Colocación de un laminado en un piso irregular: tres formas de compensar los defectos de la base
El laminado es un recubrimiento bastante exigente, que requiere una base uniforme y fuerte. Las caídas de altitud, fosas, tubérculos, grietas que se encuentran en el subsuelo reducen significativamente su vida útil. Se convierten en la causa de cargas adicionales no planificadas en las juntas de bloqueo de los listones. Incluso un agujero en la base creará una "falla", pisando sobre el cual doblará las láminas, probando la fuerza de las juntas del castillo. Tarde o temprano, esto dará lugar a la aparición de grietas visibles, aflojamiento y posiblemente ruptura de las cerraduras. Por lo tanto, la vida útil del piso se reducirá, y la apariencia desde el primer día dejará mucho que desear.
¿Entonces lo que hay que hacer? Son posibles dos opciones: aplicar los métodos tradicionales de nivelación de la base o utilizar métodos alternativos que neutralicen las consecuencias negativas de las irregularidades. Considere todos estos métodos.
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Usando una almohadilla niveladora
Haremos una reserva de inmediato: una superficie se considera una base adecuada para un laminado, cuyas diferencias de altura no superan los 2 mm / lm. Estas son normas permisibles de curvatura en las cuales las tensiones internas del recubrimiento son insignificantes y no conducen a la rotura de las cerraduras. Exceder estos números necesita ser ajustado.
La forma más fácil de eliminar un terreno irregular es usar sustratos especiales de:
- Espuma de polietileno;
- poliestireno expandido;
- espuma de poliestireno extruido;
- poliuretano;
- corcho natural (opción - de una mezcla de corcho y betún o caucho);
- tableros de fibra de madera.
Cualquier sustrato que exista en el mercado puede compensar algunas irregularidades en el sustrato. La calidad del resultado depende de su densidad y grosor. Por ejemplo, un sustrato convencional de espuma de polietileno de 2 mm de espesor iguala la superficie del sustrato a 1 mm / m. Los sustratos de fibra de madera ISOPLAAT o Silent son más efectivos. Las losas ISOPLAAT con un grosor de 4 mm pueden compensar las diferencias de hasta 3 mm / lm, y con un grosor de 12 mm, ¡hasta 5 mm / lm! Aproximadamente las mismas habilidades y sustratos de fibra de madera "funcionamiento silencioso".
Alineación de la base
En el caso de que las diferencias excedan las capacidades de los sustratos, entonces se deben usar métodos más efectivos. Los sustratos más comunes para pisos laminados son losas de concreto o pisos de madera. Cualquiera de estas opciones requiere su propio enfoque.
Superficie de hormigón
En la mayoría de los apartamentos urbanos, las losas de concreto forman el piso "rugoso". Para nivelar dicha base, siga las instrucciones paso a paso:
- Prepara la base. Retire el revestimiento viejo, limpie la losa de concreto de los escombros y el polvo. Si hay grietas profundas, hoyos, astillas, selle previamente con mortero de cemento.
- Imprima la superficie. La imprimación mejora la adhesión de la regla de acabado y la base de concreto. En algunos casos, es aconsejable usar no una imprimación ordinaria, sino una impermeabilizante. Esto es cierto para reparaciones en cocinas o en plantas bajas ubicadas sobre sótanos húmedos.
- Realiza la alineación.Si la base es problemática, con grandes elevaciones, entonces es más práctico usar el habitual solera de cemento. Prepárelo usted mismo (la proporción de arena a cemento es aproximadamente 3: 1) o compre una mezcla seca preparada. Debe haber suficiente agua para que la consistencia de la regla se asemeje a una crema agria muy espesa.
- Conjunto faros (es mejor usar perfiles metálicos especiales que no necesitan ser removidos después de completar el trabajo) en incrementos de 0.5-1 m. Este paso puede ser más si hay una regla larga, y un hombre físicamente fuerte realiza la regla. Extienda el mortero de cemento entre los rieles de guía, alineando la regla con la regla.
- Después de que el mortero se endurezca un poco (2-3 horas es suficiente), la solera de cemento se nivela con una espuma o un rallador de madera. La regla de cemento se seca y gana fuerza durante mucho tiempo. Se recomienda colocar un laminado sobre su superficie no antes de 2 semanas.
Si no tiene ganas de meterse con una regla de cemento, hay una solución mucho más moderna, aunque más costosa, para usar mezclas autonivelantes.
Diluya la mezcla seca en agua, de acuerdo con las instrucciones, y luego simplemente viértala sobre la base, nivelando la solución con una espátula. Para eliminar el aire de la mezcla, haga rodar su superficie con un rodillo con puntas de goma. Esto hará que la superficie sea más lisa sin agujeros de pequeñas burbujas de aire en la superficie. Las mezclas se endurecen mucho más rápido que la regla de cemento, por lo que puede comenzar a terminar con el piso en unas pocas horas.
Suelos de madera
Realice el trabajo de acuerdo con el siguiente plan:
- Limpie su piso de madera existente. Inspeccione las tablas del piso de madera en busca de grietas, grietas y otros defectos. Todo esto debe ser eliminado con masilla. Si las tablas crujen, luego inspeccione los registros, si es necesario, reemplácelos. Fije las tablas nuevamente en los rezagos, preferiblemente con tornillos, y no con clavos; esto es más confiable. Durante esta operación, algunas partes pueden necesitar ser reemplazadas por otras nuevas.
- Si hay golpes significativos en el piso de madera, puede corregir la situación. haciendo un bucle (molienda). La máquina de bucle se puede alquilar sin problemas, no es necesario comprar equipos nuevos para trabajos únicos.
- Nivelar el piso de madera.
- Después de la masilla y el raspado, es posible que sus pisos de madera estén listos para usar. instalación laminada. Verifique el nivel base, si todo está en orden, entonces la alineación está terminada. Si las irregularidades son significativas y no pueden repararse, es necesario colocar láminas de madera contrachapada o tableros OSB sobre las tablas del piso. Utilice material con un espesor de 15-20 mm.
Hay otra opción: verter sobre una mezcla autonivelante. Esto debe hacerse exactamente de la misma manera que al nivelar cimientos de hormigón. Al mismo tiempo, obtendrá una regla uniforme y lisa, ideal para la instalación del recubrimiento.
Sustitución de aglomerado o laminado de aglomerado con vinilo
Si no desea realizar un trabajo complejo, puede usar la alternativa existente al material caprichoso. Este es un nuevo tipo de piso llamado "laminado flexible". A diferencia de los troqueles habituales de aglomerado o aglomerado, puede colocarse sobre una base existente, no lo suficientemente uniforme.
La versión flexible está disponible en forma de tiras, cada una de las cuales consta de dos capas: la parte superior está hecha de una mezcla de poliuretano con óxido de aluminio, la parte inferior está hecha de vinilo. La parte inferior está desplazada de la parte superior por un par de centímetros, formando una capa delgada de vinilo libre alrededor del perímetro. Se le aplica una cinta inteligente inteligente, gracias a la cual las tiras se pegan entre sí en los extremos.Se forma una estructura de piso "flotante" sin fijación directa a la base. Por lo tanto, los hoyos, los nudos y las grietas no se "imprimirán" en dicho revestimiento, a diferencia de las baldosas de vinilo adhesivas.
Video: nivelación del piso debajo del laminado
Una conexión de cinta inteligente se denomina bloqueo adhesivo, similar a los bloqueos mecánicos Click and Lock. Sin embargo, la junta adhesiva es más flexible, por lo que no se romperá en las irregularidades del piso. Por ejemplo, un laminado de vinilo Allure Floor soporta caídas de base de hasta 5 mm. Al mismo tiempo, el revestimiento resultante en apariencia no es diferente de un revestimiento de piso estándar o parquet de madera. Y en términos de rendimiento, incluso gana. El vinilo, a diferencia de sus contrapartes de madera, es absolutamente resistente a la humedad y mucho más fuerte, lo que se confirma con la clase de resistencia 42-43.
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