Productos de limpieza y protección para linóleo: tipos y métodos de aplicación.
La longevidad del linóleo depende directamente de un cuidado competente y regular. Los recubrimientos de PVC necesitan limpieza periódica (diaria), aplicación de recubrimientos protectores y, según sea necesario, limpieza general con la participación de equipos de limpieza. Todos estos eventos se llevan a cabo utilizando herramientas especializadas: limpiadores, decapantes, abrillantadores (barnices, masillas, emulsiones de polímeros). Algunos de ellos se usan para limpiar recubrimientos, otros, para crear una película protectora fuerte en la superficie.
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Limpiadores diarios - Limpiadores
El cuidado diario del linóleo es una limpieza húmeda normal. La mayoría de los propietarios de recubrimientos de PVC y marmoleums (linóleos naturales) prefieren lavarlos con agua limpia sin usar herramientas especiales. Sin embargo, la efectividad de dicha limpieza no siempre está en el nivel adecuado. El agua ordinaria no puede eliminar muchos contaminantes que, al permanecer en el recubrimiento, se comen y se convierten en la causa de los rasguños microscópicos. Como resultado, la capa superior de linóleo sufre abrasión, su apariencia empeora.
Para no solo limpiar la superficie del linóleo, sino también para proporcionarle una micro protección contra daños, se agregan agentes de limpieza especiales al agua de lavado. Disuelven las partículas más pequeñas de suciedad que han caído en los poros del linóleo, y también fortalecen (¡o crean!) Su capa protectora. En otras palabras, después de aplicar los limpiadores, el revestimiento no solo se limpia, sino que también recibe protección contra la penetración y adhesión de contaminantes (en forma de microfilm en la superficie). La capa protectora también puede tener un brillo decorativo notable y propiedades antideslizantes.
Al elegir un limpiador, se presta especial atención a su propósito. Hay fondos de presupuesto universal que son adecuados para procesar pisos de diferentes materiales. Por ejemplo, señor. Correcto, Glorix, Sr. Músculo. No debe esperarse que tengan un efecto especial, su propósito es exclusivamente la eliminación de la contaminación fresca, no sucia. Para cuidar los linóleos caros, se debe dar preferencia a los limpiadores especializados, por ejemplo, de la línea de productos Mellerud, Wa-Lin, Econa-Konzentrat, Forbo (888,891).
Se debe prestar especial atención a la elección de un limpiador para linóleo natural. En la etiqueta del producto debe indicar necesariamente la posibilidad de su aplicación al marmoleo. El hecho es que este material es inestable a sustancias con propiedades disolventes, ácidos y álcalis. Por lo tanto, los limpiadores de marmoleo deben ser suaves con un contenido mínimo de sustancias agresivas. Entre dichos fondos se puede identificar Forbo (888,891), Li-Ex, Procur Konzentrat.
Muchos limpiadores (especialmente profesionales) son adecuados no solo para la limpieza diaria, sino también para la limpieza profunda periódica de linóleo. En este caso, se usa una solución más concentrada del agente.
Todos los agentes de limpieza son concentrados, es decir, requieren dilución en agua. La concentración de la solución final depende del producto utilizado y del porcentaje de agentes de limpieza que contiene. Por ejemplo, para la limpieza diaria, es suficiente diluir 1 tapa de concentrado Forbo 888 en 10-15 litros de agua.
Lavar el linóleo con la solución resultante es más efectivo con un trapeador con un trapeador (boquilla) de microfibra. Limpie el piso con una solución de limpieza, espere a que se seque. Algunos limpiadores requieren un enjuague completo con agua limpia.
Medios para limpieza profunda (lavado) - strippers
Para mantener la limpieza del linóleo en un apartamento o una pequeña casa privada, es suficiente realizar una limpieza regular con productos de limpieza comunes. Pero, incluso en este caso, después de 1-2 años se verá que el recubrimiento ya se ha desgastado. En oficinas, restaurantes, hospitales, centros comerciales, el período de envejecimiento visual del linóleo ocurre incluso antes. Para "rejuvenecer" el recubrimiento, se utilizan productos de limpieza profunda: decapantes, diseñados para disolver contaminantes profundamente arraigados, eliminar arañazos y capas viejas de esmaltes desgastados (masillas).
La mayoría de los strippers son soluciones alcalinas agresivas. Los strippers con un nivel de pH en el rango de 11-15 se usan para limpiar linóleos de PVC. Por ejemplo, Crowbar (de Butchers) tiene un pH de 14.1. Los separadores para linóleo natural son más suaves, su pH no debe exceder de 10. Por ejemplo, Lino (de Berner) en la solución de trabajo tiene un pH de 10, y el agente neutro "InterChem 105" tiene un pH de 7.
La limpieza profunda con un separador se llama desenfoque o despojo. Al mismo tiempo, se aplica un separador a la superficie a limpiar, y luego se trata con máquinas de discos. Por lo tanto, la limpieza profunda suele confiarse a empresas de limpieza, que cuentan con equipos especializados en su arsenal.
La limpieza con strippers se lleva a cabo en varias etapas:
1. El separador concentrado se disuelve en agua fría (no se recomienda usar agua caliente debido a la posible evaporación de los volátiles del separador y una disminución en la eficiencia de la solución). Dependiendo de la composición del separador y la intensidad de limpieza deseada, la concentración del producto en agua puede ser diferente. Por ejemplo, Time Buster (de Butchers) requiere disolución en agua a una concentración de 1: 1 - 1: 3 - para una limpieza intensiva, a una concentración de 1: 6 -1: 10 - para una limpieza media (normal), a una concentración de 1:10 - para limpiar marmoleo.
Además de los concentrados, hay strippers listos para usar. Por ejemplo, el separador "InterChem 104" se suministra en una botella con spray, su propósito es limpiar profundamente la superficie en lugares de difícil acceso (cerca de paredes y zócalos, debajo de las baterías).
2. Lleve a cabo una prueba de compatibilidad del separador con la superficie que se limpia. Para hacer esto, lave en una pequeña superficie de linóleo. Es aconsejable que este sea un lugar que estará cubierto por muebles.
El lavado de prueba se realiza de la siguiente manera. En un área seleccionada de linóleo, con un trapeador, distribuya la solución decapante. Déjalo en remojo en la superficie durante 15 minutos. A continuación, realizan un procesamiento mecánico y enjuagan el producto con agua. Esperan un secado completo del linóleo y evalúan el resultado. Si después de las operaciones, el recubrimiento se ha decolorado u otros cambios no característicos han aparecido en él, entonces el separador utilizado no es adecuado. Es necesario usar otro. Si todo está bien, realice la siguiente etapa de lavado.
3. Aplique la solución al linóleo con un trapeador de cuerda del tipo Kentucky. El producto se aplica abundantemente, humedeciendo la superficie con él. El área de aplicación (si el procesamiento es realizado por un maestro) no debe exceder los 20-25 m2.
4. La solución decapante se mantiene en el piso durante 10-15 minutos. En este momento, el procesamiento mecánico manual se lleva a cabo (usando planchas de cepillo, almohadillas manuales) en puntos de recubrimiento difíciles de alcanzar. Por ejemplo, a lo largo de los zócalos, debajo de las baterías, donde es difícil mecanizar con una máquina rotativa.
5. Después del tiempo de exposición, el piso se trata con una máquina rotativa con una almohadilla. El color de la almohadilla se elige según el grado de molienda deseado. Cuanto más oscura es la almohadilla, más difícil es, respectivamente, más dura es la molienda que realiza.Los más adecuados para el linóleo son las almohadillas rojas, verdes y azules.
6. La solución de extracción se elimina de la superficie del sistema de drenaje.
7. El agua se aplica abundantemente a la superficie del linóleo, espere 2-3 minutos y toda el agua se recoge mediante una bomba de succión, un secador de fregado o manualmente, utilizando un trapeador. Luego el recubrimiento se seca. Si es necesario, acelere el secado, limpie el piso con un trapeador limpio y seco.
La extracción es un procedimiento que forma parte de la limpieza general del linóleo que ofrecen las empresas de limpieza. El lavado no se realiza solo. Al final, el linóleo siempre está recubierto con esmaltes.
Agentes protectores - esmaltes (masillas, barnices, polímeros, emulsiones)
Para proteger el linóleo del desgaste prematuro y la contaminación excesiva, use compuestos protectores - esmaltes. Se suministran en forma líquida (en latas y botellas) y, después de la aplicación en la superficie del piso, forman una película protectora. Además de aumentar la resistencia al desgaste del linóleo, dicha película mejora sus propiedades decorativas, dando brillo. Los pulimentos InterChem 301, InterChem 305 e InterChem 306 poseen un brillo brillante intenso. El revestimiento InterChem 302 hace que el linóleo sea semi mate y el InterChem 303 mate, con un brillo satinado apagado.
Cabe señalar que el equipo de protección a menudo tiene nombres diferentes, aunque en todos los casos se implica el mismo tipo de recubrimiento. A menudo se encuentran nombres de esmaltes: masillas, barnices, ceras, polímeros, emulsiones. Todo esto es uno y lo mismo.
La composición tradicional de los pulimentos para pulir linóleo: dispersiones acuosas de copolímeros acrílicos, emulsiones acuosas de ceras (naturales o sintéticas), coalescentes, componentes adicionales (para alisar la superficie, reducir la formación de espuma) y conservantes. Se pueden introducir otras sustancias en la composición, por ejemplo, poliuretano, que hace que el linóleo sea prácticamente "pisos a granel". El poliuretano le da brillo adicional al recubrimiento, aumenta la resistencia al desgaste (en comparación con los pulimentos convencionales). Sin embargo, los abrillantadores con poliuretano también tienen un inconveniente: después del final del período operativo, es muy difícil eliminarlos del revestimiento.
Hay dos tipos de esmaltes: no metálicos y metalizados. Los iones de zinc se introducen adicionalmente en la composición de pulidos metalizados, mejorando la resistencia y el brillo del recubrimiento. Los esmaltes no metálicos no tienen protección "metálica", por lo tanto, se desgastan más rápido. Al mismo tiempo, tales composiciones son más baratas, son más fáciles de eliminar del recubrimiento, es más fácil cuidarlas. El recubrimiento metalizado hace que el linóleo sea casi "impenetrable", pero requiere una aplicación especial y tecnología de lavado. Dicha protección se puede aplicar al linóleo en todas las habitaciones, excepto en aquellas donde hay mucha humedad (cocina, baños). Cuando se expone al agua (por ejemplo, con alta humedad, agua que ingresa al recubrimiento y la apariencia de charcos en pie), el recubrimiento metalizado se vuelve turbio y pierde sus propiedades operativas.
Método de aplicación de esmalte al linóleo:
1. El linóleo se limpia a fondo, se recomienda hacer esto con strippers, es decir, realizar una limpieza profunda. El hecho es que cualquier contaminación en el linóleo provocará un deterioro en la adhesión de la capa protectora de esmalte, que está plagada de delaminación. La adhesión empeora y las viejas capas de abrillantadores, por lo que también deben ser removidos por los strippers.
Debe limpiarse no solo anteriormente en uso, sino también recién colocado, nuevos recubrimientos. En los linóleos modernos, los fabricantes a menudo dejan una capa protectora microscópica (para que el material no se pegue, quedando en rollos). Y debe eliminarse antes de aplicar una nueva capa de esmalte para evitar problemas de adhesión.
2. El linóleo se lava con agua limpia para eliminar la composición alcalina de los decapantes.
3. El líquido de pulido del bote (u otros recipientes) se vierte en el piso en "pistas" paralelas. La distancia entre ellos es de 1.5-2 m.Si el ancho de la habitación es inferior a 2 m, entonces vierta un "camino" en el centro. Para formar la primera capa protectora de esmalte, los "caminos" se colocan paralelos a la dirección de los rayos incidentes desde la fuente de luz principal (generalmente esta es la ventana más grande).
4. El esmalte se distribuye por todo el piso perpendicular a la dirección de los "caminos" utilizando una fregona de microfibra de pelo corto (50 cm de ancho). La distribución se lleva a cabo por la figura "acostado ocho", sin quitar la fregona del piso.
5. Después de secar la primera capa de esmalte (15-30 minutos), aplique la segunda capa. En este caso, las "pistas" se vierten en la dirección de las "pistas" de la primera capa. Por lo tanto, después de la distribución por el trapeador, resulta que las capas de pulido se aplican perpendicularmente entre sí.
Cabe señalar que el método de aplicación cruzada no siempre se utiliza. Por ejemplo, en pasillos largos y estrechos, las capas perpendiculares pueden ser inconvenientes. Luego, todas las capas se aplican en una dirección. Los "caminos" se vierten a lo largo del corredor, y luego se distribuyen con movimientos cortos (a lo largo del ancho del corredor) de la figura "ocho acostada".
6. Usando el mismo sistema, se aplican las capas restantes de esmalte. Para formar una protección efectiva, deben ser de 2 a 6 (total). El número de capas requeridas depende de la composición del esmalte particular y del tamaño de su "residuo seco". Por "residuo seco" se entiende la relación entre la masa de sustancias no volátiles (las que formarán la película protectora) y la masa total de la masilla.
Ejemplo: si el esmalte tiene un residuo seco de 25, esto significa que cuando la sustancia se seque, solo el 25% de su composición permanecerá en la superficie del linóleo y formará una película protectora, el 75% restante se evaporará. Por ejemplo, para dos pulimentos diferentes, los valores del "residuo seco" difieren en 2 veces. En consecuencia, al formar con su ayuda una película protectora del mismo grosor, se aplicarán 2 veces más capas de ese esmalte, cuyos indicadores de "residuo seco" son menores.
El secado completo de la capa protectora de esmalte se produce después de 8-10 horas. Durante este período, la superficie no debe estar estresada (está prohibido caminar e instalar muebles en linóleo). Al aplicar y secar esmaltes, es necesario que se observen ciertas condiciones climáticas en la habitación: la ausencia de corrientes de aire y la luz solar directa.
Los errores más comunes cometidos en la tecnología de aplicación de polímeros:
- Limpieza insuficiente de la superficie de linóleo antes de aplicar el polímero. Las medidas de limpieza pueden incluir procesos de limpieza profunda (usando strippers o limpiadores concentrados), limpieza regular (usando limpiadores diarios). En cualquier caso, todos los limpiadores son sustancias químicas, la mayoría de ellos tienen álcali en su composición. Por lo tanto, antes de aplicar el esmalte, todos los productos químicos deben lavarse de la superficie con agua limpia. Si es necesario, lavar 2 veces. En caso de mal lavado del piso, la capa de polímero puede volverse turbia, adquirir un tinte grisáceo o desprenderse de la base.
- Secado del polímero aplicado con un borrador. Tal error conduce al desprendimiento de la capa protectora en forma de tiras.
- Aplicación de una capa de polímero posterior sobre una capa previa insuficientemente seca. En este caso, la película de polímero será desigual, turbia. En promedio, el secado de la capa dura 15-30 minutos. Sin embargo, este período puede acortarse y alargarse, dependiendo de la humedad del aire y la temperatura ambiente. Para saber si el esmalte se ha secado o no, simplemente toque el recubrimiento con el dorso de la mano. Si el recubrimiento es pegajoso al tacto, significa que aún no se ha secado y que debe esperar nuevamente.
La aplicación de esmaltes es la etapa final de la limpieza general del linóleo. Después de eso, es suficiente lavar regularmente el recubrimiento con uno de los limpiadores seleccionados (idealmente profesionales). Entonces el linóleo permanecerá en su estado fresco original durante muchos años.
Irina 
Olga
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