Plastificante para calefacción por suelo radiante: ¿cómo aumentar la resistencia de la regla?

El plastificante para calefacción por suelo radiante es un aditivo de refuerzo altamente efectivo para llenar el piso, lo que aumenta la movilidad y la capacidad de esparcimiento de la mezcla de construcción de piso, que adquiere una estructura densa y homogénea. Debido a esto, se facilita el proceso de nivelación del piso y, como resultado, la superficie se vuelve lisa. La acción principal del plastificante es aumentar la solubilidad del clínker de cemento y la interacción con las partículas de cemento. Durante la última reacción química, las partículas de cemento son repelidas, lo que como resultado reduce la cantidad de poros de aire, reduce la cantidad de agua y finalmente plastifica la mezcla.

¿Por qué usar un plastificante?

Se utiliza un plastificante como base para composiciones multifuncionales y mezclas de construcción en seco que tienen una amplia gama de aplicaciones. En la fabricación de morteros y hormigones, incluso celulares con alto rendimiento, también para la producción de productos de hormigón, etc.

El plastificante para pisos con aislamiento térmico tendrá un acoplador de mayor resistencia.

Propiedades del plastificante:

• Actúa como un inhibidor, actuando como un moderador de los procesos de corrosión causados ​​por un alto contenido de cloruro.
• Permite obtener hormigón resistente al agua y de alta densidad.
• En pequeñas dosis aumenta las características de fuerza, y nada más.
• Se utiliza como aditivo antiescarcha (hasta -25 ° C).
• Cuando se agrega nitrato de potasio a la mezcla de concreto en una cantidad de 5% de la masa total, el plastificante lo neutraliza y no se observa formación de sal.
• Cuando se agrega plastificante a la solución en pequeñas dosis, se produce un aumento a largo plazo en la resistencia, sin reducir la permeabilidad y la porosidad del hormigón. El tiempo de fraguado del cemento Portland con un bajo contenido de álcali soluble también se reduce significativamente.

¡Importante! Un plastificante para el calentamiento del piso de la regla es una sustancia química muy compleja en su composición y, por lo tanto, debe agregarse a la solución exactamente en las cantidades indicadas en las instrucciones para su uso.

El efecto del plastificante en el hormigón:

• tiempo de fraguado reducido al final del trabajo, así como al nivelar losas de piso o al cultivar elementos terminados;
• cuando se utilizan lotes posteriores de la solución, se crea una baja presión;
• aumenta la velocidad de solidificación, pero al mismo tiempo reduce el tiempo de fraguado para soluciones con una baja proporción de cemento / agua;
• durante el transporte a largo plazo, el cemento líquido, que contiene un plastificante, puede activarse con nitrato de potasio, que se agrega al tambor de la mezcladora de concreto;
• cuando se hormigona en la estación fría, el endurecimiento acelerado evita el endurecimiento rápido, que está precedido por una importante generación de calor debido a la hidratación;
• Cuando se agrega plastificante, el resultado es autocompactante con concreto hidráulico de alta resistencia.

El plastificante compacta el producto de concreto, lo que contribuye a su proceso acelerado de autoacumulación, es decir, el espacio de los poros se cierra automáticamente, y también hay un proceso para evitar la formación de sal en la etapa de su uso.

Esta sustancia no solo aumenta la resistencia a la compresión del producto, sino también la velocidad de su fraguado, lo que permite la formación de productos de concreto en 12 horas, sin defectos ni astillas. Por lo tanto, incluso es posible utilizar calidades de cemento de menor calidad.El plastificante casi al 100% reacciona químicamente con cemento sin causar efectos secundarios.

Procedimiento de solicitud

Nivel 1

La introducción del plastificante en la mezcla de concreto ocurre simultáneamente con otros componentes: cemento, agua, agregado, plastificante. Luego es necesario mezclar todos los ingredientes en una mezcladora de concreto durante una hora y media, como resultado se obtendrá una suspensión de cemento homogénea.

Etapa 2

La mezcla resultante se puede usar para llenar pisos para diversos fines: pisos industriales, cálidos, públicos, etc. Lo más importante es distribuir uniformemente la solución en la superficie de la base.

Etapa 3

Lo más importante es dar al suelo listo, aunque líquido, solidificar bien antes de usar. Después de 7 días ya será posible caminar sobre él y después de 14 - instalar muebles. El secado completo y el endurecimiento del piso se observan el día 20 después de verterlo.

Instrucciones del fabricante (haga clic para ampliar)

Con la invención del plastificante, la mayoría de los maestros sexuales perdieron sus dolores de cabeza, ahora el proceso de colocación de soleras de concreto se ha vuelto mucho más rápido y fácil. Anteriormente, después de llenar el piso, era necesario procesarlo con rastrillos especiales con agujas largas y delgadas para eliminar las burbujas de aire restantes. Ahora, esta y otras operaciones la mezcla de concreto se realiza sola, y esto se debe al uso de plastificantes.

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