7 difetti popolari dei pavimenti sfusi: cause e soluzioni

Cosa potrebbe esserci di più semplice della tecnologia del pavimento sfuso? Mescoliamo i componenti, versiamo la miscela sul pavimento e otteniamo una superficie perfettamente allineata. Questo è ciò che pensa la maggior parte dei padroni di casa, che decidono di eseguire autonomamente la procedura per la creazione di un pavimento sfuso. Tuttavia, questa semplicità e facilità di tecnologia è solo apparente. Secondo alcuni rapporti, solo il 30-40% di tutti i pavimenti sfusi è l'ideale. Altri hanno difetti associati principalmente a violazioni della tecnologia del loro dispositivo.

Molti danni al pavimento sfuso possono essere riparati senza grandi riparazioni, cioè senza smantellare completamente la superficie. Tipicamente, il matrimonio identificato è bloccato da un ulteriore strato finale di una miscela autolivellante. Ma ci sono anche difetti più complessi, per la completa eliminazione di cui è necessario aprire il pavimento, rimuovere completamente lo strato di massa e persino riparare la base di cemento.

Difetti comuni:

• peeling, gonfiore dello strato finale;
• crepe sulla superficie;
• baia;
• piccole inclusioni, particelle estranee sulla superficie;
• delaminazione, annebbiamento;
• collinette e cavità;
• usura prematura.

Se questi segni di distruzione hanno un posto dove stare, è tempo di iniziare a riparare la superficie di riempimento. Considerare i metodi di restauro che devono essere eseguiti con una forma o l'altra delle deformazioni.

Difetto numero 1. Gonfiore, desquamazione della superficie di riempimento

Il gonfiore si manifesta come la formazione di bolle singole o multiple sul pavimento sfuso. La loro superficie può diventare coperta di crepe (se lo strato è sottile) e collassare. In questo caso, possiamo parlare di esfoliazione.

La causa del gonfiore e dell'esfoliazione è un'adesione insufficiente (adesione) dello strato di massa e della base. Il rivestimento, non correttamente incollato alla base, inizia ad allontanarsi da esso.

Errori nella tecnologia che portano al gonfiore e all'esfoliazione:

• Pulizia inadeguata della base in cemento da polvere, macchie di grasso e altri contaminanti.
• L'uso di primer di bassa qualità.
• Posa dello strato di riempimento su una base umida. In questo caso, l'acqua in eccesso e la condensa respingono lo strato di massa, le bolle e la forma di esfoliazione.
• Bassa resistenza della base in cemento.
• Mancato rispetto dell'intervallo di tempo tra l'applicazione degli strati del pavimento sfuso.
• I componenti del rivestimento non vengono accuratamente miscelati prima del versamento. La miscelazione deve essere eseguita solo meccanicamente, utilizzando ugelli speciali.
• Rimozione iniqua delle bolle d'aria dal rivestimento mediante un rullo dell'ago. Le bolle che rimangono nello spessore del rivestimento, durante l'asciugatura, si spostano in superficie e lasciano dietro di loro bolle gonfie o scoppiando "crateri".
• Violazione degli indicatori di temperatura e umidità nella stanza. Secondo la tecnologia, durante il lavoro, la temperatura nella stanza dovrebbe essere superiore a 5 ° C e l'umidità dovrebbe essere inferiore al 60%.

Eliminazione di vesciche e desquamazione:

1. Tutti i gonfiori devono essere rimossi. Puoi pulire le bolle e formare i "crateri" con una smerigliatrice o manualmente usando una spatola.
2. Puliscono il pavimento da piccole particelle di detriti di costruzione e polvere. Per fare questo, aspirare la superficie, fare la pulizia a umido.Prima di procedere con il passaggio successivo, la base viene completamente asciugata.
3. Luoghi premiati di difetti, se necessario - due volte.
4. Riempi i difetti con la miscela autolivellante usata. In alternativa, è possibile utilizzare un riempitivo polimerico o cementizio. Lo stucco cementizio è destinato ai pavimenti sfusi in cemento, mentre lo stucco polimerico è universale, molti di essi possono essere utilizzati non solo per i polimeri, ma anche per i rivestimenti in cemento (o cemento).

Se il pavimento colato non è frontale, a questo punto la riparazione può essere completata. Il pavimento sfuso, utilizzato come rivestimento frontale, necessita di un mascheramento visivo completo dei "cerotti". Pertanto, l'intero pavimento viene colato con uno strato di finitura, aderendo completamente alle istruzioni del produttore per la miscela autolivellante.

Difetto numero 2. crepe

Crepe: un difetto frequente nel pavimento sfuso. A volte sono poco profonde, a volte raggiungono la base in cemento. Di solito, l'aspetto delle crepe è associato a una base di scarsa qualità su cui è stato posato il pavimento sfuso. Questa è la causa più comune, ma non l'unica. Inoltre, vi è una violazione della tecnologia di colata.

Cause di crepe:

• Strato di riempimento troppo spesso (più di 7 mm).
• La presenza di crepe sulla base.
• Base allentata, incline al movimento.
• Rinforzo della base insufficiente.
• Mancato rispetto delle proporzioni dei componenti della miscela sfusa, vale a dire l'aggiunta di più acqua di quanto richiesto dalle istruzioni. Una soluzione troppo sottile spesso si incrina quando viene essiccata.
• Applicazione della miscela sfusa su massetto bagnato.
• Utilizzo di una miscela di pavimento sfuso scaduta.

Se le fessure sono singole e il pavimento sfuso non è un rivestimento frontale, non è necessario riempire completamente il pavimento. La soluzione ottimale è riempire tali crepe con una miscela autolivellante.

Il processo di riempimento delle crepe:

1. Con una piccola larghezza della fessura (fino a 1 cm), viene espanso a circa 2 cm per l'intera lunghezza. Questo può essere fatto con una smerigliatrice (smerigliatrice) o una spazzola di metallo.
2. Rimuovere lo sporco dalle pareti della crepa, tirare la polvere con un aspirapolvere.
3. Le pareti della fessura vengono trattate con un primer e lasciate asciugare. Se necessario, ripetere il trattamento.
4. La fessura è riempita con stucco polimerico o cementizio, livellato a filo con il resto della superficie. Se necessario, riempire l'intero pavimento con un nuovo strato di massa.

Nel caso in cui il pavimento venga tagliato con una rete di crepe, riempirle non ha più senso. È necessario smantellare completamente il rivestimento e valutare le condizioni della base in cemento - molto probabilmente è stato questo a dare slancio a tali deformazioni. Se vengono rilevati errori, prima riparare la base, quindi - versare una miscela autolivellante ancora.

La riparazione della base di solito consiste nel sigillare tutte le crepe esistenti nel calcestruzzo (massetto) con malta cementizia o stucco. La superficie deve essere allineata al livello, le differenze consentite tra il punto più alto e quello più basso - non più di 2-3 mm.

Difetto numero 3. Baia

In alcuni casi particolarmente avanzati, la formazione di crepe tiene il passo con la delaminazione. Questo fenomeno si manifesta in una baia. Cioè, parte della superficie di massa è incrinata e, allo stesso tempo, si rompe dalla base. Si forma un pezzo di strato di massa che non è collegato a nulla, che si muove (scricchiola) sotto i piedi.

Ragioni per la baia:

• L'assenza di uno strato impermeabilizzante sulla superficie della base e la presenza di crepe su di esso. In questo caso, l'acqua penetra attraverso le fessure nell'interstrato e interrompe la connessione tra la base e lo strato di massa.
• Superficie sporca e polverosa della base, che non consente un'adesione di alta qualità dello strato di massa.
• Applicazione della miscela sfusa su una base umida (con un contenuto di umidità superiore al 4%).

Eliminazione della baia:

1. La sezione drenata del pavimento autolivellante viene rimossa.
2. Puliscono la base e i bordi del difetto da polvere e sporco, per il miglior risultato, pulire la base con un panno umido.
3. Applicare l'impregnazione impermeabilizzante (primer) alla base, di solito il trattamento viene eseguito 2-3 volte.
4. Il difetto viene versato con una miscela autolivellante a filo con il resto della superficie.

Per ottenere l'effetto migliore, riempire l'intero pavimento con uno strato di finitura aggiuntivo (è preferibile farlo per poliuretano e composti epossidici, che sono essi stessi un rivestimento di finitura, opzionalmente per composizioni di cemento usate per livellare sotto un laminato, un parquet, ecc.).

Numero difetto 4. Hillocks e cavità

A volte il pavimento sfuso è irregolare. Dopo l'essiccazione, si manifestano chiaramente cavità (fosse) o tubercoli. Un tale difetto non solo riduce la decoratività del pavimento, ma può anche interferire con la posa del rivestimento di finitura (laminato, parquet, ecc.) Su di esso.

Le cause della comparsa di collinette e depressioni:

• Base in cemento irregolare. Se ci sono dossi o depressioni significativi sulla base, è più probabile che tutti questi difetti vengano stampati sulla superficie del pavimento sfuso.
• Riempiendo la miscela "ad occhio".
• Mancato rispetto delle proporzioni consigliate durante la miscelazione dei componenti della miscela sfusa. Se durante il processo di miscelazione è stata aggiunta più acqua di quanto richiesto dalle istruzioni, quindi, dopo l'essiccazione, sulla superficie compaiono spesso depressioni. Se, al contrario, è stata aggiunta poca acqua, la superficie diventa collinosa.

Per rimuovere il tubercolo, il pavimento è rettificato. Quindi riempire la superficie con uno strato finale di una miscela autolivellante.

Le cavità sono riempite con stucco (su una base epossidica o cementizia) o con la stessa miscela autolivellante, che viene utilizzata per l'intero rivestimento. Dopo l'asciugatura, mettere il rivestimento finale sfuso (se necessario, se lo strato sfuso è frontale).

Difetto numero 5. Piccole inclusioni, rugosità

Se polvere o piccole particelle di detriti si depositano su un pavimento sfuso asciutto, sulla sua superficie si formano brufoli, rugosità, piccole irregolarità. In questo caso, è impossibile ottenere una superficie a specchio, assolutamente liscia.

Cause del difetto:

• Base in cemento non sufficientemente pulita, la cui sporcizia è caduta nella miscela sfusa e si è diffusa sulla sua superficie.
• Polvere fluttuante nell'aria e depositata su una superficie di massa non ancora rivestita.

Eliminazione di piccole rugosità:

1. La superficie del pavimento è pulita dalla polvere.
2. Applicare uno strato sottile di difetti sovrastanti.

Difetto numero 6. torbidità

Torbidità: l'aspetto di una tinta biancastra sul pavimento sfuso. La torbidità può degradare in modo significativo le qualità decorative del rivestimento, rendendolo opaco, inespressivo (questo è particolarmente evidente sui pavimenti sfusi colorati). La torbidità riduce le proprietà estetiche del materiale, ma non compromette le prestazioni. Pertanto, questo difetto deve essere eliminato su poliuretano e pavimenti epossidici. Sui rivestimenti in cemento, che di solito vengono utilizzati per livellare sotto i materiali di finitura del pavimento, la foschia può essere ignorata.

Ragioni per torbidità:

• Contatto con grasso, prodotti chimici aggressivi sulla superficie del pavimento sfuso.
• Acqua in eccesso in una miscela autolivellante.
• Componenti scarsamente miscelati di una miscela autolivellante.
• Rapporto di miscelazione errato.

Correggere il difetto con "poco sangue" non funzionerà. Pertanto, se le qualità decorative del rivestimento devono essere in cima, si consiglia di riempire il pavimento esistente con un altro strato di finitura. Naturalmente, vale la pena aderire pienamente alla tecnologia di versamento raccomandata nelle istruzioni per la miscela autolivellante.

Difetto numero 7. Usura prematura

La vita utile del pavimento sfuso è di 10-20 anni (i rivestimenti polimerici sono più durevoli di quelli in cemento). Pertanto, se dopo un paio d'anni di funzionamento, il pavimento inizia a sgretolarsi, diventa bianco (da graffi), allora possiamo parlare della sua usura prematura.

Cause di usura prematura:

• Carico rinforzato sulla superficie (nelle officine o nei magazzini in cui sono installati veicoli o meccanismi pesanti).
• Uso di componenti scaduti della miscela sfusa.

Per aggiornare un rivestimento che è diventato non rappresentabile, basta applicare un altro strato sottile sopra lo strato esistente. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla selezione di componenti di alta qualità della miscela e al rispetto della tecnologia di versamento del pavimento sfuso.

Se sulla superficie sono presenti dei trucioli evidenti, vengono innescati e riempiti di stucco (su base di cemento o polimero). Successivamente, riempi il pavimento con un nuovo strato di massa.

Pertanto, è possibile correggere quasi tutti i difetti e le deformazioni del pavimento sfuso. Tuttavia, è meglio essere proattivi, evitando errori tecnologici durante la creazione del rivestimento alla rinfusa.

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