Cómo hacer un piso a granel con sus propias manos: toda la sabiduría de la tecnología de dispositivos

El objetivo del desarrollo de pisos a granel era reducir los costos de mano de obra y la duración del acuerdo, asociados con esquemas de nivelación y acabado obsoletos. Un número abundante de composiciones puede hacer frente a la solución de ambos problemas, lo que hace posible en poco tiempo crear una superficie monolítica duradera, perfectamente uniforme, agradable para la estanqueidad y la ausencia de costuras. Las prioridades tecnológicas se agregan justificadamente a la lista de ventajas operativas, gracias a las cuales un capataz autonivelante con cuidadosa observancia de las reglas puede ser llenado por un capataz local que no tiene una especialidad de construcción en el historial.

Características específicas de los pisos a granel.

Para la familia de pisos a granel, llamados por personas con soluciones de autonivelación, con cierto grado de error, incluimos:

• y nuevos niveladores de plástico con los que se usa una regla rugosa. El poder de la capa creada por ellos varía según la fórmula y las promesas del fabricante de 1 cm a raramente necesarias debido al alto costo de 30 cm;
• y acabados utilizados para la nivelación final de capa delgada. Su grosor se calcula a partir de un par de mm a 2.5 cm.

A pesar de que funcionan principalmente en un tándem bien coordinado, son producidos por los mismos fabricantes y tienen una base similar, estos son materiales diferentes, tanto para el propósito como para los métodos de colocación. Los agentes niveladores que difieren de los antiguos morteros de cemento y arena con capacidad de esparcido y ductilidad optimizados se aplican al piso de la manera habitual con nivelación a lo largo de balizas. No poseen la capacidad de formar independientemente un plano plano bajo la influencia de la gravedad.

Clase mezclas de acabado No sin razón se llama nivelación de masas. De hecho, son pisos a granel, coloquialmente llamados linóleo líquido. No está prohibido usarlos para eliminar defectos de base importantes, pero debido al costo impresionante hay pocos que lo deseen. La consistencia líquida y la presencia de plastificantes en las versiones de acabado aseguran la formación espontánea de una superficie perfectamente lisa sin el uso de niveles y la colocación de balizas. Sus ventajas son menos trabajo con un resultado incomparablemente más alto.

Funciones de niveladores a granel

Se necesitan agentes niveladores para llenar el subsuelo base. Sin embargo, su uso como base es completamente opcional. La base para el recubrimiento final de polímero servirá como una solera de cemento-arena de doble capa, piso de madera contrachapada o piso de tablones cubierto con aislamiento. Solo los materiales emparejados de la misma marca funcionan mejor y no hay problemas de compatibilidad. Además, la polimerización del nivelador ocurre 4 o más veces más rápido que el endurecimiento de la regla hecha de arena y cemento.

Hoy en día existen muchos tipos de pisos de polímero: para todos los gustos, estilos e ideas. Le contaremos todo sobre este tipo de cobertura con un análisis de los matices de la tecnología en el artículo:https://floor.expertexpro.com/es/pol-pokritiya/nalivnoi/polimernye-poly-svoimi-rukami.html.

En términos de conductividad térmica, los materiales de nivelación progresivos y anticuados difieren ligeramente.Por lo tanto, para aumentar las cualidades de aislamiento térmico del piso, se colocan sobre los mismos calentadores. Y también se utilizan como elemento conductor de calor en sistemas "piso cálido", Si el fabricante indicó esta posibilidad en el marcado.

Nota. El sistema de calentamiento de agua "subterráneo" se vierte con un dispositivo de nivelación en capas, al menos en dos pasos. Las tuberías se llenan previamente con líquido a temperatura ambiente.

Secretos para usar mezclas de acabado

Las mezclas para el colado final de capa fina se aplican sobre casi cualquier sustrato. Solo seleccione productos de acuerdo con las instrucciones del fabricante con respecto a la compatibilidad. La prioridad sigue siendo los materiales base de cemento y polímero. Entre las funciones de las composiciones de acabado, la nivelación se presenta con orgullo, pero dado que se vierten predominantemente con una capa de hasta 5 mm, es aconsejable excluir defectos graves de "alivio". Incluso si los tubérculos y las depresiones pueden alisarse completamente con una masa niveladora, existe un fuerte argumento a favor de la eliminación preliminar de defectos. Los pisos a granel de diferentes capacidades se endurecerán de manera desigual y los indicadores de resistencia variarán significativamente.

Si antes en la colorida gama de acabados de composiciones autonivelantes prevalecían los tonos gris mate y crema, ahora los artesanos caseros que descubren cómo hacer un piso grueso pueden fantasear activamente con la decoración futura. Puede producir un revestimiento de color liso con el color establecido por el fabricante o Versión 3D con un patrón único.recubierto en la parte superior con una capa epoxi transparente.

¿Por qué necesitas información sobre la composición?

Independientemente del propósito básico o final de la mezcla, incluya un conjunto similar de componentes, estos son:

• aglutinantestales como cemento viejo y bueno, que le da al piso un color gris, yeso, que atrae una agradable paleta de color beige, o composiciones de los materiales mencionados, incluidos los componentes de polímero;
• marcadores de posición - arena tradicional o piedra caliza triturada, cuyo tamaño fraccional en los niveladores básicos alcanza 1,2 mm, y en las composiciones de nivelación un promedio de 0,5 mm;
• aditivos modificadoresintroducido en la fórmula del piso para mejorar la fluidez, aumentar la ductilidad y mejorar una propiedad importante: la adhesión.

Los polímeros son los componentes aglutinantes de las mezclas extrañas, por lo que se mejoran las características junto con un aumento paralelo de los precios.

Los tintes que también definen el color del piso futuro o el fondo base para aplicar plantillas, imágenes pintadas a mano, pancartas, etc., también se introducen en las fórmulas de mezcla en seco. Su dirección caótica conecta firmemente los ingredientes en todas las direcciones posibles, eliminando la posibilidad de agrietamiento.

El componente dominante que afecta la elección de una mezcla adecuada para el arreglo es su base. Los propietarios que quieran fabricar el dispositivo del piso a granel con sus propias manos deben resolver este problema antes de comprar el material:

• Las composiciones secas con cemento como aglutinante son adecuadas para llenar pisos en cocinas, duchas, baños, baños separados, es decir. en habitaciones que requieren higiene húmeda regular y en habitaciones con alta humedad característica;
• Las mezclas con yeso en la base se aplican al piso rugoso en habitaciones "secas".

Para la instalación de calefacción por suelo radiante, se requerirá una masa niveladora con mayor elasticidad, capaz de expandirse y estrecharse sin la formación de una red de grietas. Si desea terminar el acabado a un ritmo extremadamente alto, debe prestar atención a los productos de endurecimiento rápido. También hay materiales secos universales adecuados para el desbaste y la nivelación final, puede comprar una mezcla con la designación "especialmente duradera" para colocar recubrimientos sin fortalecer primero la base. La información sobre propiedades específicas está disponible en el embalaje.

Puede leer sobre los diversos métodos para verter pisos de poliuretano y consejos útiles de diseño en el material de nuestro sitio web:https://floor.expertexpro.com/es/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnye-poliuretanovye-poly.html.

Opciones para el dispositivo de pisos a granel

El diseño del piso utilizando soluciones a granel depende del espesor de vertido planificado, del grado de destrucción y del material del que está hecha la base:

• Acabado fino hasta 0,5 mm, se vierte una regla nueva, cuya superficie cumple con las regulaciones técnicas. El linóleo líquido de capa delgada debe adherirse firmemente a la base. Para aumentar la adhesión, la base rugosa se recubre con imprimación. A menudo, para mejorar la adhesión, el piso de cemento subyacente se trata previamente con un gran abrasivo o raspador de esmeril, y luego se recubre con una imprimación.
• Piso a granel, cortado de la base por una capa de separación, están dispuestos sobre una base de madera y sobre una regla de cualquier tipo con una capa de 1.0-2.0 cm. Para formar una capa de separación entre el piso de madera y el relleno, el papel aceitado se superpone. El borde entre la regla y el piso a granel se crea tratando la superficie con impregnación de impermeabilización. La capa inundada en este caso no se adhiere a la superficie de la base rugosa. Gracias al separador, los movimientos eternos de la madera no causarán daños al piso, y la regla de cemento no atraerá humedad, creando cavidades y sumideros no deseados en el cuerpo del relleno. Por cierto, los pisos 3D con efecto volumétrico están dispuestos de acuerdo con este principio, solo un banner con un patrón, una pegatina o una imagen original hecha con pintura acrílica sirve como separador.
• Pisos flotantes disponer en el caso de la posterior colocación del laminado, linóleo, troqueles de piso de parquet, es decir recubrimientos con la propiedad de cambiar en una dirección lineal con fluctuaciones de temperatura y con un nivel de humedad inestable. La razón de la preferencia por un piso flotante también puede ser un grosor de 2.5 cm o más, lo que no permite que el piso a granel se endurezca sin defectos. La capa de separación se crea a partir de polietileno, impermeabilización enrollada o pergamino, colocada en tiras con una superposición de 8-10 centímetros. Es necesario colocar un separador con márgenes de 10-15 cm en las paredes. Desde las paredes, la capa flotante se corta con una cinta amortiguadora utilizada para garantizar el movimiento del piso y para el aislamiento acústico. El material separador y amortiguador, que se eleva sobre el plano del piso, se corta antes de instalar el zócalo y la costura se cubre con él.

Estos son solo los esquemas básicos del dispositivo de pisos a granel, que requieren, si es necesario, refinamiento y modernización, teniendo en cuenta las condiciones específicas. En la vida real, hay muchas más opciones, pero los principios son generales.

Reglas para verter soluciones autonivelantes

Puede llenar la masa nivelada nivelada en el piso en habitaciones con ventanas y puertas equipadas. Las corrientes de aire no deben ser sobre ventilación con la ayuda de ventilación natural y forzada durante el endurecimiento del piso que debe olvidar. Una solución sin coerción extraña necesita perder humedad durante el proceso de maduración. La temperatura en este período debe ser estable sin indicadores inferiores a 5º C y sin despegues superiores a 20º C. Humedad prioritaria 60%.

Suponemos que la alineación y el ascenso a la altura planificada ya se han completado, es decir. la capa base ya se ha creado o aceptamos el piso de baldosas, cemento o tablones existente. A continuación, descubrimos cómo hacer pisos a granel con nuestras propias manos, pronunciar la palabra mágica "así".

Preparación de la superficie para el próximo tratamiento:

• Reparamos un piso de concreto o cemento, bordamos hasta una grieta de un centímetro de ancho y lo llenamos con un compuesto de reparación, cemento-arena o una mezcla destinada para vertidos futuros. Cortamos protuberancias de alivio perceptibles con un perforador y eliminamos segmentos poco confiables.Las cavidades restantes y las cavidades pequeñas después de la extracción se llenan con una solución, estamos nivelados al ras del plano de la base rugosa.
• Verificamos la baldosa para determinar la resistencia de fijación. Con elementos poco confiables, actuamos como con elevaciones de concreto. Rellenamos las costuras, hendiduras con la solución.
• Suelos de madera, reparamos según las normas para su restauración. Cambiamos los elementos dudosos, renovamos los sujetadores, hacemos espuma en las grietas, lo llenamos con pegamento para carpintería con aserrín o sellador.

Eliminamos pintura al óleo, manchas de grasa, residuos de detergentes con solventes, luego eliminamos cuidadosamente el polvo del piso con tierra con un paño húmedo y una aspiradora.

Si va a remodelar el piso a granel o reparar parcialmente uno existente en su habitación, entonces será útil que lea el siguiente artículo:https://floor.expertexpro.com/es/pol-pokritiya/nalivnoi/kak-ubrat-nalivnoj-pol.html.

Dependiendo del patrón elegido para verter la mezcla niveladora, imprima o cubra la capa de aislamiento. Colocamos una cinta amortiguadora alrededor del perímetro si se construirá un piso flotante.

Proceso de colada paso a paso

La solución debe cerrarse, siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante del material. No se permiten violaciones de las proporciones y desviaciones del coaching, lo que conlleva un deterioro de las cualidades tecnológicas y las características operativas.

Importante. La polimerización de la mezcla para vertido manual ocurre en 35-40 minutos. despues de cocinar La información precisa sobre la vida útil de la solución debe indicarse en el paquete.

Debido a la brevedad del período de adecuación de la solución para verter, los intentos de organizar un piso a granel sin un asistente deben detenerse de raíz. Es mejor reclutar dos pares de manos amigas e inicialmente distribuir responsabilidades. Uno prepara la masa, el segundo vierte, el tercero distribuye con una espátula o planchando sobre un mango largo.

Solo queda enumerar las acciones, siguiendo la secuencia:

• Instalamos un limitador en la puerta: un riel, una sección de paneles de yeso o perfil. Haremos lo mismo si no es posible completar un paso en una habitación demasiado grande o si planea instalar pisos combinados.
• La masa preparada de acuerdo con todas las reglas se vierte en tiras de un ancho de no más de 50 cm. La primera tira corre a lo largo de la pared opuesta a la entrada.
• Para evitar roturas, llene la segunda tira y, al mismo tiempo, distribuya uniformemente la solución con una espátula o una plancha. Y así actuamos hasta el final del trabajo.
• Procesamos la capa inundada con un rodillo de aireación, de modo que el piso a granel se separe con burbujas de aire. Durante el procesamiento, nos movemos a lo largo de la superficie en kraskostah, en zapatos con puntas de apoyo en la suela.
• Cubrimos el relleno con polietileno y esperamos el tiempo requerido por las instrucciones requeridas para la maduración de la masa autonivelante.

Si las superficies necesitan propiedades antideslizantes, el piso inundado se rocía con arena lavada o no demasiado celoso, expulsando el aire de la mezcla con un rodillo de aireación. Los "cráteres" que quedan de la explosión de burbujas evitarán el deslizamiento.

Es fácil entender la tecnología de aplicar un piso autonivelante y realizarla con habilidad. Simplemente descubra todos los puntos importantes que necesita de antemano, tenga en cuenta los detalles de la tecnología y planifique correctamente las acciones. Conocer los matices del relleno no perjudicará a quienes decidieron confiarlo a los trabajadores.

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