Refuerzo de la regla: la elección de elementos de refuerzo y las características de su instalación en la regla

Los revestimientos más duraderos utilizados para nivelar los pisos son soleras: concreto o arena de cemento. Sujetos a la tecnología de amasado y vertido, sirven durante muchas décadas, sin necesidad de reparación. Sin embargo, los acopladores también tienen un inconveniente significativo: por lo tanto, no difieren en la resistencia a la tracción, por lo tanto, cuando las cargas de tracción se rompen fácilmente. Por ejemplo, durante el proceso de secado o cuando se mueve sobre una base inestable, "flotante". Para evitar la formación de grietas, realice el refuerzo de la regla introduciendo elementos de refuerzo en su espesor.

¿Cuándo es necesario el refuerzo de la regla?

Solado reforzado: este es, de hecho, un caso especial de productos de hormigón armado que puede soportar cargas de compresión, flexión y tracción. Los elementos de refuerzo incrustados en el cuerpo de la regla realizan tales funciones:

• proteger contra microgrietas durante el secado de la regla;
• proteger de la formación de grietas y su expansión cuando se expone a presión mecánica o vibración;
• aumentar la fuerza de la regla;
• evitar el hundimiento de la base;
• aumenta la vida de la regla.

Naturalmente, el refuerzo es un proceso opcional. Y en la mayoría de los casos de construcción individual, la regla cumple perfectamente sus funciones sin elementos de refuerzo.

Se requiere refuerzo si:

• La regla se coloca sobre una base "flotante" poco confiable, sujeta a flexión y estiramiento. Por ejemplo, al instalar un piso multicapa, cuando la regla se vierte sobre una capa de calor, sonido o impermeabilización. Tales capas intermedias pueden ser losas de lana mineral, EPSS, espuma de poliestireno, películas de plástico, etc. Las bases móviles sueltas también se rellenan con piedra triturada, arcilla expandida, etc.
• Se requiere para fortalecer la regla en lugares de mayor carga: debajo de estufas, chimeneas, máquinas herramientas, mecanismos, etc.
• Se hace una regla gruesa: más de 50 mm de espesor.

Por lo general, las soleras en casas y apartamentos son una capa delgada de mortero de cemento y arena con un espesor de 30-40 mm, que se utiliza para nivelar el piso sobre losas de concreto reforzado existentes. En este caso, una base fuerte no permite que se produzcan cargas de tracción, lo que provoca deformaciones. Entonces, el refuerzo para tales reglas no se realiza.

Elementos de refuerzo: ¿cómo fortalecen la regla?

Los siguientes materiales se pueden utilizar para reforzar la regla:

• malla metálica (incluida la malla de la carretera, originalmente destinada a fortalecer el lecho de la carretera);
• malla polimérica - hecha de plástico;
• de malla de fibra de vidrio;
• Fibra: microfibras de polipropileno, vidrio, basalto, metal (acero).

El refuerzo más duradero y confiable se realiza utilizando rejillas metálicas que distribuyen las cargas en la construcción de las reglas y las protegen del daño durante la flexión. Las redes de metal pueden mantener la forma de reglas gruesas, sujetas a cargas significativas, en talleres, almacenes, centros comerciales, oficinas. En la construcción individual, el refuerzo con malla metálica es una garantía de funcionamiento sin problemas de la regla durante muchas décadas.

Las redes de polímero y fibra de vidrio funcionan más débilmente que las de metal, por lo tanto, se utilizan para soleras sujetas a cargas ligeras. Como regla general, estos son pisos en apartamentos y casas privadas.

Para fortalecer las reglas, también se usa fibra: fibras a granel de varios materiales que interfieren con la composición de la solución. El uso de fibra reduce el riesgo de contracción de las microgrietas, hace que la regla sea monolítica y aumenta su resistencia al impacto. Pero no es posible reemplazar el refuerzo de "potencia" con redes de fibra. En otras palabras, la regla con fibra podrá secarse idealmente sin grietas y contracción, pero no podrá resistir grandes esfuerzos de tensión y flexión.

Trataremos cada tipo de elementos de refuerzo con más detalle.

Opción # 1 - malla metálica

La malla metálica especial para refuerzo está hecha de alambre de acero BP-1, conectado por soldadura por puntos. El diámetro del cable utilizado es de 2.5-6 mm.

El alambre en la malla de refuerzo forma celdas cuadradas o rectangulares de diferentes tamaños, desde 50 mm hasta 200 mm. Cuanto más pequeñas son las celdas, más metal se usa en la malla, respectivamente, mayor es la resistencia del refuerzo. Las redes más populares están hechas de alambre con un diámetro de 3 mm, con celdas cuadradas con lados de 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Las redes se suministran en rollos o tarjetas (hojas). Los rollos son más fáciles de transportar, sin embargo, "retorcerse" de esta manera solo puede ser una malla de alambre delgado con un espesor de no más de 2-3 mm El ancho estándar de tales rollos es de 1-1.5 m, la longitud alcanza los 25 m. La parte principal de las redes de refuerzo se produce en tarjetas con dimensiones de 0.5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m, etc.

Las principales ventajas de una malla metálica para refuerzo:

• alta resistencia a la tracción, que durante el refuerzo se transfiere a la regla;
• resistencia a los cambios de temperatura, calentamiento, congelación;
• capacidad de unión, que permite mantener la forma de la regla incluso a altas cargas;
• Vida útil ilimitada.

El objetivo principal de la malla metálica es distribuir la carga en el grosor de la regla, aumentar su resistencia y, por lo tanto, reducir el riesgo de hundimientos, grietas, baches y cualquier otra deformación. Las varillas de alambre de la malla soportan tensiones de tensión y protegen la estructura del piso del daño durante la flexión y el estiramiento. En consecuencia, aumenta la capacidad de carga de la regla.

Al reforzar, la malla se coloca dentro de la regla, en el tercio inferior de su espesor. En este caso, la malla debe elevarse por encima del subsuelo para "trabajar" en el cuerpo de la regla, y no más allá. Puede elevar la rejilla sobre la base instalándola en soportes de plástico especiales de la altura requerida (también se utilizan piezas de paneles de yeso u otro material similar).

Para colocar la regla reforzada con una malla metálica, haga lo siguiente:

1. Limpian la superficie del piso de escombros, piezas exfoliadas de concreto, polvo.
2. Todas las grietas y grietas detectadas están llenas de mortero o masilla.
3. Superficie imprimada.
4. Si es necesario, el material de aislamiento térmico, acústico o hidráulico se coloca sobre una base imprimada.
5. Determine la altura de la regla. Para hacer esto, usando un nivel hidráulico o un nivel láser, se hacen marcas en las paredes de la habitación (a la misma altura). Al conectar todos los puntos recibidos, obtienen una línea absolutamente plana con respecto al horizonte. Desde esta línea mida la distancia hasta el nivel del piso existente, en varios puntos. Donde la distancia será mínima: el punto más alto del piso, puede "contar" el espesor deseado de la regla desde allí (aquí el espesor de la regla será el más delgado). Desde el punto más alto hacia arriba, mida el grosor de la regla (espesor mínimo de 2.5 mm), marque este nivel en la pared. Se dibuja una nueva línea horizontal a lo largo del punto encontrado: la superficie de la regla futura lo pasará.
6. Monte la rejilla, colocando sus telas superpuestas en al menos una celda.
7. Las balizas guía (perfiles metálicos, listones, tablas) se instalan en la rejilla, fijándolas a un mortero de cemento o arena o con tornillos. Los faros se colocan estrictamente nivelados, de modo que su parte superior esté al ras con la superficie de la futura regla (a lo largo de la línea marcada previamente en la pared). La distancia entre las balizas es de aproximadamente 1 m, pero no más que la longitud de la regla utilizada, lo que estirará la regla.
8. Entre las balizas, vierta la solución y nivele, tirando de la regla.
9. Después de algunas horas, cuando la superficie de soporte aparece en la regla (las huellas dejan de formarse), se eliminan las balizas y los huecos se cierran con una solución nueva.
10. Para evitar el secado rápido de la solución y la formación de grietas, la superficie de la regla se humedece con agua durante 5-7 días. En los días calurosos, se recomienda cubrir la solera con una envoltura de plástico u otro material que retenga la humedad.

Por lo tanto, el procedimiento de refuerzo no complica en gran medida la tecnología de creación de soleras. Al mismo tiempo, mejora significativamente sus características operativas.

Opción # 2 - Malla de plástico

Al reforzar soleras descargadas de hasta 80 mm de espesor, la malla metálica se puede reemplazar con una contraparte de polímero: una malla hecha de polipropileno (plástico).

La malla de plástico, a diferencia del metal, es más ligera y más flexible. Esto le permite estirarse sin deformarse y retener todas sus cualidades. Esta propiedad puede ser muy útil para reducir un edificio. La deformación por contracción resultante simplemente estirará la malla y la regla mantendrá su integridad. En la misma situación (con una contracción significativa), la malla metálica puede "conducir" y romperá la regla.

Muy a menudo, el refuerzo se usa como una malla plástica de construcción general - OSS. Se suministra en rollos con dimensiones: ancho: 1-4 m, longitud: 10-50 m. El peso de dicha red es muy pequeño, por lo que puede transportarse fácilmente y luego montarse en una regla de cualquier configuración. La reducción de los costos laborales durante el refuerzo también se ve facilitada por el simple corte de las células de polipropileno en pedazos.

La malla de plástico no está sujeta a la corrosión, no se ve afectada por ambientes agresivos. Se excluye la aparición de óxido en la masa de mortero de cemento y, como consecuencia, la aparición de manchas rojas en la superficie de la regla.

Ventajas de la malla de polímero como material para el refuerzo de la regla:

• aumento de la elasticidad;
• excepcional resistencia a la tracción;
• inercia química (no se oxida, no interactúa con los medios químicos);
• la capacidad de no proteger las comunicaciones (el plástico no interfiere con radios, televisores, teléfonos, walkie-talkies);
• alta estabilidad geométrica;
• peso ligero
• instalación fácil, para que pueda ahorrar en mano de obra;
• bajo costo.

El refuerzo de la regla con malla de plástico se realiza de la misma manera que con una malla de metal.

Opción # 3 - malla de fibra de vidrio

Otra opción para reforzar la regla es el uso de redes de fibra de vidrio. Esta es una cuadrícula con celdas cuadradas (generalmente de 4-6 mm) hechas de vidrio de aluminoborosilicato por tejido calado.

Hay varias marcas de redes de fibra de vidrio, algunas de las cuales están impregnadas con dispersiones de polímeros resistentes a los álcalis para mejorar el rendimiento. Debe prestar atención a esto al comprar. Las marcas SSP-95 y SSDor-330 (malla de carretera) están recubiertas con impregnación, pero sus "parientes" más cercanos SSM-85 y SSDor-300 no. Las impregnaciones resistentes a los álcalis juegan un papel importante. El hecho es que el mortero de cemento de la regla en la que se ubicará la malla tiene una reacción alcalina. La fibra de vidrio expuesta en un ambiente alcalino agresivo se puede "comer" (generalmente esto ocurre dentro de los 5 años). Para evitar esto, las redes están recubiertas con una composición de polímero que es neutral a los álcalis.

La fibra de vidrio es muy ligera, no crea cargas innecesarias en el techo. Debido a su peso ligero y la posibilidad de retorcerse en rollos, el material es fácil de transportar incluso en vehículos que no son de carga o de transporte manual.

En la regla, la fibra de vidrio realiza las mismas funciones que la malla de plástico. Es decir, evita la aparición de grietas por contracción y fracturas locales, aumenta la resistencia de la regla.

Ventajas de la malla de fibra de vidrio:

• peso ligero
• alta resistencia a la tracción;
• resistencia a las diferencias de temperatura;
• resistencia al medio ambiente acuático;
• neutralidad química (en el caso de impregnación resistente a los álcalis);
• instalación simple.

La instalación de redes de fibra de vidrio es la misma que con otros tipos de redes.

Opción # 4 - reglas de refuerzo de fibra

El refuerzo de fibra es otra opción que difiere significativamente de la colocación habitual de una malla local en una regla. La fibra es un montón de pequeñas fibras de refuerzo (en promedio, 6-20 mm de largo, pero la fibra metálica puede ser mucho más larga, hasta 50-60 mm), que interfieren con la solución de la regla y luego forman un todo con ella. En este caso, es habitual hablar de refuerzo multidireccional volumétrico, en el que las fibras de fibra se distribuyen uniformemente en todo el espesor de la regla.

La fibra para solera puede estar hecha de metal (acero), polipropileno, fibra de basalto o fibra de vidrio. Cada especie difiere en sus características de aplicación. Por ejemplo, si es importante no cargar la regla durante el refuerzo, use polipropileno o fibra de vidrio. Para suelos con mucho tráfico, la fibra metálica es más adecuada. Para soleras expuestas a condiciones atmosféricas difíciles o sustancias agresivas: fibra de basalto.

La fibra en la regla le permite evitar la aparición de microgrietas cuando la solución se seca y el edificio se contrae. Sin embargo, si apareció una grieta (por ejemplo, por la acción de una carga de energía o vibraciones), desafortunadamente no podrá evitar que expanda la fibra. Es decir, la fibra no puede servir como un reemplazo completo para las redes de refuerzo.

Para realizar el refuerzo de la regla con fibra, es necesario mezclar fibras a granel en la solución. La mezcla se realiza en una hormigonera. Primero, los componentes de la solución seca y la fibra se cargan en una pera, la masa se mezcla durante 3-5 minutos. Durante este tiempo, la fibra arrugada se deslaminará en fibras y se distribuirá uniformemente en la composición. Luego agregue agua y continúe revolviendo durante otros 5-10 minutos. La solución terminada se usa para hacer soleras en faros.

Ventajas de fibra:

• facilita la tecnología de refuerzo;
• protege contra grietas por contracción;
• fortalece la regla en todo el volumen;
• aumenta la resistencia de la regla a la abrasión;
• aumenta la resistencia al agua de la regla;
• aumenta la resistencia a las heladas y la resistencia a saltos bruscos de temperatura.

Una característica de la fibra es que se puede combinar con cualquier malla de refuerzo. Por lo tanto, es posible lograr el mayor endurecimiento de la regla y minimizar el riesgo de grietas por retracción y defectos que ocurren durante la operación.

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