Plancher à isolation thermique à sec: options de conception d'un plancher à isolation thermique à l'eau sans coupleur

Traditionnellement, l'installation d'un plancher chauffant à l'eau s'accompagne d'un dispositif de chape en béton, qui coulait les tuyaux posés. Inconvénients du système: poids élevé, levage forcé du sol (respectivement, diminution de la hauteur des plafonds de la pièce) et augmentation du temps d'installation total. Ces caractéristiques ne permettent pas toujours l'utilisation de chape humide dans la production de chauffage par le sol. Ensuite, la structure est assemblée à partir de matériaux en feuilles prêts à l'emploi, posant des tuyaux de chauffage dans la «tarte». Ces systèmes de chauffage par le sol sont appelés secs ou planchers.

Quand est-il préférable d'utiliser un design plat?

Conditions nécessitant l'utilisation d'une construction sèche d'un plancher d'eau chaude:

• La hauteur de la pièce est limitée. Par exemple, avec des plafonds bas ou lors de l'élévation du niveau du sol n'est pas prévu dans une solution de conception (architecturale) spécifique.
• Faible chevauchement. Une chape en béton d'une hauteur de 50 mm pèse 250-300 kg par 1 m2, ce qui crée une charge importante sur les sols. Cela est particulièrement vrai pour les planchers en bois des cabanes en rondins, des maisons à panneaux et à ossature. Un système sec pèse nettement moins - 25-30 kg / m2.
• L'impossibilité d'un dispositif de chape en béton dans une installation particulière. Par exemple, dans un appartement, en étage élevé d'un immeuble à plusieurs étages, où il est problématique de livrer du béton prêt à l'emploi (ou de mélanger la bonne quantité sur place).

Avantages de cette option d'arrangement:

• vitesse d'installation élevée en raison de l'absence de processus "humides";
• poids léger (jusqu'à 30 kg / m²), grâce à laquelle la conception ne charge pas les étages et peut être utilisée dans tout type de maison;
• petite épaisseur (35-60 mm), augmentant au minimum le niveau du sol;
• coûts de main-d'œuvre minimaux lors du montage
• résiste aux températures extrêmes;
• bonne isolation thermique et acoustique des couches de sol sec et calorifugé;
• la possibilité d'utilisation dans des bâtiments et des locaux temporaires, car la structure sèche peut être rapidement assemblée, puis démontée et montée à un autre endroit.

L'inconvénient d'un sol sec et chaud est le fait que ses éléments ont peur de l'humidité et nécessitent une imperméabilisation obligatoire.

Le système de revêtement de sol est en polystyrène ou en bois. Dans un système en polystyrène, des nattes en polystyrène sont utilisées comme matériau isolant porteur. En bois - modules ou lames prêts à l'emploi (lattes) en bois ou en aggloméré. Au-dessus de l'une de ces bases, des plaques en acier ou en aluminium avec des rainures, jouant le rôle d'une couche de distribution de chaleur, sont montées. Des tuyaux de chauffage sont posés dans les rainures des plaques (lamelles). La «tarte» est complétée par la couche porteuse de panneaux de fibres de gypse.

Vous commencez à penser au système de chauffage par le sol, mais vous n'avez pas encore décidé comment choisir: l'eau ou l'électricité? Notre matériel vous aidera à comprendre la question:https://floor.expertexpro.com/tepliy-pol/kakoy-pol-luchshe-vodyanoy-ili-elektricheskiy.html.

Option # 1 - Système de polystyrène

Le système en polystyrène peut être monté sur une base solide en bois ou en béton. Par exemple, sur des dalles de béton ou un vieux plancher en bois. Étant donné que le système est très léger, il est utilisé dans tous les types de maisons, y compris les maisons à panneaux et à ossature.

Conception du système en polystyrène

La conception est basée sur des plaques de polystyrène, dans lesquelles les lamelles de distribution de chaleur sont en acier galvanisé ou en aluminium. Montage dans les rainures des plaques tuyaux de chauffage. La rigidité de la structure est donnée par 2 couches de finition de feuilles GVL posées en damier. La hauteur minimale du système en polystyrène est de 50 mm (comparer: la hauteur minimale de la structure en béton du sol chaud est de 80 mm).

Les plaques de polystyrène utilisées dans le système peuvent être lisses ou avoir des bossages de bossage.

Les panneaux de polystyrène lisse sont soit de la mousse ordinaire à densité accrue (PSB-S-35 ou PSB-S-50), soit du polystyrène extrudé (par exemple, de la mousse). Pour les systèmes de plancher chauffant à sec, utilisez des feuilles d'une épaisseur de 10 à 40 mm. Étant donné qu'au départ ces plaques sont lisses, une découpe manuelle des rainures est effectuée pour la pose de plaques de répartition de chaleur dans leur épaisseur.

Les tapis en polystyrène avec bossages en bossage conviennent mieux à la construction d'un chauffage au sol sec. Sur leur surface, il y a des saillies sous forme de cubes ou de cylindres d'une hauteur de 20-25 mm. Dans l'espace entre eux se trouvaient des plaques métalliques avec des tuyaux. Grâce aux saillies, les plaques et les tuyaux sont solidement fixés sur les tapis, sans se déplacer pendant le fonctionnement. Sur les surfaces latérales des tapis, il y a des verrous de montage spéciaux qui vous permettent de connecter les éléments dans un champ continu. Pour simplifier l'ajustement des tapis entre eux, une ligne de marquage est appliquée aux coutures.

Un autre élément important du système de revêtement de sol en polystyrène est les plaques métalliques. Ils peuvent être en aluminium ou en acier galvanisé. Les plaques, absorbant la chaleur des tuyaux de chauffage, la transmettent au plancher de finition. Grâce à cela, un champ thermique continu est créé, le sol se réchauffe uniformément.

Installation de chauffage par le sol sur des tapis en polystyrène avec des saillies

L'algorithme de création d'une structure en polystyrène est le suivant:

• La surface du sol est nettoyée des débris.
• La surface est nivelée lorsque la norme admissible de la différence de niveau du sol est dépassée (2 mm / mp) .Les imperfections des dalles de béton sont éliminées au moyen d'une chape mince, les planchers en bois sont triés et à nouveau assemblés.
• Sur une surface plane, posez un film plastique d'une épaisseur de 200 microns. Les toiles sont placées avec un chevauchement de 10 cm et les joints sont fixés avec du ruban adhésif. Le film de polyéthylène a les propriétés d'une imperméabilisation qui protège la couche de polystyrène calorifuge de l'humidité.
• Un ruban amortisseur est placé autour du périmètre de la pièce, près des murs - pour compenser l'expansion possible de la structure des charges thermiques.
• Des tapis de montage sont disposés sur le film, les reliant à travers le système du château. Avec une faible épaisseur des tapis, les joints sont en outre recouverts de colle - pour une meilleure fixation.
• Entre les protubérances sur les tapis, des plaques métalliques sont posées.
• Dans les rainures des plaques, des tuyaux de chauffage sont posés. Dans les endroits où le tuyau coule, où il sort de la plaque et repose uniquement sur du polystyrène, il est conseillé de mettre un film plastique sous le tuyau. Cela évitera les rayures dans la structure du sol pendant son fonctionnement.
• Une deuxième couche de film plastique est déposée sur le dessus du système.
• Pour terminer la construction, les tapis en polystyrène avec des tuyaux sont enduits de 2 couches de GVL. L'épaisseur recommandée est de 10 mm. Les plaques sont posées et collées aux joints avec de la colle PVA. La deuxième couche est posée sur la première en damier pour éviter le chevauchement des joints. Le collage des couches entre elles se fait au moyen de vis autotaraudeuses.

Installation au sol à l'aide de plaques de polystyrène lisse

Lors de l'utilisation de plaques lisses, les rainures sur leur surface pour la pose de tuyaux sont coupées indépendamment à l'aide d'un couteau thermique (en vente, il peut être appelé un dispositif pour couper des rainures).

En général, l'algorithme d'installation d'un sol chaud et sec à l'aide de dalles lisses n'est pas différent d'un processus similaire utilisant des tapis de bossage. De plus, il sera nécessaire de former les rainures de vos propres mains.

Tout d'abord, les plaques de polystyrène sont posées sur un film plastique. Avec un couteau thermique, des canaux pliés sont découpés à la surface des plaques. Après avoir posé la plaque sur la plaque, un couteau thermique est maintenu le long de son bord et la première rainure est découpée. Cliquez sur la plaque en elle. Près de la première rangée, posez la deuxième plaque et tenez le couteau le long de son bord. Ainsi, les séries sont obtenues strictement parallèles, et le pas est le même. La consommation moyenne de plaques est de 5,5 pièces / m2.

Dans les rainures découpées, ils mettent des tuyaux de chauffage. Les couches suivantes - un film d'étanchéité, GVL et un revêtement de sol de finition - sont montées de la même manière que dans la conception précédente.

Le terme technique bien connu «mousse de polystyrène» combine plusieurs variétés de produits d'isolation thermique. Ils diffèrent par leurs caractéristiques, leurs applications et leurs méthodes d'installation. Dans le matériel suivant, nous vous aiderons à déterminer ce qu'il vaut mieux acheter pour un plancher chauffant avec des données techniques spécifiques:https://floor.expertexpro.com/tepliy-pol/penopolistirol-dlya-teplogo-pola.html.

Option # 2 - système de bois

Ce système est particulièrement populaire dans les maisons en bois, avec des poutres apparentes. Il existe deux types de structures: rack et module.

Système de support et de bois

Dans le système en bois du type à crémaillère, le rôle de la couche de support est joué par des lattes découpées dans des planches, des panneaux de particules, des MDF ou du contreplaqué résistant à l'humidité. Vous devez utiliser des produits d'une épaisseur de 20 mm, dont la teneur en humidité ne dépasse pas 10%.

Les rayures sont découpées dans des assiettes en bois. Pour un pas de tuyau de 150 mm, la largeur des bandes doit être de 130 mm, pour un pas de 200 mm - 180 mm, pour un pas de 300 mm - 280 mm. Parmi ceux-ci, une couche de support pour les tuyaux sera constituée, qui sera posée sur un vieux plancher en bois ou des bûches. Dans ce dernier cas, vous pouvez "économiser" sur la hauteur de la structure du sol jusqu'à 20 mm.

L'installation d'un système en bois s'effectue comme suit:

• La surface d'appui est nettoyée et nivelée. Des irrégularités ne dépassant pas 2 mm par 1 m sont autorisées. le genre. Si cette norme est dépassée, le sol doit être nivelé.
• Pour le pare-vapeur et pare-vapeur, du polyéthylène de 200 microns d'épaisseur est posé sur le sol.
• Un ruban amortisseur est posé le long des murs de la pièce.
• Les bûches coupées sont posées sur des bûches ou une surface en bois massif et fixées avec des vis autotaraudeuses. La disposition est réalisée à travers les panneaux de support ou les bûches, strictement en fonction de la disposition des tuyaux de chauffage. Tout d'abord, conformément au plan, les contours des tuyaux de chauffage sont transférés au sol, puis ces contours sont entourés des deux côtés par des bandes de support en bois. Le jeu entre les bandes doit être de 20 mm. Lorsque le plan arrondit le tuyau, il est conseillé d'arrondir les bandes de support.
• Entre les planches, des plaques de support avec rainures sont insérées, en les fixant sur les planches en bois avec des vis. Pour chauffer uniformément tout le sol, il est nécessaire d'étaler les plaques sur 80% de sa surface.
• Les tuyaux de chauffage sont insérés dans les rainures des plaques sans fixation supplémentaire. Pour faciliter l'installation, il est recommandé au stade de la conception de prévoir l'installation des tuyaux avec un "serpent" et non un "escargot".
• Les planches avec des tuyaux de chauffage sont recouvertes de polyéthylène de 100 à 200 microns d'épaisseur. Dans ce cas, cette couche joue le rôle de protection acoustique qui empêche l'apparition d'effets sonores lors du chauffage et du refroidissement des tuyaux.
• Des feuilles GVL d'une épaisseur de 10 mm en 2 couches sont posées sur le film, en les fixant ensemble avec des vis autotaraudeuses. Cette couche est le support et le support du revêtement de sol de finition.

Le plancher chaud est très pratique et pratique, mais l'installation du système lui-même n'est pas aussi compliquée que la bonne sélection de revêtement de sol. Nous vous aiderons à comprendre le problème et à éviter les erreurs dans l'article:https://floor.expertexpro.com/tepliy-pol/pokrytie-dlya-teplogo-pola.html.

Système de bois modulaire

Lors de l'assemblage d'un système modulaire, les tuyaux de chauffage ne sont pas placés entre les rails, mais dans les rainures découpées des modules spéciaux - panneaux carrés en panneaux de particules.

Le système peut être monté sur un vieux plancher en bois ou directement sur les bûches. Une couverture continue est obtenue grâce à la connexion de verrouillage des modules.

L'installation d'un système modulaire s'effectue de la même manière que lors de l'utilisation de bandes dans une structure en rack. Cependant, dans ce cas, le processus est plus simple et plus rapide, car les rainures dans les modules sont déjà découpées, ne nécessitent pas de calculs et de formation.

Finition finition

Le polystyrène et les structures en bois du plancher chaud sont complétés par la couche d'appui GVL. Le dessus est posé dessus: stratifié, parquet, linoléum, moquette, carrelage. Le revêtement sélectionné doit être étiqueté pour permettre son utilisation dans le système de chauffage par le sol. Lors du choix des carreaux de céramique, il est nécessaire de compléter la conception d'un sol sec et chaud avec une autre couche de GVL, qui est collée à la couche précédente à l'aide de PVA.

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