodi più efficaci. I substrati più comuni per pavimenti in laminato sono lastre di cemento o pavimenti in legno. Ognuna di queste opzioni richiede il proprio approccio.
Superficie in calcestruzzo
Nella maggior parte degli appartamenti urbani, le lastre di cemento formano il pavimento "grezzo". Per livellare tale base, seguire le istruzioni dettagliate:
- Prepara la base. Rimuovere il vecchio rivestimento, pulire la lastra di cemento da detriti e polvere. Se ci sono crepe profonde, fosse, scheggiature, pre-sigillarle con malta cementizia.
- Adescare la superficie. L'adescamento migliora l'adesione del massetto di finitura e della base in cemento. In alcuni casi, è consigliabile utilizzare non un normale primer, ma uno impermeabilizzante. Questo è vero per le riparazioni nelle cucine o nei piani terra situati sopra scantinati umidi.
- Eseguire l'allineamento.Se la base è problematica, con grandi elevazioni, è più pratico usare il solito massetto cementizio. Preparalo da solo (il rapporto sabbia / cemento è di circa 3: 1) o acquista una miscela secca pronta all'uso. Dovrebbe esserci abbastanza acqua in modo che la consistenza del massetto assomigli a una panna acida molto spessa.
- Impostato fari (è meglio usare profili metallici speciali che non devono essere rimossi dopo il completamento del lavoro) con incrementi di 0,5-1 m. Questo passaggio può essere maggiore se c'è una regola lunga e un uomo fisicamente forte esegue il massetto. Distribuire la malta cementizia tra le guide, allineando il massetto alla regola.
- Dopo che la malta si indurisce un po '(2-3 ore sono sufficienti), il massetto di cemento viene uniformato con una schiuma o una grattugia di legno. Il massetto in cemento si asciuga e guadagna forza a lungo. Si consiglia di posare un laminato sulla sua superficie non prima di dopo 2 settimane.
Se non hai voglia di fare casini con un massetto di cemento, c'è una soluzione molto più moderna, anche se più costosa, da usare miscele autolivellanti.
Diluire la miscela secca in acqua, secondo le istruzioni, quindi semplicemente versarla sulla base, livellando la soluzione con una spatola. Per rimuovere l'aria dalla miscela, arrotolare la sua superficie con un rullo con punte di gomma. Ciò renderà la superficie più liscia senza fori da piccole bolle d'aria sulla superficie. Le miscele induriscono molto più velocemente del massetto cementizio, quindi puoi iniziare a finire con il pavimento in poche ore.
Pavimenti in legno
Eseguire il lavoro secondo il seguente piano:
- Pulisci il tuo pavimento in legno esistente. Ispeziona le assi del pavimento in legno per individuare crepe, fessure e altri difetti. Tutto questo deve essere eliminato con stucco. Se le assi scricchiolano, quindi ispezionare i registri, se necessario, sostituirli. Fissare nuovamente le schede sui ritardi, preferibilmente con viti e non con chiodi: questo è più affidabile. Durante questa operazione, potrebbe essere necessario sostituire alcune parti con altre nuove.
- Se ci sono dossi significativi sul pavimento di legno, è possibile correggere la situazione in loop (Molatura). Il looping può essere noleggiato senza problemi, non è necessario acquistare nuove attrezzature per il lavoro singolo.
- Livellare il pavimento in legno.
- Dopo aver stuccato e raschiato, è possibile che i tuoi pavimenti in legno siano pronti per l'uso. installazione laminata. Controllare il livello di base, se tutto è in ordine, l'allineamento è terminato. Se le irregolarità sono significative e non possono essere riparate, è necessario posare fogli di compensato o pannelli OSB sopra le assi del pavimento. Utilizzare materiale con uno spessore di 15-20 mm.
C'è un'altra opzione: versare sopra una miscela autolivellante. Questo deve essere fatto esattamente come quando si livellano basi concrete. Allo stesso tempo, otterrai un massetto uniforme e liscio, ideale per l'installazione del rivestimento.
Sostituzione del truciolare o del laminato di fibra con vinile
Se non si desidera eseguire lavori complessi, è possibile utilizzare l'alternativa esistente al materiale capriccioso. Questo è un nuovo tipo di pavimento chiamato "laminato flessibile". A differenza dei soliti stampi in truciolare o fibra di legno, esso può essere posato su una base esistente, non sufficientemente uniforme.
La versione flessibile è disponibile sotto forma di strisce, ognuna delle quali è composta da due strati: la parte superiore è realizzata in una miscela di poliuretano con ossido di alluminio, la parte inferiore è in vinile. La parte inferiore è sfalsata dalla parte superiore di un paio di centimetri, formando uno strato di vinile sottile libero attorno al perimetro. Un nastro intelligente intelligente viene applicato ad esso, grazie al quale le strisce sono incollate tra loro alle estremità.Una struttura del pavimento "galleggiante" è formata senza attaccamento diretto alla base. Pertanto, buche, collinette e crepe non verranno "impresse" su tale rivestimento, diversamente dalle piastrelle viniliche a base adesiva.
Video: livellamento del pavimento sotto il laminato
Una connessione a nastro intelligente si chiama blocco adesivo, simile ai blocchi meccanici Click and Lock. Tuttavia, il giunto adesivo è più flessibile, quindi non si romperà le irregolarità del pavimento. Ad esempio, un laminato vinilico Allure Floor resiste a cadute di base fino a 5 mm. Allo stesso tempo, il rivestimento risultante nell'aspetto non è diverso da un rivestimento per pavimenti standard o da un parquet in legno. E in termini di prestazioni, vince persino. Il vinile, a differenza delle controparti in legno, è assolutamente resistente all'umidità e molto più forte, come confermato dalla classe di resistenza 42-43.
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