Dispositivo de pavimento semiseco: secretos de la tecnología correcta + algoritmo de trabajo

La tecnología de soleras semisecas se basa en los principios y reglas del conocido mortero de cemento-arena o pisos de concreto. Por analogía, se utiliza para nivelar la base rugosa, sirve como losa de base o piso industrial pulido. La fórmula de la mezcla ha sufrido cambios, lo que llevó a la modernización de los principios tecnológicos del vertido. Desarmémoslo y clasifíquelo en estantes limpios, cómo difiere la técnica relativamente nueva, cómo se hace una regla de piso semiseco, cómo atrae a los constructores y propietarios de bienes inmuebles urbanos y suburbanos.

Las diferencias fundamentales de un esquema de alineación semiseco

El término "regla semiseca" se obtiene reduciendo la cantidad de agua utilizada en la preparación de la solución. Al mezclar, solo se requiere el mínimo de un líquido dado, que se requiere para la hidratación de las moléculas de cemento, es decir, para involucrarlos en la formación de fuertes enlaces cristalinos.

Cómo construir una regla semiseca con tus propias manos

Ventajas de una opción de alineación semiseca

Después de separarse del exceso de humedad, la mezcla, que se convierte en una piedra de cemento como resultado del endurecimiento, se "alivió", tanto por el criterio del peso inicial como por la complejidad de la colocación. Y al mismo tiempo obtuve una serie de ventajas significativas, como:

  • densidad aumentada, directamente proporcional a la resistencia del futuro elemento estructural de cemento u objeto de construcción. Porque solo se usa tanta agua como moléculas de cemento listas para entrar en contacto con la mezcla; no hay evaporación tradicional de humedad libre. Por lo tanto, no habrá vacíos adicionales, pequeñas cavernas, poros. Menos poros - mayor densidad - resultado más fuerte;
  • la ausencia de contracción, directamente relacionada con la reducción en la masa de endurecimiento de los poros;
  • tasas de maduración optimizadas de la regla debido a la exclusión de un largo proceso de evaporación;
  • condiciones de trabajo relativamente "limpias" sin suciedad pegajosa y humedad;
  • nivel de humedad, que no prohíbe las operaciones de acabado asociadas en la sala.

Es importante que con los viejos métodos de verter un piso de cemento, la humedad a menudo se convirtiera en la causa del daño a las estructuras construidas, especialmente a las instaladas antes de verter marcos de ventanas y marcos de puertas de madera. El almacenamiento de materiales de construcción en habitaciones vecinas tampoco fue muy recomendable. Con una versión semiseca de estos problemas se han ido.

Alcance del pavimento semiseco

Sobrescriba la capa de nivelación sin contracción inmediatamente después de dibujar la regla. Puede moverse por la regla semiseca dispuesta literalmente después de 12 horas. Para terminar la habitación equipada, si el trabajo no está relacionado con la colocación del revestimiento de acabado, debe esperar solo un día. Terminar el piso puede comenzar mucho antes que con esquemas obsoletos.

El inicio del trabajo final en la instalación del piso depende de las características de calidad del piso que se colocará:

  • la colocación "indiferente" al exceso de humedad del granito y las baldosas puede comenzar en un par de días;
  • los pisos de linóleo se pueden comenzar de manera segura una semana después;
  • Con la instalación del piso laminado y con la colocación del tablero de parquet, tendrá que esperar 28 días, de acuerdo con los requisitos tecnológicos, habituales para todas las soleras de cemento y arena. Mejor por más tiempo, preferiblemente 40-43 días.

La garantía de que la colocación de cualquier recubrimiento de acabado puede comenzar en dos días, considérelo una provocación. La humedad durante el mes se asignará de todos modos, sin embargo, en un volumen reducido.

Contras notables

Hay muchas ventajas, sin duda arrastrarán las escalas sobre las que iremos mentalmente las deficiencias de la regla de piso semiseco. Sin embargo, existen desventajas y los artistas no pueden olvidarse de ellas. La lista de aspectos negativos incluye:

  • la densidad ya registrada en más, debido a que la mezcla se extiende peor, a veces crea formas redondeadas en las zonas de apareamiento de las paredes y el piso, obstinadamente no quiere rellenar independientemente las esquinas;
  • lo inapropiado de una construcción hecha a mano cuando se arreglan grandes áreas, por ejemplo, de más de 75 m²;
  • Limitaciones del límite inferior de la potencia de la capa: no menos de 30 mm de altura, el grosor óptimo es de 40-50 mm

La primera cualidad no demasiado atractiva se combate enriqueciendo la mezcla con plastificantes, que deben introducirse de acuerdo con las recomendaciones de su fabricante. Las dificultades en el campo de la conjugación angular se manejan de la manera más simple: embistiendo la masa niveladora a lo largo del perímetro inmediatamente después de colocarla en un lugar adecuado. Es inútil resistirse al segundo argumento negativo: es mejor contratar un equipo con un apilador neumático, será más barato y más rápido. Pero el último inconveniente merece un estudio cuidadoso, porque es él quien determina la tecnología del dispositivo para el enrasado de una mezcla semiseca.

El método mecanizado de crear una regla semiseca

Espesor óptimo y refuerzo

Porque La humedad en la masa de nivelación es pequeña, el endurecimiento ocurre a un ritmo acelerado. Con poco poder, la regla se secará antes de agarrar la base. Por lo tanto, se exfolia y comienza a "empedrar" debajo de los pies avanzando sobre él. La capa es más gruesa que 5, un máximo de 7 cm será bastante pesado, porque cada cm del grosor del piso de cemento presiona sobre 1 m³ de piso que pesa 90-120 kg. Por lo tanto, si se requiere obtener la altura del piso necesaria, primero se cubre la base con arcilla expandida o se vierte con concreto de arcilla expandida, luego se coloca una solución semiseca.

Una vez que se supone que la regla de una solución semiseca tiene 4-5 cm de potencia, entonces el esquema del dispositivo se determina deliberadamente. Este es un piso flotante, no unido a las paredes ni a la base. La regla se corta de la base de tiro con una capa de impermeabilización. Están separados de las paredes por un tapón de espuma de poliestireno instalado alrededor del perímetro, evitando al mismo tiempo el paso de las ondas sonoras. El sistema flotante evita la tensión en la regla de secado, desgarrando el monolito en caso de que la capa se pegue a la pared. Se excluyó el estrés, lo que significa que no habrá grietas, para tratarlas, la fibra se introduce adicionalmente en la regla semiseca.

Solado semiseco

Las fibras de fibra están reemplazando rápidamente la malla de refuerzo habitual del esquema tecnológico, porque:

  • es mucho más fácil agregarlos a la mezcla al amasar que tirar con la entrega a la instalación y el dispositivo no es demasiado conveniente y costoso refuerzo de malla;
  • hilos finos de polipropileno ubicados aleatoriamente en la masa de endurecimiento unen los ingredientes de la piedra de cemento en todas las direcciones posibles;
  • Las fibras evitan el agrietamiento, en contraste con una malla que resiste los efectos.

El uso de malla de refuerzo no está prohibido, pero no es muy razonable.

Los artesanos del hogar que desean aplicar necesariamente un elemento de refuerzo de malla, tienen que construir un tipo de regla semiseca en tres etapas intensivas en mano de obra. Primero, según todas las reglas, coloque 2-3 cm de la capa base, luego una malla de refuerzo con la conexión de sus partes con alambre, al final de 2 cm de la capa de nivelación superior.

Algoritmo de regla semiseco

Como sin un bombardeo preliminar, no hay un ataque de alta calidad, por lo que una regla no debe mentir sin preparaciones cuidadosamente completadas. Antes de comenzar la construcción de una regla semiseca con sus propias manos, realizaremos un diagnóstico riguroso del piso. Revelaremos las partes peladas de la base de cemento golpeándolas con un martillo, las eliminaremos sin piedad con un perforador y llenaremos los huecos con una mezcla de cemento. Derribamos protuberancias tangibles, abrimos y reparamos grietas.

El mortero de cemento debe procesarse hasta la línea que conecta las paredes y el piso, incluso si no se observan grietas en el área de su unión.

Al finalizar la operación de reparación, elimine las manchas de grasa, pintura al óleo, aspire cuidadosamente el subsuelo.

Secretos de preparar una mezcla semiseca

Debe abastecerse de cemento Portland de la marca recomendada 400D20, comprar arena de río o de canteras lavadas y aditivos para mejorar la fluidez. Es aconsejable alquilar una mezcladora de concreto, sin embargo, por falta de equipo útil, puede usar una lámina de madera contrachapada grande con tablas que se unen de las tablas, recubiertas con una mezcla en la base.

Requisitos materiales para el mortero:

  • La arena preparada debe tener un módulo de tamaño de partícula de hasta 2.5. El límite de inclusiones de arcilla finamente dispersas en la arena es del 3%, no debe haber rayas aleatorias de turba y restos de plantas. Se recomienda la humedad natural, pero este parámetro es extremadamente inestable, por lo tanto, nadie proporciona los valores exactos de la cantidad de agua en una masa semiseca de cemento y arena. Todo como zapadores a simple vista y tacto deberá determinarse.
  • Compramos cemento en envases intactos de fábrica con una vida útil razonable. Cuando se utiliza una PC con una marca recomendada, la solución resultante corresponderá a un grado de cemento de 200M. Si tomamos una PC con la designación 500D20, con proporciones equivalentes, obtenemos un grado de mezcla de cemento de 350M adecuado para operar en áreas con condiciones difíciles.
  • Rechazamos el agua de cuerpos de agua no verificados; puede estar contaminada con desechos técnicos o biológicos. Una opción simple de plomería servirá.

En el medio de la lámina de madera contrachapada preparada, colocamos una especie de volcán, durmiendo alternativamente con tres palas de arena y una pala de cemento al volumen requerido. Mezclamos los componentes "secos", luego vertimos gradualmente en el agua con fibra añadida por adelantado. De acuerdo con la tecnología de hacer una mezcla para una regla semiseca, se agrega agua hasta obtener una textura de arena arenosa, es decir arcilla arcilla que se pega en un bulto, al comprimir la humedad no se libera, y el bulto en sí retiene la forma que se le transfiere a mano.

Solado semiseco con fibra de vidrio.

Debido a la inestabilidad de la humedad de la arena, el agua se agrega "a simple vista", por lo tanto, es muy fácil exagerar. En el caso de la humedad de un bulto de solución semiseca, agregue componentes secos en las proporciones indicadas, pero en volúmenes reducidos. Mezclamos fibra de polipropileno en cada cubo de agua para que se distribuya uniformemente en toda la masa de la preparación. Será necesario llenar en un cubo aproximadamente 80 gr., Ya no tiene sentido. El consumo exacto de fibra por metro cúbico de mezcla está indicado por el fabricante en el envase.

Tutorial para trabajo independiente

La producción de una regla de tipo semiseco de forma mecanizada amasando y alimentando el material con una máquina neumática se lleva a cabo inmediatamente al valor planificado. A diferencia del sistema mecanizado, el método "manual" se realiza en capas: primero, la parte inferior con el apisonamiento de la solución, luego la capa superior con una regla de brocha y molienda simultánea. El mortero semiseco, que es necesario para nivelar la masa, comienza a perder en aproximadamente 45-60 minutos, por lo tanto, los finalizadores deben pensar en sus responsabilidades de antemano y apurarse durante la construcción de la regla.

Para colocar la solución inicialmente alrededor del perímetro, como aconsejan algunos artesanos, solo es posible si la capa de nivelación se aplica por completo al piso de la habitación en una hora. Si pasa más tiempo, aparecerá un borde endurecido en la mezcla depositada y, por ello, una costura y un camino completamente innecesarios para la penetración del frío.

Tecnología de pavimento semiseco

Todo estaba planeado, la mezcla estaba preparada, proceda:

  • cubrimos el piso con polietileno, ruberoide o hidroisol para que al final las tiras impermeabilizantes formen una paleta con lados en las paredes de 15 cm de altura, las tiras de material enrollado se colocan con capas superpuestas y se sujetan con cinta adhesiva;
  • a lo largo de todas las paredes instalamos una cinta aislante de polipropileno en el borde, usted mismo puede cortarla en tiras del tamaño requerido Isolon, el grosor recomendado de la cinta es de 0.8-1.0 cm, su ancho es de 10 cm;
  • En la parte superior de la impermeabilización, de acuerdo con las marcas de la altura de la regla, previamente marcadas en las paredes con un dispositivo láser o un medidor de nivel simple, colocamos balizas de "riel" desde los lechos del mortero y guiamos los perfiles atascados en su cresta. Establecemos balizas lineales para que la regla de trabajo pueda descansar en ambos rieles adyacentes, y entre la pared y la guía es de 20-30 cm;
  • tiramos una mezcla con una pala, sin llegar a la marca controlada por las balizas, inmediatamente la elevamos, instando a asistentes adicionales;
  • En una superficie compacta, rellenamos una solución semiseca por encima del nivel de las balizas, nivelamos la regla con compactación simultánea;
  • muele la regla formada inmediatamente;
  • en un día, en habitaciones con un área de más de 12-15 m² a lo largo de las paredes, cortamos juntas de expansión, a una profundidad de un tercio de la altura de la capa de nivelación, de aproximadamente 3 mm de ancho.

Cubrimos el resultado de nuestro trabajo con polietileno con láminas superpuestas, déjelo durante una semana, si todo está en orden con las condiciones externas necesarias para el endurecimiento normal. En el calor, la regla deberá humedecerse durante 5 días después del dispositivo, para que se endurezca naturalmente y no "gire" y no se agriete.
Reglas para la instalación de soleras semisecas
El cumplimiento de las reglas para colocar una mezcla semiseca proporcionará un resultado excelente, el conocimiento de los principios del dispositivo ayudará a controlar el trabajo de un equipo contratado de constructores. Los artesanos independientes en el hogar, antes de terminar seriamente la propiedad, pueden recibir capacitación preliminar en la organización de caminos en el jardín, habiendo construido para ellos no balizas, sino encofrados del tablero. Una valiosa experiencia ayudará en futuros trabajos.

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