Moagem de piso de concreto: estágios tecnológicos do trabalho
Durante o vazamento do concreto, a solução é estratificada, enquanto grandes frações do agregado se depositam e o leite de cimento é formado na superfície. Durante a operação, essa camada superior fraca, além de poeira, também entra em colapso rapidamente, sob a influência de fatores externos. Para aumentar a resistência da superfície, bem como para nivelá-la, é realizada a retificação do piso de concreto. Como resultado, a superfície adquire a rugosidade necessária e é facilmente passível de processamento adicional. Os pisos de concreto polido são impregnados com misturas repelentes à água, polidos ou pintados, dependendo da finalidade dos objetos em que estão dispostos.
Seleção de equipamentos para o trabalho
O trabalho é realizado com retificadoras de mosaico, equipamento tecnológico especializado produzido para processamento dimensional e de textura de revestimentos feitos de concreto ou pedra natural. Ao moer um piso de concreto, os artesãos usam primeiro fresas com grãos de diamante grandes e depois com finos.
Dependendo da área da sala e sua configuração, a modificação mais adequada do moedor de mosaico é selecionada. Ao mesmo tempo, o tempo de processamento do piso de concreto depende das características técnicas do equipamento. Geralmente em uma hora é possível polir a superfície do piso, cuja área é de 15 a 20 metros quadrados.
Importante! Para remover de maneira eficiente e instantânea a poeira de lixar pisos de concreto, é necessário um aspirador industrial.
Quando o concreto pode ser triturado?
A qualidade da moagem depende da data selecionada corretamente de sua implementação. Depois de derramar betonilha fresca, é necessário suportar pelo menos 7 dias, no máximo 21 dias. Nesse período, o concreto atinge o grau de resistência desejado, o que não permite que os cortadores de diamante instalados nas retíficas retirem o material de enchimento da mesa, que é uma pedra britada. Pode ser mármore, granito, calcário ou cascalho.
Análise de estágios tecnológicos
Todo o trabalho é realizado em várias etapas:
- A preparação da fundação é o passo mais importante na construção de um piso de concreto. O revestimento é aplicado sobre uma base forte, rígida e uniforme, já existente ou especialmente projetada. O grau de concreto usado para despejar pisos para retificação adicional não deve ser menor que o M200. Se houver buracos e rachaduras na base de concreto existente, eles deverão ser reparados. Após a conclusão dos trabalhos de reparo, a superfície é tratada com primer adesivo, o que aumenta a adesão da mesa à base.
- A fundação de concreto deve ser colocada sem interrupção. Para melhorar o desempenho do piso, aditivos especiais são introduzidos na argamassa de concreto acabada retirada da unidade de argamassa de concreto em um suprimento centralizado. No processo de nivelamento da mistura de concreto, é necessário o uso de trilhos de vibração, que ajudam a remover bolhas de ar da mistura e também reduzem a probabilidade de vazios. Caso contrário, esses defeitos serão abertos durante a retificação e exigirão tempo e materiais adicionais para eliminá-los.
- A moagem é realizada após o revestimento de concreto ganhar resistência suficiente. Nesse caso, o “leite” de cimento é removido e toda a matriz de concreto é aberta.
- O processamento da superfície de concreto com impregnação penetrante não cria um revestimento de filme, portanto os pisos não se desgastam.
Os pisos de concreto são lixados, mesmo que o polimento seja planejado no futuro. Nesse caso, lascas de mármore ou granito são adicionadas ao concreto, o que não só confere maior resistência ao piso polido e polido, como também aumenta seu apelo decorativo.
Os pisos de concreto tratados com retíficas em mosaico e impregnados com compostos químicos podem suportar cargas intensas prolongadas. Eles estão satisfeitos tanto em ambientes internos quanto externos.
Vadim 
Grisha 
Sirozh
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