Instalación de tableros OSB: características para colocar sobre una base de madera y concreto

OSB u OSB (tableros de partículas orientados) es un material de construcción relativamente nuevo, que se ha convertido en una alternativa exitosa al contrachapado y al aglomerado. El papel de OSB en la construcción de marcos es excelente cuando se calientan casas estándar. Especialmente a menudo con la ayuda de las superficies de piso OSB se forman y nivelan. Hablaremos sobre cómo hacer esto ahora mismo.

Tipos de placas OSB y sus características.

OSB: tableros que consisten en varias capas comprimidas y pegadas con resinas de astillas de madera resistentes al agua. Su pegado se realiza en 3 capas. En las capas externas, las virutas se colocan a lo largo del panel, y en el interior, perpendicularmente. Esta disposición le da fuerza al OSB, le permite sujetar firmemente los sujetadores.

Los siguientes tipos de OSB se utilizan en la construcción:

• OSB-2 - paneles con baja resistencia a la humedad. Se utilizan solo para trabajos en interiores en habitaciones secas.
• OSB-3 es un material versátil. Soporta alta humedad tanto en interiores como en exteriores. Un amplio margen de seguridad permite su amplio uso en la construcción.
• OSB-4: las tablas más duraderas y resistentes a la humedad. Se utilizan para formar estructuras de carga en condiciones de alta humedad.

Para la construcción y nivelación de pisos, generalmente se usan láminas OSB-3, que soportan perfectamente la carga de muebles, equipos y el movimiento de personas.

Al alinear defectos menores del piso, es suficiente usar tableros OSB con un espesor de 10 mm. Las superficies con protuberancias y baches significativos requerirán un material de 10-15 mm. Si tiene que crear un piso en los registros, el grosor de las placas OSB usadas debe ser de al menos 15-25 mm.

Para el piso de pisos ásperos debajo del revestimiento de acabado, se utilizan ampliamente tableros de madera como madera contrachapada y OSB. Compare estos dos materiales en el siguiente artículo:https://floor.expertexpro.com/es/pol-pokritiya/fanera-ili-osb-chto-luchshe-dlya-pola.html.

Los tableros OSB se utilizan como una base uniforme y sólida para varios revestimientos modernos: parquet, baldosas, linóleo, laminado, alfombra. Las funciones principales de los tableros de partículas orientados son las siguientes:

• Crear una superficie de piso. OSB es un material popular para crear subsuelos en rezagos. Al mismo tiempo, el piso de las placas puede realizarse tanto en el lado superior del tronco como en el inferior.
• Alineamiento de superficie. La instalación de OSB en un piso de madera u hormigón ayudará a crear una superficie absolutamente plana, adecuada para colocar un revestimiento de acabado.
• Aislamiento de suelos. El tablero 90% OSB consiste en astillas de madera natural con altas propiedades de aislamiento térmico. En consecuencia, el piso OSB no permite que el calor se escape y lo mantiene en el interior.
• Insonorización. La estructura OSB densa multicapa absorbe de manera confiable cualquier tipo de ruido.

Considere varias tecnologías populares para colocar OSB en diferentes bases.

Instalación de losas OSB en un piso de concreto (solera de cemento)

Comencemos con la situación más simple: nivelar la base de concreto con placas OSB. El trabajo se realiza de acuerdo con dicho esquema.

La basura se elimina de la base de hormigón, el polvo se elimina con una aspiradora. La superficie debe estar absolutamente limpia para garantizar la adhesión del adhesivo de montaje. La base está recubierta con una imprimación. También contribuye a una mejor adhesión del adhesivo al sustrato.Además, la imprimación crea una película densa en la superficie, que no permite que la regla se "polvo" durante la operación.

Los OSB se colocan en la superficie, si es necesario, recorte con una sierra de calar o una sierra circular. Se aplica un adhesivo de parquet a base de caucho en la parte inferior del OSB, utilizando una llana dentada para la uniformidad de la aplicación. Pegue las láminas a la base de hormigón.

Además, el OSB se repara con tacos accionados. Para garantizar la retención, los pasadores se martillan alrededor del perímetro cada 20-30 cm. Si el piso está nivelado, la instalación se lleva a cabo en una sala de estar seca, entonces es suficiente para fijar los pasadores en las esquinas de cada placa (¡sujeto al uso obligatorio de pegamento de alta calidad!).

Al colocar entre las placas, quedan juntas de dilatación de 3 mm de espesor. A lo largo del perímetro de la habitación, entre el OSB y la pared, la costura debe ser de 12 mm. Estos espacios son necesarios para compensar la expansión de temperatura y humedad (hinchazón) del OSB durante la operación.

En la última etapa del trabajo, la base OSB se limpia de polvo y escombros. Las juntas entre la pared y las losas se rellenan con espuma. El tiempo de secado es de 3-4 horas. Exceso de espuma seca que sobresale más allá de la superficie, cortada con un cuchillo afilado.

Instalación de tableros OSB en un paseo marítimo

La colocación de OSB en un piso de madera viejo ayuda a nivelar la superficie y prepararla para la instalación del revestimiento de acabado. La instalación se lleva a cabo de esta manera:

1. Para comenzar, utilizando el nivel o la regla, se determina la localización de los baches (hinchazones, valles) del paseo marítimo.
2. Los tableros que "caminan" o se elevan demasiado por encima del nivel general son atraídos a los troncos con clavijas, empotrándolos en el material. En algunos casos, para eliminar el crujido y la inestabilidad de las tablas, el piso debe ser resuelto con un rezago de reemplazo (reparación).
3. Limpian la entrada de pintura del piso, la hinchazón y las protuberancias se lavan con un molinillo o un paño de esmeril.
4. Los tableros OSB se colocan en el piso, con el desplazamiento de las costuras de cada fila siguiente. ¡No debe haber articulaciones cruciformes! Hay espacios de dilatación (entre las placas - 3 mm, a lo largo del perímetro de las paredes - 12 mm).
5. Se taladran agujeros en las placas. Su diámetro debe coincidir con el diámetro de la rosca de los tornillos para madera que se eligieron para fijar el OSB al piso. Se taladran agujeros alrededor del perímetro de las placas cada 20-30 cm, avellanados debajo de las cabezas de los tornillos.
6. Los tornillos para madera atraen el OSB al piso. La longitud recomendada de los tornillos es de al menos 45 mm.
7. Si desea hacer que el piso sea más duradero, monte una segunda capa de OSB. Las costuras de las capas suprayacentes y subyacentes deben colocarse con un desplazamiento de 20-30 cm.
8. Los espacios de deformación cerca de las paredes se rellenan con espuma de poliuretano, que se corta después del secado.

Esto completa el proceso.

Para una colocación duradera y de alta calidad del piso laminado, es necesario elegir un sustrato. Compara las características y te contamos más sobre ambos tipos de sustrato aquí:https://floor.expertexpro.com/es/pol-pokritiya/hvoynaya-ili-probkovaya-podlozhka-pod-laminat.html.

Colocación de OSB en rezagos de base de hormigón

En presencia de una base de hormigón (por ejemplo, losas de piso), el retraso del dispositivo y el revestimiento con láminas OSB le permite crear un piso plano sin usar soleras niveladoras húmedas. Y también admite materiales aislantes, aislantes de humedad y sonido en el diseño.

Considere la tecnología para crear pisos de OSB en troncos en una base de concreto existente. Los troncos (bloques de madera) se fijan en el piso de concreto con tacos o anclajes.

Cuanto mayor es la distancia entre los rezagos, más gruesas son las placas OSB. Si el paso es de 40 mm, entonces el espesor mínimo del OSB es de 15-18 mm, si el paso es de 50 cm, el espesor es de 18-22 mm, si 60 cm - 22 mm o más.

Gracias a los retrasos, se crea un espacio entre el OSB y el piso de concreto. Se puede usar con ventaja, colocando material aislante. Por ejemplo, los pisos de los primeros pisos a menudo están fríos, por lo que entre los rezagos puede colocar un aislante térmico: lana mineral, poliestireno, EPS, etc. Si hay un sótano húmedo debajo del techo, la estructura del piso se complementa con películas o membranas de barrera de vapor.

Las placas OSB se colocan en el registro. Las costuras entre placas adyacentes (en ancho) deben ir exactamente en el medio del tronco. Durante la instalación, se recomienda dejar espacios de expansión (3 mm - entre las placas, 12 mm - entre el OSB y la pared)

Las láminas se fijan a los rezagos con tornillos autorroscantes o clavos (espiral, anillo). Paso de sujetadores: alrededor del perímetro de las hojas - 15 mm, en soportes intermedios (adicionales) - 30 mm. Las uñas (o tornillos autorroscantes) que fijan las placas alrededor del perímetro se colocan a una distancia de al menos 1 cm del borde (para que el OSB no se agriete). Los sujetadores se seleccionan de modo que su longitud sea 2.5 veces mayor que el grosor de las placas utilizadas.

Cómo sujetar las placas OSB en los registros en un apartamento de la ciudad ordinaria, mira el video:

Un sellador correctamente seleccionado y utilizado correctamente para un laminado le permite obtener un revestimiento de piso de alta calidad, atractivo, confiable y duradero. Lea más sobre esto en nuestro material:https://floor.expertexpro.com/es/ustroistvo-rmnt/germetik-dlya-laminata.html.

Crear un subsuelo desde OSB en rezagos

Colocar OSB en troncos de madera es la forma más fácil de obtener un subsuelo sólido y confiable. Dicha tecnología es especialmente apropiada con los cimientos de columnas, pilas y tornillos disponibles. Orden de trabajo:

1. Los registros se montan en la base. El desfase debe corresponder al grosor de las placas OSB utilizadas (cuanto más grande es el escalón, mayor es el grosor).
2. Realice un balanceo áspero del piso. Para hacer esto, las barras de retención se clavan a lo largo del registro, las placas OSB se colocan y se fijan en ellas. La superficie frente al suelo está cubierta con agentes impermeabilizantes, por ejemplo, masilla de betún.
3. Se coloca una barrera de vapor en la parte superior del OSB.
4. Se coloca material aislante térmico, por ejemplo, espuma de poliestireno, losas de lana mineral, lana ecológica, etc.
5. Cubra el aislamiento con otra capa de OSB. El montaje se realiza de la misma manera que cuando se coloca OSB en troncos sobre una base de concreto existente (la tecnología se describe en el párrafo anterior).

En esto, el proceso de trabajo se considera completado.

Procesamiento OSB para diferentes acabados.

La superficie sólida, sólida y uniforme convierte a OSB en una base universal para todos los tipos modernos de pisos de acabado. ¿Cómo cubrir el piso de OSB? Aquí hay algunas soluciones populares:

• Barniz o pintura. En este caso, los tableros OSB actuarán como pisos de acabado, que solo necesitarán acabados decorativos con pinturas y barnices. Las láminas OSB no requieren ninguna preparación adicional, es suficiente para limpiarlas de polvo y aplicar 2-3 capas de barniz (pintura).
• Materiales en rollo: linóleo y alfombra. Cuando coloque materiales en rollo, asegúrese de que las juntas entre las tablas OSB estén al ras con el resto de la superficie. Es aconsejable eliminar todas las irregularidades con papel de lija. Brechas de compensación: rellene con sellador elástico.
• Loseta (cerámica, vinilo, vinilo de cuarzo, caucho, etc.). Para el mosaico se realizó en la base del OSB, es necesario garantizar su inmovilidad. Para esto, los rezagos se colocan con más frecuencia de lo que requiere el grosor de las hojas. El paso entre los sujetadores también se reduce. La loseta se pega al OSB utilizando un adhesivo especial adecuado para la superficie de madera y las losetas utilizadas.
• Laminado - el revestimiento de acabado, que se fija de forma "flotante", sin fijación rígida de las láminas. Este recubrimiento es bastante duro, así que prepare OSB para suelo laminado no es necesario. Las irregularidades menores que pueden ocurrir en las uniones de las placas son niveladas por el sustrato.

Qué elegir exactamente depende de usted.

El uso de OSB le permite nivelar rápida y económicamente los pisos de madera o concreto existentes. Y si es necesario, créelo desde cero en los retrasos. La superficie OSB no requiere un acabado costoso, nivelación adicional, recubrimiento con compuestos resistentes a la humedad. Esta es una gran opción para aquellos que desean crear un piso de calidad con un mínimo esfuerzo.

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