Sòl de formigó esmerilat: etapes tecnològiques del treball
Durant l’abocament de formigó, la solució s’estratifica, mentre s’instal·len grans fraccions de l’àrid i es forma la llet de ciment a la superfície. Durant el funcionament, aquesta feble capa superior no només es polueix, sinó que també s’esfondra bastant ràpidament sota la influència de factors externs. Per augmentar la resistència de la superfície, així com per anivellar-la, es realitza la rectificació del sòl de formigó. Com a resultat, la superfície adquireix la rugositat necessària i és fàcilment susceptible de processar-los més. Els terres de formigó polit estan impregnats de barreges hidrofugants, polides o pintades segons la finalitat dels objectes en què es disposin.
Selecció d'equips per al treball
El treball es realitza mitjançant màquines de mòlta de mosaic, que són equips tecnològics especialitzats produïts per al processament dimensional i textual dels revestiments de formigó o pedra natural. A l’hora de triturar un sòl de formigó, els artesans utilitzen primer freses amb grans de diamant, i després amb fines.
En funció de l’àrea de l’habitació i de la seva configuració, es selecciona la modificació més adequada del molinet de mosaic. Al mateix temps, el temps de processament del sòl de formigó depèn de les característiques tècniques dels equips. Normalment en una hora és possible polir la superfície del sòl, la superfície del qual és de 15 a 20 metres quadrats.
Important! Per eliminar de forma eficaç i instantània la pols dels sòls de formigó lijats, cal un aspirador industrial.
Quan es pot triturar el formigó?
La qualitat de la mòlta depèn de la data correcta de la seva implementació. Després d’abocar el cargol de formigó fresc, cal suportar almenys 7 dies, un màxim de 21 dies. En aquest període, el formigó assoleix el grau de força desitjat, cosa que no permet que els talladors de diamants instal·lats als molins puguin treure el farcit del cargol, que és una pedra triturada fina. Pot ser de marbre, granit, calcària o grava.
Anàlisi de les etapes tecnològiques
Tot el treball es realitza en diversos passos:
- La preparació de la fundació és el pas més important en la construcció d’un sòl de formigó. El recobriment es fonamenta sobre una base forta, rígida i uniforme, ja existent o especialment dissenyada. El grau de formigó emprat per abocar sòls per a una mòlta addicional no ha de ser inferior a M200. Si hi ha forats i esquerdes a la base de formigó existent, s’han de reparar. Un cop finalitzats els treballs de reparació, es tracta la superfície amb imprimació adhesiva, fet que augmenta l’adhesió del cargol a la base.
- El fonament concret s’ha de posar sense interrupcions. Per millorar el rendiment del sòl, s’introdueixen additius especials al morter de formigó acabat extret de la unitat de morter de formigó amb un subministrament centralitzat. En el procés d’anivellar la barreja de formigó, cal fer servir baranes de vibració, que ajudin a eliminar les bombolles d’aire de la mescla i també redueixin la probabilitat de buits. En cas contrari, aquests defectes s’obriran durant la trituració i necessitaran temps i materials addicionals per eliminar-los.
- La trituració es realitza després que el recobriment de formigó hagi obtingut força suficient. En aquest cas, s'elimina la "llet" de ciment i s'obre tota la matriu de formigó.
- El processament de la superfície de formigó amb impregnació penetrant no crea un recobriment film, de manera que els sòls no es desgasten.
Els sòls de formigó es poleixen, fins i tot si es planifica el polit en el futur. En aquest cas, al formigó s’afegeixen xips de marbre o granit, que no només aporta una major resistència al sòl polit i polit, sinó que també augmenta el seu atractiu decoratiu.
Els sòls de formigó tractats amb rectificadores de mosaic i impregnats de compostos químics poden suportar càrregues intenses perllongades. Es satisfan tant en interiors com en exteriors.
Vadim 
Grisha 
Sirozh
3 comentaris