Samopoziomujące podłogi polimerowe: krótki przegląd technologii aplikacji dla majsterkowiczów
Każda osoba, która zdecydowała się na remont w swoim mieszkaniu, przede wszystkim stara się zapoznać z nowymi technologiami i najpopularniejszymi rozwiązaniami projektowymi. Jeśli mówimy o wykładzinach podłogowych, podłogi z masywnych polimerów zasługują na bezwarunkową uwagę. Nie można powiedzieć, że technologia ich instalacji jest prosta i niedroga, ale w zasadzie, jeśli spróbujesz mocno, to zrób to sam polimerowe podłogi masowe to bardzo prawdziwy rozwój.
Podłogi polimerowe to najbardziej bezpretensjonalne, ale jednocześnie najpiękniejsze rozwiązanie do aranżacji tej części pokoju. Sama nazwa wskazuje, że do ich budowy wykorzystywane są materiały polimerowe. Z reguły są one zawarte w postaci cieczy, która polimeryzuje podczas przetwarzania technologicznego. W rezultacie powierzchnia podłogi jest gładka i jednolita. Ten rodzaj podłogi, wykonany na bazie akrylu, ma wysoką szybkość utwardzania.
Ważny! Ze względu na szybką polimeryzację uruchomienie podłóg jest możliwe po krótkim czasie.
Charakterystyka 3d podłogi masowej
System epoksydowy charakteryzuje się takimi zaletami:
- Wysoka elastyczność, dzięki której powłoka jest w stanie wytrzymać silne obciążenia udarowe.
- Odporność na niskie temperatury, co pozwala na stosowanie ich przy budowie otwartych podłóg handlowych, instalowaniu podłóg na terenie przedsiębiorstw handlowych o różnych specjalizacjach, a także przy pokrywaniu podłóg w zamrażarkach.
- Odporność na zużycie, tj. Zdolność do wytrzymywania wysokich obciążeń mechanicznych przez długi czas.
- Brak emisji pyłu.
- Prostota i dostępność czyszczenia.
- Odporność na chemikalia.
- Absolutna bezwładność na różne wpływy środowiska.
- Wysoka wytrzymałość na zginanie i porównywalna kompresja.
- Unikalna dekoracyjność i estetyka, efekt specjalny daje lakier 3D. Możliwość wykonania teksturowanej powierzchni i narysowania wzoru.
Skład masowych mieszanek podłogowych może się różnić, co bezpośrednio wpływa na wygląd i cechy funkcjonalne ostatecznej powierzchni. W artykule dowiesz się, jaki materiał jest najlepszy i co wybrać do swojego pokoju:https://floor.expertexpro.com/pl/pol-pokritiya/nalivnoi/kakoj-nalivnoj-pol-luchshe.html.
Ciekawy! Podłogi polimerowe charakteryzują się różnym składem składników, przy czym składnikami determinującymi są następujące rodzaje żywic: poliester, epoksyd, poliuretan i metokrylan metylu.
Wady tej technologii:
- 3d podłogi polimerowe - drogi, ponieważ materiały składowe są bardzo drogie.
- Sam montaż jest również drogi, ponieważ nakładanie nawierzchni odbywa się w „żywym” betonie.
- Montaż na nowym fundamencie wymaga przerwy technologicznej - co najmniej 28 dni.
- Trudności wymagające naprawy - na polimerowe podłogi masowe nakładane są zwiększone wymagania estetyczne. Ale podczas wykonywania lokalnych napraw bardzo trudno jest wejść w kolorystykę - jest prawie niemożliwe.
- Paroszczelność.
Bardzo ważne! Polimerowe ozdobne podłogi wytwarzane na betonowej podstawie, która nie ma aktywnej hydroizolacji, zostaną po pewnym czasie rozwarstwiane.Wynika to z wzrostu pary wód gruntowych w naturalnych kapilarach płyt betonowych.
Technologia masowej podłogi polimerowej urządzenia
Przygotowanie fundamentu
Aby podłogi z polimeru luzem mogły służyć przez długi czas i skutecznie w ich produkcji, konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich etapów technologicznych. Zasadniczo, podobnie jak w przypadku montażu podłóg z innych materiałów na początkowym etapie, należytą uwagę zwraca się na przygotowanie podstawy - i to nie ma znaczenia, mówimy o betonie lub drewnie. Chociaż uczciwie należy zauważyć, że w końcu najczęściej taką powłokę nakłada się na jastrych betonowy.
Podstawa jest dokładnie oczyszczona z gruzu i kurzu. Wszystkie pęknięcia, wióry i inne wady są zamknięte. Ponadto przeprowadza się dokładne suszenie - na skalę przemysłową stosuje się suszarki próżniowe. W warunkach domowych wystarczające jest użycie opalarki lub palnika gazowego. Aby poprawić przyczepność polimeru do podłoża, podłoże jest traktowane podkładem. Ponadto, dzięki takiej ochronie wszystkie mikropęknięcia i pory zostaną zamknięte, dzięki czemu podczas pracy uniknie się pęcznienia.
Podłogi samopoziomujące są zaprojektowane w taki sposób, aby obniżyć koszty pracy i czas trwania aranżacji, dzięki czemu można ją wypełnić domowym mistrzem. O zasadach instalacji i mądrości technologii urządzenia takich podłóg własnymi rękami, przeczytaj materiał:https://floor.expertexpro.com/pl/pol-pokritiya/nalivnoi/delaem-nalivnoj-pol-svoimi-rukami.html.
Aplikacja polimeru
Podkreślamy raz jeszcze: głównym decydującym momentem charakteryzującym podłogi polimerowe jest technologia. Jest to niekwestionowana implementacja, która pozwoli Ci samodzielnie stworzyć idealne podłogi polimerowe. Tak więc musisz zacząć nakładać kompozycję polimerową w sprzyjającej temperaturze w pomieszczeniu. Jeśli jest zimno, konieczne jest podgrzanie powietrza do co najmniej 100 Jest to temperatura zalecana przez większość znanych dziś polimerowych materiałów podłogowych.
Aby wymieszać składniki, lepiej użyć miksera budowlanego lub wiertła z odpowiednią dyszą. Rozwiązanie należy bardzo szybko zagnieść - wszystko na wszystko 2-3 minuty. Faktem jest, że katastrofalnie szybko zawiesza się. Gotową mieszaninę natychmiast wylewa się na bazę.
Uwaga! W procesie mieszania składników składowych powłoki polimerowej ustala się wydzielanie ciepła wytwarzanego w wyniku reakcji chemicznej między nimi. Z tego powodu zaleca się umieszczenie pojemnika do mieszania w większym naczyniu z zimną wodą. Tym samym czas polimeryzacji roztworu nieznacznie wzrośnie.
Ponadto, urządzenie podłóg polimerowych zakłada spontaniczne rozprowadzenie mieszaniny na powierzchni pod wpływem grawitacji. Powietrze jest usuwane z wylanej mieszanki za pomocą wałka igłowego. I wzdłuż ścian jest szew temperaturowy. Możesz obejrzeć wideo bardziej szczegółowo na temat technologii wykonania:
Według niektórych raportów, tylko 30–40% wszystkich masowych podłóg jest idealne. Inne mają wady związane przede wszystkim z naruszeniem technologii ich urządzenia. W tym miejscu opowiemy o 7 popularnych defektach, przyczynach ich występowania i metodach eliminacji:https://floor.expertexpro.com/pl/pol-pokritiya/nalivnoi/defekty-nalivnogo-pola.html.
W niektórych przypadkach konieczne jest wykonanie grubej powłoki. W takim przypadku praca jest wykonywana etapami, a każda poprzednia warstwa jest starannie osuszana i oczyszczana z kurzu przed nałożeniem kolejnej.
Mamy nadzieję, że nasze wskazówki pomogą Ci stworzyć niezawodną podłogę z unikalnym rozwiązaniem projektowym bez żadnych trudności. Jeśli zdarzają się niezrozumiałe momenty, możesz znaleźć ich zgodę na innych stronach naszej witryny.
Olga
1 komentarz