Què és una placa d’enginyeria de tres capes i com instal·lar-la
A l’hora d’escollir un revestiment de sòls per a una casa, la gent en primer lloc presta atenció a materials pràctics, duradors i bonics. Ara hi ha una gran selecció de materials que s’utilitzen per acabar els terres, però apareixen constantment de nous amb característiques més altes. Un dels revestiments moderns del sòl és un tauler d’enginyeria de dues i tres capes. Es tracta d’un producte respectuós amb el medi ambient que presenta unes característiques d’aïllament tèrmic i acústiques elevades, de manera que la casa manté un microclima òptim. Exteriorment, aquest tauler no difereix d’una taula massissa o de parquet, però, a causa de la seva estructura multicapa, conserva les seves dimensions en una gamma més àmplia d’humitats i diferències de temperatura.
Contingut
Per a què serveix un tauler d’enginyeria de tres capes?
Per la seva estructura, un tauler d’aquest tipus s’assembla a parquet de peça. A causa de l'estructura multicapa i la tecnologia especial per unir les capes, el material adquireix propietats que el diferencien dels altres revestiments del sòl.
Aquest material és un dels revestiments de sòl més resistents, cosa que explica la seva gran popularitat. Un tauler de tres capes s'utilitza habitualment per a paviments a les sales d'estar. Es pot posar al sistema de calefacció per terra radiant, però només en estructures d’aigua. Es pot instal·lar en interiors per sobre o per sota del nivell del sòl.
Típicament, els elements individuals es connecten entre si mitjançant un sistema de ranura espina, que garanteix una instal·lació ràpida. La tecnologia de col·locar un tauler d’enginyeria de tres capes recorda instal·lació de laminats amb cola
Una característica de les tres capes és que es pot utilitzar quan no es pot utilitzar una placa massiva. Es pot apilar en habitacions amb calefacció intermitent, ja que sense canviar els seus paràmetres, resisteix lliurement la humitat i els canvis de temperatura dins del 10-15%.
Descripció tècnica, estructura i material
El tauler consta de les següents capes:
- La primera capa és la base del material. Per crear-lo, s’utilitza generalment xapes de bedoll multicapa de qualificacions superiors, ja que té indicadors alts de resistència a la humitat. Depenent del fabricant, el gruix d'aquesta capa és d'entre 6-16 mm, però en alguns casos pot ser que sigui més gran. En aquesta capa es fa la connexió amb el castell.
- Capa mitjana. Aporta major resistència i fiabilitat. Per a la seva creació, s’utilitza amb més freqüència la fusta de coníferes, que és perpendicular a altres dues capes.
- Capa frontal. Per a la seva fabricació s’utilitzen espècies de fusta valuoses, com pot ser auró, faig, roure, freixe. El gruix d’aquesta capa oscil·la entre 2,5 i 7 mm. Com més gruixuda sigui, més gran és la resistència al desgast de la junta.
Segons el gruix de la capa frontal, quantes vegades sigui possible restaurar el material, cal tenir en compte que es treuen aproximadament 1 mm de recobriment alhora.
El marge de la mida serà significativament més ampli que el del sòl semblant. Els paràmetres de la junta d'enginyeria són els següents:
- la longitud pot estar entre 0,5 i 3 m, és possible fer taulers de 6 metres de llarg, però això dificulta el procés d’entrega de materials;
- d'amplada entre 10 i 45 cm, però el taulell d'enginyeria més utilitzat és de 15-30 cm d'ample;
- el gruix depèn del gruix de les capes i normalment entre els 12-25 mm.
Depenent de quina fusta estigui la capa facial, depèn el color i l’estructura del material. Per subratllar encara més l’estructura de l’arbre i augmentar la resistència al desgast de la superfície, s’utilitzen vernís o cera i composicions d’oli com a capa superior. Alguns fabricants, per obtenir un efecte decoratiu interessant, realitzen rascades o trets de la capa frontal.
Molt sovint es fan juntes amb forma rectangular estàndard. Si cal, és possible fer elements curvilinis amb l’ajut dels quals s’obté un paviment original i únic.
Es tracta d’un material modern, el procés de producció del qual consta de les següents etapes:
- A partir de la fusta seleccionada en màquines especials, es tallen làmines d’un gruix determinat.
- El compensat es prepara en les mides requerides.
- Utilitzant cola especial, totes les capes del tauler d'enginyeria es combinen en una sola estructura. Tot passa sota la influència de la premsa, que garanteix una alta adhesió de les capes i uns paràmetres geomètrics estables de les juntes.
L’equip que s’utilitza per fabricar el tauler d’enginyeria permet crear elements de fins a 6 m de longitud - Als extrems dels elements hi ha una connexió de castell, la versió més comuna de la "espina-solta", però n'hi pot haver d'altres.
- La capa superior. Molt sovint, el tauler d’enginyeria està envernissat per obtenir una superfície de gran qualitat, el nombre de les seves capes hauria de ser com a mínim de cinc. A més del vernís, els elements es poden recobrir amb formulacions de cera o olis especials.
Per a la fabricació de la capa davantera, la fusta és serrada de diverses maneres:
- a diferents angles: una forma rústica de tallar;
- tangencial al gruix del canó - mètode tangencial;
- al llarg de les fibres: un mètode radial de tall.
Després d’això, el material resultant es distribueix segons el mètode de tall i segons la presència de diversos defectes, també es té en compte la textura i el color.
Hi ha diferents varietats del tauler d’enginyeria:
- Varietat rústica. Per a la capa superior d’aquest material, s’utilitza un arbre obtingut de forma rústica. Aquest tauler d'enginyeria pot tenir una textura i un color diferents, així com defectes menors. Té un cost baix, sembla natural, per tant és el més popular.
El tauler d’enginyeria Rustik té el cost més baix - Varietat "Natur". Per a la seva fabricació s’utilitzen lamelles obtingudes per serratge radial i tangencial. Aquí les diferències de color i textura són mínimes i pràcticament no hi ha defectes. Aquest material pertany a la categoria de preu mitjà.
El tauler d'enginyeria "Natur" s'obté com a resultat d'un tall radial o tangencial - Varietat "Select". Per a la fabricació d’aquest material s’utilitzen làmpades obtingudes mitjançant tall radial. El seu color i textura coincideixen perfectament i no hi ha defectes. El cost d'aquest material és màxim.El taulell d'enginyeria "Select" és el material de màxima qualitat i més car
Per assegurar dimensions estables i compensar les tensions emergents, alguns fabricants realitzen nombrosos talls a la part inferior del tauler d’enginyeria.
Vídeo: fabricació de taulers d’enginyeria
Avantatges i desavantatges d’utilitzar
Abans de decidir comprar i instal·lar un tauler d’enginyeria de tres capes, primer heu de familiaritzar-vos amb els seus avantatges davant d’altres revestiments del sòl i esbrineu si té defectes.
Beneficis:
- Varietat de mides. La presència d’un gran nombre de mides de taulers d’enginyeria permet crear un revestiment de sòl amb un mínim de juntes. Això no només decora l’aspecte del sòl, sinó que accelera la instal·lació del material especificat.
Una gran selecció de mides permet l’ús econòmic de la junta d’enginyeria i, quan es posa, s’obtenen un mínim de residus - Encaixa igualment bé en diferents tipus de substrats, per tant és un material universal.
- Com que les capes de fibres són multidireccionals, es garanteix una estructura estable del tauler. Aquest material està mancat de tensions internes, no es deforma a causa dels canvis en la humitat i la temperatura i no hi apareixen esquerdes, com és el cas d’un tauler natural.
- Les dimensions lineals exactes i la presència de panys especials permeten instal·lar elements de manera senzilla i ràpida.
- La presència de la capa frontal amb un gruix de fins a 7-10 mm permet diverses vegades la restauració de la superfície, fet que augmenta significativament la vida útil del revestiment del sòl.
- Tots els components dels quals està feta la junta d’enginyeria són naturals.
- No cal que els processats adquirits siguin processats, envernissats, polits, retallats i tallats. Això estalvia no només temps, sinó també diners.
Per canviar l’interior d’una habitació amb un sòl cobert amb un taulell d’enginyeria, n’hi ha prou amb polir la superfície i amb l’ajut de vernís, oli o una composició de cera, canviar-ne la tonalitat.
Com qualsevol altre material, un tauler d’enginyeria de tres capes presenta diversos inconvenients que s’han de tenir en compte a l’hora d’escollir-lo com a revestiment del sòl:
- els taulers de mala qualitat poden tenir un esquema de colors diferent, per la qual cosa s’han de seleccionar amb molta cura, per a una habitació gran podeu utilitzar taulers amb diferents textures;
- tot i que el cost d’un consell d’enginyeria és inferior al d’un massiu, però segueix sent força elevat;
- si el material es va muntar sense cola, al cap d'un temps es pot deformar i no es pot desmuntar i tornar a muntar el revestiment fixat amb cola;
Si el tauler d'enginyeria està col·locat a cola, llavors no funcionarà per eliminar-lo i tornar a instal·lar-lo - una gran quantitat de productes falsos i de baixa qualitat, per la qual cosa al comprar-la, heu de tenir molta cura.
Taula: comparació de les característiques dels revestiments de sòl més populars.
| Paràmetres | Laminat | Junta d’enginyeria | Tauler massís | Suro |
| Amabilitat ambiental | Es tracta d’un material artificial, quan s’escalfa, es poden alliberar fenols a l’habitació. | Consta de materials naturals, excepte la cola i el vernís. Si s’utilitza cera o oli, aleshores a diferència del vernís, la fusta respira. | Material completament ecològic. Quan està envernissat, l’arbre no respira, si s’utilitza oli o cera, no hi ha problemes d’aquest tipus. | Material totalment ecològic, no conté al·lèrgens i el suro no té olor. |
| Estabilitat dimensional | L’estabilitat és mitjana, de manera que no es formen esquerdes, cal mantenir la humitat a l’habitació al voltant d’un 40-60%. | Té una estabilitat dimensional alta, conserva els seus paràmetres sota temperatura i humitat. | Si canvia la temperatura i la humitat, pot canviar la mida, per tant, no és adequat per a la col·locació en habitacions amb humitat elevada i en zones que no s’escalfen constantment. | Recobriment estable i durador. |
| Durabilitat | D’entre 5 i 15 anys. | Segons el gruix de la capa frontal, la vida útil pot ser de 10 a 50 anys o més. | Uns 40 anys. | No menys de 50 anys. |
| Possibilitat de restauració | No | Segons el gruix de la capa superior, es retiren aproximadament 1 mm de recobriment alhora. | Segons el gruix del tauler, el gruix mínim de la capa de treball hauria de ser com a mínim d’1 cm. | No |
| Característiques d insonorització | Per augmentar l’aïllament acústic s’utilitzen substrats especials, ja que el laminat presenta característiques d’absorció acústica baixes. | Bon aïllament acústic, depèn del gruix de la capa inferior. | Per assolir característiques d’aïllament acústic alt, cal posar les juntes sobre fusta contraxapada amb cola. | Alt |
| Resistència a la humitat | No tolera la humitat elevada. | Pot suportar alta humitat si es tracta de compostos especials. | Té por la humitat, però hi ha varietats de fusta resistents a la humitat que, quan es tracten adequadament, s’utilitzen en llocs amb alta humitat. | Per augmentar la resistència a la humitat, la superfície està recoberta de formulacions de cera. |
| Característiques de l’aïllament tèrmic | baix | Es pot situar en un sòl d’aigua tèbia amb un bon rendiment d’aïllament tèrmic. | La conductivitat tèrmica és baixa, però no es pot col·locar en un sòl càlid. | Alt |
| Cost, m2 | 300-1 000 frecs. | 2.500–9.000 frecs. | 2 800-10 000 frecs. | 1.500-3.000 frecs. |
El que és millor: tauler d’enginyeria de dues o tres capes
El tauler de tres capes té unes dimensions més estables, no té por de la humitat i es pot apilar en un sòl càlid. Si l'amplada de dues capes és de fins a 150 mm, una placa de tres capes pot tenir una amplada de fins a 240 mm.
La presència d’una capa mitjana en un tauler de tres capes permet obtenir material de major resistència, però el seu cost serà superior a la versió de dues capes. Per a un apartament, en termes de preu - qualitat, és més adequat un tauler de dues capes, però si l’habitació té molt trànsit, és millor donar preferència a un tauler de tres capes.
Vídeo: com triar la junta d'enginyeria adequada
Mètodes de muntatge
Un tauler d’enginyeria de tres capes es monta sovint sobre una base de formigó, contraplacat o OSB, però també es pot col·locar de forma flotant.
Estrat en contraplacat
Aquesta és la forma més comuna d’instal·lar un tauler d’enginyeria, que l’utilitzen tant professionals com principiants. Els experts recomanen fer una disposició preliminar en paper, això és especialment important quan es munten elements corbs. Això permet col·locar les juntes amb més eficàcia, de manera que s’obté un mínim residu de materials. S’inicia la col·locació del tauler d’enginyeria un cop finalitzat el sostre i les parets, totes les escombraries s’eliminen del terra.
La seqüència de treball:
- Anivellem la base i imprimim el cargol de formigó.
- Al terra hi ha llençols de fusta contraplacada o OSB, normalment el seu gruix és de 12 mm. La fusta contraplacada de fixació es pot fer amb cola o guix.
En instal·lar contraxapats, es pot arreglar amb cola o guix - Si la instal·lació es realitza amb cola, el lloc de col·locació de les juntes es cobreix amb un compost de poliuretà. Si el tauler té una espiga, llavors a la base es pot fixar amb claus o cargols petits.
Un tauler d’enginyeria està enganxat a contraplacat amb cola o ungles. - A la base acabada poseu taulers d’enginyeria i realitzeu la seva fixació.
- Si useu el base base, tanqueu el buit entre la paret i el terra.
Posada de formigó
Aquest és un mètode d’instal·lació més econòmic, que consta dels passos següents:
- Aboqui cargol de formigó d’alta qualitatque ha de ser uniforme i sec. Es permet posar un tauler d’enginyeria sobre un xapet, el contingut d’humitat no superior al 2%.El cargol de formigó ha de ser uniforme i sec.
- S’aplica una capa d’adhesiu de poliuretà sobre el massís.
- Disposar i arreglar els elements del sòl. Per prémer els taulers, heu d'utilitzar pesos.
El tauler d’enginyeria es fixa al sòl de formigó amb adhesiu de poliuretà - Després de la col·locació, cal esperar 4-5 dies perquè la cola s’endureixi completament i fixi bé les juntes.
De manera flotant
Amb un bloqueig de clic, es pot apilar les taules d’enginyeria de manera flotant. Una característica d’aquest mètode d’instal·lació és que la base ha de tenir una superfície perfectament plana. Sota el tauler d'enginyeria, assegureu-vos de posar el substrat.
L’ordre de treball serà el següent:
- Superfície de nivell. Les diferències d'altura no poden ser superiors a 2 mm per 2 metres de longitud. És possible anivellar el terra amb xapes o fer un cargol de formigó uniforme.
- Col·locar el substrat. Pot estar en capes, coníferes o suro.El suport de suro permet millorar les qualitats aïllants de la calor i del so i eliminar petits espits
- Muntar el tauler d’enginyeria. Al primer element, es talla una espiga del costat que està situat contra la paret. El segon element es porta al primer en un angle de 45 graus? com en el moment d’instal·lar el laminat i fixar el pany. Així, tots els elements s’apilen.
Pavimentar un tauler d’enginyeria només és possible amb un pany de clic - Instal·leu la tauleta de vorera.
La instal·lació d’un taulell d’enginyeria mitjançant un mètode flotant és força ràpida. També és possible, si cal, desmuntar el revestiment del sòl i col·locar-lo de nou.
Vídeo: instal·lació d'una placa d'enginyeria corba
Després d’haver estudiat la tecnologia de col·locació d’un tauler de tres capes d’enginyeria i escollit el mètode d’instal·lació, podeu fer front a la seva disposició pel vostre compte. Un paviment semblant no és diferent a un tauler massiu i, en termes de característiques, supera la fusta natural. Una àmplia gamma d’aquest material us permetrà triar-la per a qualsevol interior i la instal·lació adequada completada proporcionarà al revestiment un aspecte bell i d’alta qualitat i allargarà la seva vida útil. Perquè el taulell d’enginyeria serveixi molt de temps, es recomana utilitzar humectadors d’aire durant la temporada de calefacció, polir periòdicament la superfície i instal·lar talons de feltre o de goma a les potes del moble.
