Parquet de tensão: tecnologia de "tensão", suas vantagens e desvantagens
Piso esticado é uma nova palavra nas modernas tecnologias de construção. E se quase todos já estão familiarizados com o teto extensível, o parquet com o prefixo "stretch" levanta muitas questões. Que tipo de piso é esse? Como é "puxado"? Quais são as vantagens e desvantagens da tecnologia? Vamos tentar descobrir isso.
Conteúdo
O parquet é chamado de esticado?
O parquet esticado é uma tábua de madeira feita de madeira maciça, que é aplicada pelo método de tensão. Durante a postura, as pranchas são interconectadas em uma fechadura e, em seguida, puxadas adicionalmente por cordas de alta resistência. Nesse caso, cola e unhas não são usadas. Portanto, esse revestimento às vezes é chamado de "eco-parquet".
A tecnologia Stretch permite obter um revestimento durável que é muito menos afetado pelas diferenças de temperatura e umidade do que o parquet aplicado por qualquer outro método. As pranchas de madeira firmemente amarradas com um cordão, continua sendo possível expandir (com o aumento da umidade) e depois afilar (com a diminuição da umidade ou o aumento da temperatura). Nesse caso, o cordão mantém as correias em uma posição, impedindo-as de deformar.
Elementos do parquet de tensão
Ao comprar pisos tensionados, o fabricante oferecerá não apenas pranchas de madeira, mas também um conjunto de elementos para a colocação do revestimento. Normalmente, esses kits incluem: trilhos de parquet, cordões de tensão (cordões), grampos de pinça, substrato, óleo-cera. Todos os materiais adicionais são necessários para recriar com precisão a tecnologia do revestimento extensível.
Tábuas de parquet
As ripas do parquet de tensão têm tamanhos padrão de 30x800 mm e 40x800 mm. Sua espessura é de 20 mm. As ripas são bastante estreitas, o que elimina a possibilidade de deformação (torção, expansão) mesmo sob condições operacionais extremas.
Cada barra (comprimento 800 mm) possui 4 furos. Eles são necessários para puxar a corda de tensão através da espessura da árvore. Assim, a tecnologia pressupõe que o revestimento seja amarrado nas cordas que passam a cada 20 cm da superfície.
Cada placa de parquet é equipada com clipes de extremidade e uma haste e ranhura longitudinais. Ou seja, a instalação envolve travar nos quatro lados.
Para a produção de parquet esticado, é preferida a madeira de carvalho ou freixo. Também é possível usar cerejas, bétula, nozes. A madeira é necessariamente submetida a secagem a vácuo e vapor, devido às quais os pisos em parquet praticamente não estão sujeitos a processos de deformação.
Cordões e buchas de tensão (pinças)
O parquet esticado é puxado por cordas - cordões de plástico de alta resistência (vendidos em baias semelhantes a carretéis de linha). Fixando pisos em parquet, as cordas atuam no revestimento com uma força de 1200 kg / m2. É criada uma pressão uniforme na qual a ocorrência de lacunas entre os trilhos e outros defeitos visuais é eliminada.
Especificações de cadeia:
- a corda é caracterizada por alta resistência, independente da temperatura e umidade;
- corda elástica 3 vezes mais forte que o metal;
- a corda não se deteriora, não seca, não cede com o tempo;
- a elasticidade da corda permite que o parquete se expanda e se contraia.
Para poder consertar as cordas (nas partes laterais da primeira e última fileira de pisos em parquet) e sua tensão, a tecnologia prevê o uso de pinças de pinça. São grampos metálicos constituídos por uma manga e uma pinça cônica.
Substrato
O substrato é um elemento indispensável da tecnologia do parquet de tensão. Ele permite uniformizar alguns defeitos menores do contrapiso (betonilhas) e também aprimora as propriedades de isolamento acústico e térmico do revestimento. Um pré-requisito é que o substrato tenha características de impermeabilização. Por exemplo, o substrato Tuplex oferece proteção dupla contra a umidade, graças a duas camadas de um filme de impermeabilização.
A escolha do substrato depende das condições operacionais planejadas do piso. Por exemplo, se você deseja colocar um parquet de tensão em um piso quente, é necessário escolher um substrato que tenha permissão para "trabalhar" com elementos de aquecimento.
Cera de óleo
O óleo com cera sólida dissolvida é usado para cobrir o parquete elástico acabado. É possível usar óleo incolor para preservar o tom natural das espécies de madeira selecionadas. Ou um revestimento colorido - para dar ao parquet uma tonalidade diferente, não peculiar a ele. A gama de óleos é ampla o suficiente e permite obter um revestimento com um grau diferente de brilho: fosco, semi-brilho, com brilho acetinado.
A cera de óleo é aplicada no chão 2 vezes. A primeira vez usando máquinas de polir e polir (usando feltro), a segunda vez - manualmente, com um rolo.
Tecnologia para a colocação de parquet tensionado
Para que o parquet esticado sirva não menos que o período operacional declarado pelo fabricante (40 anos), um mestre com experiência deve colocá-lo. De qualquer forma, esta tecnologia requer certas habilidades e ferramentas especiais (máquina de polir, dispositivo de fixação especial). No entanto, se você tem tudo isso, pode tentar construir um revestimento de tensão.
Passo 1. Preparação da fundação
A base é nivelada e seca.
A base sob o piso tensionado (no entanto, como em qualquer outro) deve ser o mais plana possível. Como os pisos em parquet não serão rigidamente interconectados, com irregularidades, eles se dispersarão para os lados, como peles no acordeão de botões. Nesse caso, é possível o seu desvio aparente, o que levará não apenas a uma diminuição da decoratividade do parquet, mas também a um aumento do alongamento da corda de plástico.
É permitido colocar parquet de tensão em uma mesa de cimento, piso a granel, piso de madeira. Qualquer uma dessas superfícies deve estar nivelada. Os fabricantes não recomendam nivelar o piso com madeira compensada. O fato é que o revestimento tensionado foi inicialmente posicionado como um revestimento ecológico, na tecnologia de assentamento da qual não são utilizados materiais artificiais e químicos.
A mesa é a base ideal sob o parquet de tensão e, em cima dela, uma mistura autonivelante. Antes de começar a colocar o parquet, a base deve secar. Não é permitida mais de 2-4% de umidade. As flutuações nos níveis de superfície não devem exceder 2 mm por 2 m.
Passo 2. Apoio
O substrato é disposto sobre uma base seca e preparada. Tiras de material são colocadas de ponta a ponta. As juntas são coladas com fita adesiva.
Etapa 3. Instalação do farol
A instalação do piso tensionado começa com a colocação de uma linha de farol. Essa linha é apresentada no centro da sala e serve como um tipo de orientação para as linhas restantes.
Para começar, use a fita métrica para determinar o eixo central da sala. Os centros de duas paredes opostas são marcados, são conectados e é obtido um eixo ao longo do qual uma linha de farol deve ser formada.
Ao longo do eixo, coloque as matrizes do parquet de tensão com um deslocamento de um orifício em qualquer direção. A linha resultante é reunida por uma corda. Para isso, a corda de fixação é puxada através dos orifícios.O plástico do qual a corda é feita é bastante rígido, por isso é fácil passar por todos os trilhos.
Quando a linha de montagem estiver amarrada na corda, execute sua retração. Para fazer isso, no final de cada fio, em um lado do revestimento de parquet, uma manga de pinça é amarrada e uma pinça é inserida nela. Ao apertar a pinça será mantida firmemente na manga, respectivamente, o final da corda de tensão será fixo. Além disso, usando um mecanismo de auto-aperto manual, a linha de montagem é puxada por cada cabo, sucessivamente.
Passo 4. Instalação da parte principal do piso tensionado
A partir da linha do farol, as guarnições restantes são dispostas simetricamente em ambos os lados. Nesse caso, verifique se os orifícios das tiras coincidem. O ajuste do perímetro é realizado aparando as guarnições com um moedor, serra de vaivém ou serra de parquet.
A colocação é realizada de modo que entre o piso de parquet e as paredes exista uma junta de dilatação de 1-2 cm. Essa pequena distância, que ao final da instalação será coberta por rodapés, pode propiciar a expansão livre do revestimento de madeira e evitar sua deformação.
Quando todas as matrizes estão no lugar, as cordas são puxadas pelos orifícios de tensão (a cada 20 cm). Eles colocam braçadeiras de pinça sobre eles e apertam cada corda com um mecanismo manual de auto-aperto.
Etapa 5. Parquet de tensão de moagem
Para alinhar as juntas de todas as tiras do parquet de tensão e tornar sua superfície perfeitamente lisa, faça a retificação. Para isso, geralmente são usadas retificadoras de tambor ou disco. O alinhamento do parquet em locais de difícil acesso (embaixo das baterias, próximo às paredes) é realizado por rebarbadoras (rebarbadoras, máquinas do tipo “bota”).
A moagem de toda a superfície é realizada 2 vezes. O primeiro tratamento serve para remover grandes irregularidades e é realizado com abrasivos ásperos. Em seguida, o bico abrasivo muda para menos rígido e o parquete é polido até ficar macio.
Após o polimento (antes de aplicar a cera de óleo), a superfície é aspirada.
Etapa 6. Aplicação de óleo de cera
Para dar à superfície das propriedades de proteção o parquet de tensão, use brilho e, se necessário, tom de cor, cera de óleo. Uma mistura de óleo e cera penetra na estrutura da árvore, deixando seus poros abertos. Ao mesmo tempo, a madeira continua a "respirar", o que mantém um clima interno favorável.
A cera na mistura dá ao chão um brilho suave, mas bastante perceptível. E pigmentos matizantes (origem natural) - a tonalidade desejada da cor.
A cera de óleo é aplicada no chão 2 vezes. A primeira vez - com a ajuda de uma máquina de polir com bicos de feltro. A segunda vez - com um rolo de lã. Depois disso, o parquet adquirirá o brilho da intensidade desejada, além de uma camada protetora microscópica, que simplifica a manutenção do revestimento.
Todas as nuances da colocação do parquet de tensão são mostradas no videoclipe:
Vantagens e desvantagens do parquet de tensão
Para entender melhor as características, bem como as diferenças entre a tecnologia de tensão do revestimento de parquet e os já conhecidos métodos adesivo e flutuante, determinaremos suas principais vantagens e desvantagens.
As vantagens do revestimento extensível podem ser adicionadas à longa lista:
- a ausência de folgas entre os trilhos, mesmo quando as condições de operação são alteradas;
- a ausência de guincho no parquet e a presença de efeito de micro-amortecimento devido à colocação de ripas no substrato;
- resistência a mudanças de umidade e temperatura na sala;
- total compatibilidade ambiental do revestimento (na ausência de cola, vernizes químicos, mástiques);
- tecnologia de assentamento simples (instalação diretamente na mesa, sem o uso de compensado, mástique);
- a capacidade de desmontar o revestimento sem prejudicar seu desempenho e remontar em outra sala (o revestimento é desmontado em trilhos separados, removendo as pinças de fixação e a corda de tensão);
- a possibilidade de reparo local da área danificada do revestimento, substituindo os trilhos;
- garantia aumentada para parquet esticado (3 anos, enquanto que para parquet comum 1 ano de garantia);
- vida útil aumentada (até 40 anos), devido à espessa camada protetora de 6 mm.
Existem apenas duas desvantagens dessa cobertura: o alto preço e a incapacidade de ficar na diagonal.
Igor 
Vladimir
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