Escadas laminadas: tecnologia para restauração de escadas de concreto e madeira

O laminado é um material de piso versátil. É adequado não apenas para deitar no chão, mas também para revestir escadas. Esta opção de acabamento é especialmente adequada para escadas de concreto, que geralmente parecem pesadas e não estéticas. Acabamentos laminados adicionam charme à estrutura de madeira. Você também pode embainhar o laminado com uma escada de madeira antiga, que foi desgastada em ordem (mas todos os seus elementos ainda são bastante duráveis!) E precisa de restauração estética.

Materiais necessários para o acabamento das escadas

Para terminar as escadas, você deve comprar:

• laminado - classe comercial, com largura correspondente ao tamanho do degrau;
• perfil de borda - metal, madeira, soleira de plástico ou perfil laminado especializado;
• adesivo para laminado - poliuretano, epóxi;
• parafusos autorroscantes (parafusos, porcas).

Qual laminado é adequado para o acabamento de escadas?

Os degraus da escada durante a operação sofrem cargas pesadas. Portanto, o material doméstico com uma fina camada protetora para escadas não é usado. As classes de laminados recomendadas por especialistas para escadas de revestimento são 31,32,33, 34. São laminados comerciais projetados para superfícies com cargas pesadas. O primeiro dígito da marcação (3) significa que o laminado pertence à classe comercial. O segundo dígito (1,2,3,4) determina a espessura da camada superior protetora.

A segunda característica, importante para o acabamento das escadas, é a largura das lamelas laminadas. Idealmente, uma placa laminada de largura deve cobrir todo o plano do piso ou do tirante. Caso contrário, se o passo for mais amplo, para finalizar, você terá que usar várias lamelas e conectá-las com travas. A superfície assim acabada é menos durável do que completamente monolítica. Se marchas (plataformas) de conexões do castelo forem fornecidas na escada, não será possível evitar. Nessas áreas, o laminado é colocado da maneira usual, ou seja, o castelo está trancado.

Tipos de perfil de arestas (moldagem)

Além do laminado, o elemento mais importante do revestimento da escada é o perfil da aresta ou o molde. Esse é o nome da barra convexa aérea, que decora o ângulo da aresta da etapa. Qual é a função da moldagem? Tudo é muito simples. Ao terminar as escadas, duas tiras laminadas, colocadas no piso e nos tirantes, são unidas. Um ângulo não estético é formado, expondo a seção transversal de duas lamelas. Para cobrir esta junta e, ao mesmo tempo, reforçar a resistência do laminado, são utilizados perfis de borda. Eles são colocados no topo da junta, fixados com cola ou parafusos.

Soleiras de metal convencionais em forma de L feitas de metal são frequentemente usadas como perfil de aresta. Eles também são chamados de escadas. Essas soleiras podem ser feitas de alumínio, aço, latão. Eles são populares em ouro, bronze, aço ou madeira.

Molduras de metal não têm apenas um efeito decorativo. Eles protegem as bordas dos degraus do desgaste. Além disso, a superfície desse perfil é frequentemente ondulada e isso confere à superfície das etapas um efeito antiderrapante adicional.

Soleiras de plástico - pareçam cantos de cores diferentes. Você pode escolher facilmente a cor do piso laminado existente. Soleiras de plástico protegem perfeitamente as bordas dos degraus, formam um ângulo uniforme, ocultam irregularidades. Eles diferem de outras escadas por um preço pequeno. Eles são fixados principalmente à cola, portanto, atenção especial deve ser dada à escolha de cola durável de alta qualidade ao instalar soleiras de plástico.

Soleiras de madeira são outra opção. Essas armas combinam bem com o laminado, têm uma vida útil longa (além disso, elas se prestam a pequenos reparos - retificação, massa de vidraceiro, pintura). A desvantagem das molduras de madeira é o alto preço. A fixação é realizada na cola ou nos parafusos autorroscantes (pernos).

Além das soleiras de canto usuais, também existem perfis laminados especiais que são anexados ao degrau com guias de metal. Por exemplo, perfis semelhantes do Incizo da Quick Step (Bélgica) são amplamente conhecidos. Para instalar esse perfil, é usada uma barra de alumínio especial em forma de L, disponível em vários tamanhos (a altura da barra do Quick Step é de 7, 8 e 9,5 cm).

Para instalar o perfil de aresta desse tipo, uma barra guia de metal é presa à superfície da etapa com a ajuda de parafusos. E então, em suas ranhuras, um perfil laminado (para cola) é inserido. Assim, a fixação do perfil é obtida o mais forte possível, sem a necessidade de prendedores de metal visíveis na superfície.

Instruções passo a passo sobre o trabalho

Considere a tecnologia completa de revestir as escadas com um laminado, levando em consideração a instalação do perfil da aresta.

Método 1. Usando um perfil customizado

1. Se houver um revestimento antigo nas etapas, ele deverá ser removido. Linóleo, carpete, tinta velha - tudo está sujeito a liquidação. Eles também limpam traços de cola e graxa. Remova pregos, grampos, parafusos.

Se a forma inicial do degrau implicar a presença de uma saliência (o piso paira sobre o tirante), ele pode ser cortado com um quebra-cabeças. Ou feche o espaço sob os degraus, fixando várias barras no plano vertical do tirante e em cima delas - uma folha de madeira compensada.

A superfície da escada de concreto é nivelada, se possível. Buracos, irregularidades são preenchidas com argamassa de cimento (se as lacunas forem grandes - concreto). Depois que a solução secar, a superfície será moída com lixa. Para remover a poeira do cimento, as etapas são limpas a vácuo e depois limpas com um pano úmido. Para uma aderência mais firme da cola, uma camada de primer é aplicada à superfície do concreto com um rolo ou uma escova larga (mclavice).

Com uma escada de madeira, que eles planejam embainhar com um laminado, as coisas são diferentes. Primeiro, todos os elementos de suporte são verificados quanto a rangidos, afrouxamentos, flacidez. Se algo nesta lista tem um lugar para estar, eles classificam os detalhes estruturais - remova-os (em alguns casos, substitua-os por novos) e corrija-os novamente, com mais força. Rachaduras, rachaduras, cavidades são preenchidas com massa de vidraceiro na madeira.

2. Meça o comprimento e a largura do degrau (banda de rodagem e riser), transfira esses tamanhos para a placa laminada. Cortar (moedor, serra de vaivém, etc.) espaços em branco ao longo das linhas marcadas. Todos os painéis obtidos são numerados para não confundir no futuro, para qual estágio esta ou aquela peça de trabalho se destina.

3. Comece a fixar o laminado na etapa superior. Assim, durante o processo de instalação, o trabalhador descerá sem pisar nas lamelas recém colocadas (respectivamente, sem movê-las até a cola secar completamente).

Primeiro, a cola é aplicada ao riser (a parte vertical do degrau), uma placa laminada é colocada na superfície e pressionada firmemente para fixá-la. Entre a superfície da próxima etapa e a placa elevadora acoplada, uma pequena distância deve permanecer igual à espessura do laminado usado.Essa folga é necessária para que seja possível empurrar a placa de piso subjacente (parte horizontal da etapa) sob a placa de elevação. A folga é organizada pela instalação de almofadas de suporte sob a placa vertical do riser (por exemplo, barras ou juntas especiais).

4. O adesivo é aplicado na parte traseira do perfil de guia de metal. O perfil é colocado na parte superior do degrau, em sua borda e pressionado contra a superfície. Nesse caso, a ligação adesiva não é suficiente. Portanto, a barra de perfil superior é adicionalmente fixada no piso com parafusos. Eles são parafusados ​​a cada 15 cm.

5. Aplique cola no piso e distribua-o uniformemente na superfície com uma espátula dentada.

6. De cima de uma banda de rodagem, coloque horizontalmente uma placa laminada. Se este é o primeiro piso nivelado com o piso, as etapas da lamela são conectadas ao restante do piso laminado tradicionalmente - castelo a castelo. As placas de piso subsequentes são empurradas sob os risers verticais sobrepostos.

7. Uma pastilha de borracha é instalada nos elementos do perfil da aresta. O método desta instalação dependerá do tipo de perfil laminado selecionado. Em alguns casos, uma pastilha de borracha é colocada no espigão de uma placa de piso. Em outros casos, o inserto de borracha é instalado na ranhura do próprio perfil laminado.

8. Todas as ranhuras do perfil da borda laminada são preenchidas com cola. Coloque o perfil na guia de metal e na pastilha de borracha. A peça deve "firmemente se encaixar" para que não haja lacunas entre ela e o perfil do metal de transição.

9. Todas as etapas do trabalho de acabamento são repetidas para cada etapa subsequente. Ou seja, cada passo é embainhado sequencialmente, movendo-se gradualmente em direção à base da escada. A sequência de acabamento pode ser alterada, executando cada tipo de trabalho em sequência. Primeiro, todos os tirantes são fixos, depois todos os perfis metálicos, depois as placas de piso e os perfis de borda laminados.

10. Não é recomendável andar em lamelas recém-fixadas por pelo menos 24 horas, até a cola secar completamente. Deve-se lembrar que a principal fixação dos elementos do piso laminado nas escadas é a cola, exigindo tempo para ganhar força.

Método # 2. Usando soleiras em forma de L

Esta opção é mais simples, embora o resultado do revestimento possa ser um pouco pior (em termos de efeito decorativo e resistência).

1. Execute a preparação das superfícies das escadas (limpeza do revestimento antigo, limpeza, remoção de poeira, se necessário - nivelamento e endurecimento dos elementos).

2. Meça o comprimento e a largura de cada etapa, transfira as dimensões para as placas laminadas. Corte os espaços em branco e numere-os.

3. Aplique cola na haste, distribua-a com uma espátula dentada. Cole o papel laminado na superfície. As dimensões da placa devem ser tais que a borda inferior não atinja a etapa subjacente. Ou seja, é necessário formar um espaço igual à espessura do laminado utilizado.

4. Aplique cola no plano horizontal do piso e distribua-o uniformemente com uma espátula dentada em uma película fina. Pressione a lamela preparada na etapa.

5. Na borda da etapa, a porca selecionada é fixa. A porca de metal é fixada com parafusos parafusados ​​em orifícios especiais de montagem. As soleiras de plástico são fixadas com cola adesiva (a cola Liquid Nails é especialmente popular). Molduras de madeira - montagens universais, podem ser montadas de qualquer maneira.

6. O mesmo trabalho é realizado para todas as etapas subjacentes.

7. Depois de terminar o revestimento, você pode subir as escadas somente após 24 horas. Se os perfis das bordas forem mantidos exclusivamente na junta adesiva, é aconselhável aumentar o tempo de exposição para dois dias. Nesse caso, você pode ter certeza de que os elementos de revestimento são fixos qualitativamente.

Método # 3. Passo rápido + Incizo

A tecnologia de revestimento das escadas com um laminado, usando o material Quick Step e o perfil Incizo como exemplo, é apresentada no vídeo:

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