Produtos de limpeza e proteção para linóleo: tipos e métodos de aplicação

A longevidade do linóleo depende diretamente de cuidados competentes e regulares. Os revestimentos de PVC precisam de limpeza periódica (diária), aplicação de revestimentos protetores e, conforme necessário, limpeza geral com o envolvimento de equipamentos de limpeza. Todos esses eventos são realizados com ferramentas especializadas: limpadores, decapantes, polidores (vernizes, mástiques, emulsões poliméricas). Alguns deles são usados ​​para limpar revestimentos, outros - para criar uma forte película protetora na superfície.

Produtos de limpeza diários - Produtos de limpeza

O cuidado diário com o linóleo é uma limpeza úmida normal. A maioria dos proprietários de revestimentos de PVC e marmoleus (linoleums naturais) prefere lavá-los com água limpa sem usar ferramentas especiais. No entanto, a eficácia dessa limpeza nem sempre está no nível adequado. A água comum não é capaz de lavar muitos poluentes que, que permanecem no revestimento, se alimentam dele, tornam-se a causa de arranhões microscópicos. Como resultado, a camada superior de linóleo sofre abrasão, sua aparência piora.

Para não apenas limpar a superfície do linóleo, mas também protegê-la contra danos, agentes de limpeza especiais são adicionados à água de lavagem. Eles dissolvem as menores partículas de sujeira que caíram nos poros do linóleo e também fortalecem (ou criam!) Sua camada protetora. Em outras palavras, após a aplicação dos produtos de limpeza, o revestimento não apenas fica limpo, mas também recebe proteção contra a penetração e adesão de contaminantes (na forma de um microfilme na superfície). A camada protetora também pode ter um brilho decorativo perceptível e propriedades antiderrapantes.

Ao escolher um limpador, é dada atenção especial ao seu objetivo. Existem fundos orçamentários universais adequados para processar pisos de diferentes materiais. Por exemplo, Sr. Adequado, Glorix, Sr. Músculo. Não se espera que eles tenham um efeito especial, seu objetivo é exclusivamente a eliminação da poluição fresca e não suja. Para cuidar de linoleos caros, deve-se dar preferência a produtos de limpeza especializados, por exemplo, da linha de produtos Mellerud, Wa-Lin, Econa-Konzentrat, Forbo (888.891).

Atenção especial deve ser dada à escolha de um limpador para o linóleo natural. No rótulo do produto deve indicar necessariamente a possibilidade de sua aplicação ao marmoleum. O fato é que este material é instável para substâncias com propriedades dissolventes, ácidos e álcalis. Portanto, os limpadores de marmoleum devem ser suaves com um conteúdo mínimo de substâncias agressivas. Entre esses fundos podem ser identificados Forbo (888.891), Li-Ex, Procur Konzentrat.

Muitos produtos de limpeza (especialmente profissionais) são adequados não apenas para a limpeza diária, mas também para a limpeza profunda periódica do linóleo. Nesse caso, é utilizada uma solução mais concentrada do agente.

Todos os agentes de limpeza são concentrados, ou seja, requerem diluição em água. A concentração da solução final depende do produto utilizado e da porcentagem de agentes de limpeza nele contidos. Por exemplo, para a limpeza diária, basta diluir 1 tampa do concentrado Forbo 888 em 10 a 15 litros de água.

Lavar o linóleo com a solução resultante é mais eficaz com uma esfregona com uma esfregona (bico) de microfibra. Limpe o chão com uma solução de limpeza, espere secar. Alguns produtos de limpeza requerem uma lavagem completa com água limpa.

Meios para limpeza profunda (lavagem) - decapantes

Para manter a limpeza do linóleo em um apartamento ou em uma pequena casa particular, basta realizar uma limpeza regular com produtos de limpeza comuns. Mas, mesmo neste caso, após 1-2 anos, será visto que o revestimento já está desgastado. Nos escritórios, restaurantes, hospitais, shopping centers, o período de envelhecimento visual do linóleo ocorre ainda mais cedo. Para "rejuvenescer" o revestimento, são utilizados produtos de limpeza profunda - decapantes, que são projetados para dissolver contaminantes profundamente arraigados, remover arranhões e camadas antigas de polimentos usados ​​(mástiques).

A maioria dos decapantes são soluções alcalinas agressivas. Os decapantes com um nível de pH na faixa de 11 a 15 são usados ​​para limpar linoleus de PVC. Por exemplo, o Crowbar (da Butchers) tem um pH de 14,1. As decapantes para o linóleo natural são mais suaves, seu pH não deve exceder 10. Por exemplo, o Lino (da Berner) na solução de trabalho tem um pH de 10 e o agente neutro "InterChem 105" tem um pH de 7.

A limpeza profunda com uma stripper é chamada de desfocagem ou decapagem. Ao mesmo tempo, um decapante é aplicado na superfície a ser limpa e, em seguida, é tratado com máquinas de disco. Portanto, a limpeza profunda geralmente é confiada a empresas de limpeza, que possuem equipamentos especializados em seu arsenal.

A limpeza com decapantes é realizada em várias etapas:

1. O decapante concentrado é dissolvido em água fria (não é recomendado o uso de água quente devido à possível evaporação dos voláteis do decapante e à diminuição da eficiência da solução). Dependendo da composição do decapante e da intensidade de limpeza desejada, a concentração do produto na água pode ser diferente. Por exemplo, o Time Buster (da Butchers) requer dissolução em água na concentração de 1: 1 - 1: 3 - para limpeza intensiva, na concentração de 1: 6 -1: 10 - para limpeza média (normal), na concentração de 1:10 - para limpar marmoleum.

Além dos concentrados, existem decapantes prontos para uso. Por exemplo, o decapador "InterChem 104" é fornecido em uma garrafa com spray, com o objetivo de limpar profundamente a superfície em locais de difícil acesso (perto de paredes e rodapés, sob baterias).

2. Realize um teste de compatibilidade da stripper com a superfície que está sendo limpa. Para fazer isso, lave em uma pequena superfície de linóleo. É aconselhável que este seja um local que será mais coberto por móveis.

A lavagem de teste é realizada da seguinte forma. Em uma área selecionada de linóleo, usando uma esfregona, distribua a solução stripper. Deixe de molho na superfície por 15 minutos. Em seguida, eles executam o processamento mecânico e enxaguam o produto com água. Eles esperam uma secagem completa do linóleo e avaliam o resultado. Se após as operações realizadas o revestimento descolorir ou outras alterações não características aparecerem nele, o removedor usado não será adequado. É necessário usar outro. Se estiver tudo bem, execute a próxima etapa da lavagem.

3. Aplique a solução ao linóleo com uma esfregona do tipo Kentucky. O produto é aplicado em abundância, molhando a superfície com ele. A área de aplicação (se o processamento for realizado por um mestre) não deve exceder 20-25 m².

4. A solução stripper é mantida no chão por 10 a 15 minutos. Nesse momento, a usinagem manual é realizada (usando ferros de escova, esfregões manuais) em áreas de difícil alcance do revestimento. Por exemplo, ao longo dos rodapés, embaixo das baterias, onde é difícil usinar com uma máquina rotativa.

5. Após o tempo de exposição, o piso é tratado com uma máquina rotativa com uma almofada. A cor da base é escolhida dependendo do grau de moagem desejado. Quanto mais escura a pastilha, mais difícil é, respectivamente, mais dura é a trituração.As mais adequadas para o linóleo são as almofadas vermelhas, verdes e azuis.

6. A solução descascadora é removida da superfície do sistema de drenagem.

7. A água é abundantemente aplicada à superfície do linóleo, aguarde 2-3 minutos e toda a água é coletada por uma bomba de sucção, secador de lavagem ou manualmente - usando uma esfregona. Em seguida, o revestimento é seco. Se necessário, acelere a secagem, limpe o chão com uma esfregona limpa e seca.

A decapagem é um procedimento que faz parte da limpeza geral do linóleo oferecida pelas empresas de limpeza. A lavagem não é feita sozinha. No final, o linóleo é sempre revestido com vernizes.

Agentes de proteção - polidores (mástiques, vernizes, polímeros, emulsões)

Para proteger o linóleo do desgaste prematuro e da poluição excessiva, use compostos de proteção - polidores. São fornecidos na forma líquida (em latas e garrafas) e, após aplicação na superfície do piso, formam uma película protetora. Além de aumentar a resistência ao desgaste do linóleo, esse filme melhora suas propriedades decorativas, dando brilho. Os polidores InterChem 301, InterChem 305 e InterChem 306 possuem um brilho brilhante profundo. O revestimento InterChem 302 torna o linóleo semi-fosco e o InterChem 303 - fosco, com um brilho acetinado.

Deve-se notar que o equipamento de proteção geralmente tem nomes diferentes, embora em todos os casos o mesmo tipo de revestimento esteja implícito. Muitas vezes encontrados nomes de polidores - mástiques, vernizes, ceras, polímeros, emulsões. Tudo isso é o mesmo.

A composição tradicional de polidores de polimento de linóleo: dispersões aquosas de copolímeros acrílicos, emulsões aquosas de ceras (naturais ou sintéticas), coalescentes, componentes adicionais (para suavizar a superfície, reduzir a formação de espuma) e conservantes. Outras substâncias podem ser introduzidas na composição, por exemplo, poliuretano, que torna o linóleo praticamente "pisos a granel". O poliuretano dá brilho adicional ao revestimento, aumenta (em comparação com os polidores convencionais) a resistência ao desgaste. No entanto, os polidores com poliuretano também têm uma desvantagem - após o final do período operacional, eles são muito difíceis de remover do revestimento.

Existem dois tipos de polidores: não metálicos e metalizados. Os íons de zinco são adicionalmente introduzidos na composição de polidores metalizados, aumentando a resistência e o brilho do revestimento. Polidores não metálicos não possuem proteção "metálica", portanto, desgastam-se mais rapidamente. Ao mesmo tempo, essas composições são mais baratas, são mais fáceis de lavar o revestimento, é mais fácil cuidar delas. O revestimento metalizado torna o linóleo quase "impenetrável", mas requer aplicação especial e tecnologia de lavagem. Essa proteção pode ser aplicada ao linóleo em todos os cômodos, exceto naqueles em que há muita umidade (cozinha, banheiro). Quando exposto à água (por exemplo, com alta umidade, água entrando no revestimento e aparência de poças em pé), o revestimento metalizado fica turvo e perde suas propriedades operacionais.

Método de aplicação de polimento no linóleo:

1. O linóleo é bem limpo, é recomendável fazer isso com decapantes, ou seja, realizar uma limpeza profunda. O fato é que qualquer contaminação no linóleo levará a uma deterioração na adesão da camada protetora de polimento, que é repleta de delaminação. A adesão piora e as camadas antigas de polidores, portanto também devem ser removidas por decapantes.

Ele deve ser limpo não apenas anteriormente em uso, mas também apenas revestimentos novos. Nos linoleus modernos, os fabricantes geralmente deixam uma camada protetora microscópica (para que o material não fique grudado, seja em rolos). E deve ser removido antes de aplicar uma nova camada de polimento para evitar problemas de adesão.

2. O linóleo é lavado com água limpa para remover a composição alcalina dos decapantes.

3. O fluido de polimento do recipiente (ou de outros recipientes) é derramado no chão em “faixas” paralelas. A distância entre eles é de 1,5-2 m.Se a largura da sala for inferior a 2 m, despeje um "caminho" no centro. Para formar a primeira camada protetora de polimento, os “caminhos” são colocados paralelamente à direção dos raios incidentes da fonte de luz principal (geralmente essa é a maior janela).

4. O polonês é distribuído pelo piso perpendicularmente à direção dos “caminhos” usando uma esfregona de cabelo curto (50 cm de largura) de microfibra. A distribuição é realizada pela figura “deitado oito”, sem tirar a esfregona do chão.

5. Após a secagem da primeira camada de polimento (15 a 30 minutos), aplique a segunda camada. Nesse caso, as “trilhas” são derramadas na direção das “trilhas” da primeira camada. Assim, após a distribuição pela esfregona, verifica-se que as camadas de polimento são aplicadas perpendicularmente uma à outra.

Note-se que o método de aplicação cruzada nem sempre é usado. Por exemplo, em corredores longos e estreitos, as camadas perpendiculares podem ser inconvenientes. Todas as camadas são aplicadas em uma direção. Os “caminhos” são derramados ao longo do corredor e depois distribuídos com movimentos curtos (ao longo da largura do corredor) da figura “deitada”.

6. Utilizando o mesmo sistema, as camadas restantes de polimento são aplicadas. Para formar uma proteção efetiva, eles devem ser de 2 a 6 (total). O número de camadas necessárias depende da composição do polidor específico e do tamanho do seu "resíduo seco". Por "resíduo seco" entende-se a razão entre a massa de substâncias não voláteis (aquelas que formarão o filme protetor) e a massa total do mastique.

Exemplo: se o polonês tiver um resíduo seco de 25, isso significa que, quando a substância secar, apenas 25% de sua composição permanecerá na superfície do linóleo e formará um filme protetor, os 75% restantes evaporarão. Por exemplo, para dois polimentos diferentes, os valores do "resíduo seco" diferem 2 vezes. Consequentemente, quando uma película protetora da mesma espessura é formada com a ajuda deles, duas vezes mais camadas desse polidor serão aplicadas, cujo “resíduo seco” é menor.

A secagem completa da camada protetora de polimento ocorre após 8 a 10 horas. Durante esse período, a superfície não deve ser estressada (é proibido andar e instalar móveis em linóleo). Ao aplicar e secar os polimentos, é necessário que certas condições climáticas sejam observadas na sala: ausência de correntes de ar e luz solar direta.

Os erros mais comuns cometidos na tecnologia de aplicação de polímeros:

• Limpeza insuficiente da superfície do linóleo antes de aplicar o polímero. As medidas de limpeza podem incluir processos de limpeza profunda (usando decapantes ou produtos de limpeza concentrados), limpeza regular (usando produtos de limpeza diários). De qualquer forma, todos os produtos de limpeza são substâncias químicas, a maioria deles com álcalis em sua composição. Portanto, antes de aplicar o polidor, todos os produtos químicos devem ser lavados da superfície com água limpa. Se necessário, lave 2 vezes. No caso de má lavagem do piso, a camada de polímero pode ficar turva, adquirir uma tonalidade acinzentada ou descascar da base.
• Secagem do polímero aplicado com um calado. Tal erro leva ao descascamento da camada protetora na forma de tiras.
• Aplicação de uma camada de polímero subsequente sobre uma camada anterior insuficientemente seca. Nesse caso, o filme de polímero será irregular, nublado. Em média, a secagem da camada dura 15 a 30 minutos. No entanto, esse período pode ser reduzido e prolongado, dependendo da umidade do ar e da temperatura ambiente. Para descobrir se o polonês secou ou não, basta tocar no revestimento com as costas da mão. Se o revestimento estiver pegajoso ao toque, significa que ainda não secou e é necessário aguardar novamente.

A aplicação de polidores é a etapa final da limpeza geral do linóleo. Depois disso, basta lavar regularmente o revestimento com um dos produtos de limpeza selecionados (idealmente profissionais). Então o linóleo permanecerá em seu estado original original por muitos anos.

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