Parquet in tensione: tecnologia “in tensione”, suoi vantaggi e svantaggi
Il pavimento teso è una nuova parola nelle moderne tecnologie di costruzione. E se quasi tutti hanno già familiarità con il soffitto teso, allora il parquet con il prefisso "tratto" solleva molte domande. Che tipo di pavimento è questo? Come viene "tirato"? Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della tecnologia? Proviamo a capirlo.
Soddisfare
Quale parquet si chiama allungato?
Il parquet teso è costituito da assi di legno di legno massiccio, posate con il metodo della tensione. Durante la posa, le assi vengono interconnesse in una serratura e quindi ulteriormente tirate insieme con corde ad alta resistenza. In questo caso, la colla e le unghie non vengono utilizzate. Pertanto, questo rivestimento viene talvolta chiamato "eco-parquet".
La tecnologia elastica consente di ottenere un rivestimento resistente che è molto meno influenzato dalle differenze di temperatura e umidità rispetto al parquet posato con qualsiasi altro metodo. Le assi di legno strettamente legate con una corda, rimane possibile espandersi (con umidità crescente), e poi rastremare (con umidità decrescente o temperatura crescente). In questo caso, il cavo mantiene le cinghie in una posizione, impedendo loro di deformarsi.
Elementi di parquet in tensione
Al momento dell'acquisto di pavimenti in tensione, il produttore offrirà non solo assi di legno, ma un intero set di elementi per la posa del rivestimento. Tipicamente, questi kit includono: binari per parquet, corde di tensione (corde), morsetti per pinze, substrato, cera d'olio. Tutti i materiali aggiuntivi sono necessari per ricreare con precisione la tecnologia dei pavimenti elastici.
Pannelli di parquet
Le doghe del parquet di tensione hanno dimensioni standard di 30x800 mm e 40x800 mm. Il loro spessore è di 20 mm. Le lamelle sono piuttosto strette, il che elimina la possibilità della loro deformazione (torsione, espansione) anche in condizioni operative estreme.
Ogni barra (lunghezza 800 mm) ha 4 fori. Sono necessari per tirare la corda di tensione attraverso lo spessore dell'albero. Pertanto, la tecnologia presuppone che il rivestimento sarà fissato su corde che attraversano ogni 20 cm della superficie.
Ogni tavola di parquet è dotata di fermagli e di una punta e una scanalatura longitudinali. Cioè, l'installazione prevede il blocco su quattro lati.
Per la produzione di parquet teso, la preferenza è data ai legni duri di quercia o frassino. È anche possibile usare ciliegie, betulle, noci. Il legno è necessariamente sottoposto all'essiccazione sotto vuoto e alla cottura a vapore, a causa della quale i pavimenti in parquet finiti non sono praticamente soggetti a processi di deformazione.
Stringhe e spine di tensione (pinze per pinze)
Il parquet teso è unito da corde: corde di plastica ad alta resistenza (vendute in baie simili a rocchetti di filo). Bloccando i pavimenti in parquet, le stringhe agiscono sul rivestimento con una forza di 1200 kg / m2. Viene creata una pressione uniforme in cui viene eliminata la presenza di spazi tra le rotaie e altri difetti visivi.
Specifiche delle stringhe:
- la corda è caratterizzata da un'elevata resistenza, indipendente dalla temperatura e dall'umidità;
- corda di trazione 3 volte più resistente del metallo;
- la corda non decade, non si secca, non si piega nel tempo;
- l'elasticità della corda consente al parquet di espandersi e contrarsi.
Per poter fissare le corde (nelle parti laterali della prima e ultima fila di pavimenti in parquet) e la loro tensione, la tecnologia prevede l'uso di pinze per pinze. Si tratta di morsetti metallici costituiti da un manicotto e una pinza conica.
Substrato
Il substrato è un elemento indispensabile della tecnologia del parquet in tensione. Consente di uniformare alcuni piccoli difetti del sottofondo (massetti) e migliora anche le proprietà di isolamento acustico e termico del rivestimento. Un prerequisito è che il substrato deve avere caratteristiche di impermeabilità. Ad esempio, il substrato Tuplex offre una doppia protezione contro l'umidità, grazie a due strati di un film impermeabilizzante.
La scelta del substrato dipende dalle condizioni operative pianificate del pavimento. Ad esempio, se si desidera posare il parquet in tensione su un pavimento caldo, è necessario scegliere un supporto che abbia il permesso di "lavorare" con elementi riscaldanti.
Cera d'olio
L'olio con cera solida disciolta viene utilizzato per coprire il parquet elasticizzato finito. È possibile utilizzare olio incolore per preservare il tono naturale delle specie legnose selezionate. O un rivestimento colorato - per dare al parquet una tonalità diversa, non peculiare,. La gamma di oli è piuttosto ampia e consente di ottenere un rivestimento con un diverso grado di brillantezza: opaco, semi-lucido, con lucido satinato.
La cera d'olio viene applicata sul pavimento 2 volte. La prima volta usando macchine per la molatura e la lucidatura (usando il feltro), la seconda volta - manualmente, con un rullo.
Tecnologia per la posa di parquet in tensione
Affinché il parquet stirato duri non meno del periodo operativo dichiarato dal produttore (40 anni), un maestro con esperienza deve posarlo. In ogni caso, questa tecnologia richiede determinate abilità e strumenti speciali (lucidatrice, dispositivo di serraggio speciale). Tuttavia, se hai tutto questo, puoi provare a costruire un rivestimento di tensione da solo.
Passo 1. Preparazione della fondazione
La base è livellata e asciugata.
La base sotto il pavimento di tensione (tuttavia, come sotto qualsiasi altro) dovrebbe essere il più piatta possibile. Poiché i pavimenti in parquet non saranno rigidamente interconnessi, con irregolarità, si disperderanno ai lati, come pellicce sulla fisarmonica a bottoni. In questo caso, è possibile la loro apparente inclinazione, che porterà non solo a una riduzione della decoratività del parquet, ma anche a un allungamento maggiore della corda di plastica.
È consentito posare il parquet in tensione su massetto di cemento, pavimento sfuso, pavimento in legno. Una di queste superfici deve essere a livello. I produttori non raccomandano di livellare il pavimento con il compensato. Il fatto è che la pavimentazione in tensione è stata inizialmente posizionata come eco-rivestimento, nella tecnologia di posa di cui non vengono utilizzati materiali artificiali e chimici.
Il massetto è la base ideale sotto il parquet in tensione e sopra è una miscela autolivellante. Prima di iniziare la posa del parquet, la base deve asciugare. Non è consentita più del 2-4% di umidità. Le fluttuazioni dei livelli di superficie non devono superare i 2 mm per 2 m.
Passo 2. sostegno
Il substrato è disposto su una base essiccata e preparata. Le strisce di materiale vengono posate da un capo all'altro. I giunti sono incollati con nastro adesivo.
Passaggio n. 3. Installazione del faro
L'installazione della pavimentazione in tensione inizia con la posa di una fila di fari. Questa fila è disposta al centro della stanza e funge da tipo di orientamento per le file rimanenti.
Per cominciare, usando il metro per determinare l'asse centrale della stanza. I centri di due pareti opposte sono contrassegnati, sono collegati e si ottiene un asse lungo il quale dovrebbe essere formata una fila di fari.
Lungo l'asse, posare le matrici del parquet di tensione con un offset di un foro in qualsiasi direzione. La riga risultante viene raggruppata da una stringa. Per questo, la corda di fissaggio viene tirata attraverso i fori.La plastica di cui è fatta la corda è piuttosto rigida, quindi è facile spingere attraverso tutte le rotaie.
Quando la fila di montaggio è infilata sulla corda, eseguirne la retrazione. Per fare ciò, all'estremità di ogni cavo, su un lato del rivestimento del parquet, viene infilata una bussola e una pinza viene inserita in esso. Quando si stringe la pinza si terrà saldamente nel manicotto, rispettivamente, l'estremità della corda di tensione verrà fissata. Inoltre, usando un meccanismo di auto-serraggio manuale, la fila di montaggio viene tirata insieme da ciascun cavo a turno.
Passaggio 4. Installazione della parte principale del piano di tensione
Dalla fila del faro, i bordi rimanenti sono posati simmetricamente su entrambi i lati. In questo caso, assicurarsi che i fori delle strisce coincidano. La regolazione del perimetro viene eseguita tagliando i profili con una smerigliatrice, un seghetto alternativo o una sega per parquet.
La posa viene eseguita in modo tale che tra il pavimento in parquet e le pareti vi sia un giunto di dilatazione di 1-2 cm. Questa piccola distanza, che alla fine dell'installazione sarà coperta da battiscopa, può fornire una dilatazione libera del rivestimento in legno e prevenirne la deformazione.
Quando tutti gli stampi sono in posizione, le corde vengono tirate attraverso i fori di tensione (ogni 20 cm). Mettono su di essi morsetti per pinze e stringono a turno ciascuna corda con un meccanismo manuale auto-serrante.
Passaggio n. 5. Parquet di tensione di macinazione
Per allineare i giunti di tutte le strisce del parquet in tensione e rendere la superficie perfettamente liscia, eseguire la rettifica. Per questo, vengono solitamente utilizzate smerigliatrici a tamburo oa disco. L'allineamento del parquet in punti difficili da raggiungere (sotto le batterie, vicino alle pareti) viene eseguito da smerigliatrici angolari (smerigliatrici, macchine del tipo "stivale").
La rettifica dell'intera superficie viene eseguita 2 volte. Il primo trattamento serve per rimuovere grandi irregolarità e viene eseguito con abrasivi ruvidi. Quindi l'ugello abrasivo diventa meno rigido e il parquet viene lucidato per levigatezza.
Dopo la lucidatura (prima dell'applicazione della cera d'olio) la superficie viene aspirata.
Passaggio n. 6. Applicazione di olio di cera
Al fine di conferire alla superficie della tensione proprietà protettive del parquet, viene utilizzata lucentezza e, se necessario, tonalità di colore, cera d'olio. Una miscela di olio e cera penetra nella struttura dell'albero, lasciando i suoi pori aperti. Allo stesso tempo, il legno continua a "respirare", mantenendo un clima interno favorevole.
La cera nella miscela conferisce al pavimento una lucentezza morbida, ma abbastanza evidente. E pigmenti coloranti (origine naturale) - la tonalità di colore desiderata.
La cera d'olio viene applicata sul pavimento 2 volte. La prima volta - con l'aiuto di una lucidatrice con ugelli in feltro. La seconda volta - con un rullo di lana. Successivamente, il parquet acquisirà la lucentezza dell'intensità desiderata, nonché uno strato protettivo microscopico, che semplifica la manutenzione del rivestimento.
Tutte le sfumature della posa del parquet in tensione sono mostrate nel video:
Vantaggi e svantaggi del parquet in tensione
Al fine di comprendere meglio le caratteristiche, nonché le differenze tra la tecnologia di tensionamento della posa del parquet rispetto ai già noti metodi adesivi e galleggianti, determineremo i suoi principali vantaggi e svantaggi.
I vantaggi del pavimento teso possono essere aggiunti alla lunga lista:
- l'assenza di spazi tra le rotaie, anche quando si modificano le condizioni operative;
- l'assenza di cigolio del parquet e la presenza di un effetto micro-ammortizzante dovuto alla posa di listelli sul supporto;
- resistenza ai cambiamenti di umidità e temperatura nella stanza;
- piena compatibilità ambientale del rivestimento (in assenza di colla, vernici chimiche, mastici);
- semplice tecnologia di posa (installazione direttamente sul massetto, senza l'uso di compensato, mastice);
- la capacità di smantellare il rivestimento senza comprometterne le prestazioni e rimontarlo in un'altra stanza (il rivestimento viene smontato in binari separati rimuovendo pinze di serraggio e una stringa di tensione);
- la possibilità di riparazione locale dell'area danneggiata del rivestimento, sostituendo le guide;
- maggiore garanzia per parquet teso (3 anni, mentre per parquet ordinario 1 anno di garanzia);
- maggiore durata (fino a 40 anni), grazie allo spesso strato protettivo di 6 mm.
Ci sono solo due inconvenienti di tale copertura: l'alto prezzo e l'incapacità di posare in diagonale.
Igor 
Vladimir
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