Com triar una màquina de poliment per polir el parquet: una visió general de la tecnologia moderna
El poliment és un procediment obligatori per donar un aspecte presentable a un parquet. Amb la seva ajuda, podeu allisar la superfície de fusta, netejar rascades i esquerdes. Per descomptat, la trituració no es fa manualment, sinó mitjançant equips especials - rectificadores. Es presenten al mercat un gran nombre d’aquestes unitats, que difereixen pel tipus de disseny, finalitat, mode d’acció. Indiquem les seves principals característiques tècniques per a una selecció òptima.
Hi ha un gran nombre de trituradores de parquet, però es poden combinar en diversos grups:
- tambor: la superfície de treball està representada per un eix cilíndric sobre el qual s’instal·la un cinturó abrasiu (paper de poliment);
- cinta: la superfície de treball està formada per una cinta abrasiva que es mou entre dos eixos mòbils (rodets);
- disc - polir la superfície amb discos (un o més);
- Vibrant: equipat amb una sola de treball vibrant, que fa un moviment de "paleta" en el procés de mòlta;
- excèntric (orbital): la sola de treball gira i vibra alhora.
Cadascun d’aquests tipus d’equips resol els seus propis problemes, té característiques de funcionament. Considereu amb més claredat aquests matisos.
Contingut
Màquines tipus tambor
Molinet de tambor: una tècnica dissenyada principalment per a la mòlta rugosa. Al més alt nivell, també fa un rascat, eliminant la capa de pintura del terra.
El principi de funcionament de les màquines de tambor es basa en la rotació d'un eix cilíndric (tambor), "arrencat" per un motor elèctric. Una cinta abrasiva està muntada a l’eix. Quan el tambor gira, es pressiona de prop la superfície de fusta i esborra una capa del gruix proporcionada (depèn de la mida del gra de l'abrasiu de la cinta). De mitjana, una màquina de tambor treu una capa d’1-1,5 mm de la superfície durant l’etapa de mòlta. Això va acompanyat de la formació de pols de fusta i serradura, de manera que la majoria de models de màquines de tambor estan equipades amb col·lectors de pols.
Els cinturons abrasius utilitzats per a aquest tipus de molinet són força rugosos - P24-40. Per tant, no poden fer front al polit, i després que una màquina de tambor passi, sol ser necessari modificar altres tipus de màquines (disc, vibracions, excèntriques).
Qualsevol molinet de tambor és una unitat massiva que es mou sobre rodes. El pes pot variar de 70 a 90 kg (mitjana). Com menys pes (respectivament i dimensions) de la màquina, més fàcil és administrar, però pot ser que el seu rendiment sigui més baix. Si teniu feina a l'apartament, és millor utilitzar un cotxe amb un pes inferior. Per a grans àrees de producció, les unitats dimensionals són més adequades.
El rendiment també depèn directament de la potència. El valor mitjà és de 2,2 kW. Com més gran sigui la potència, més fort serà l'efecte mecànic a la superfície. I encara més, un gran tambor (amb un cinturó abrasiu ample i llarg) una màquina serà capaç de "tirar".
Màquines de cinturó
Les rectificadores de cinturons estan dissenyades per rectificar el sòl, anivellar, netejar i raspar.
En aparença, la rectificadora de cinturons s’assembla a un tractor d’eruga en miniatura. La seva superfície de treball és una cinta abrasiva enganxada a un anell, que es mou entre dos rodets giratoris, com en un transportador. L’amplada de la cinta és de 65-110mm. La sola sobre la qual reposa la cinta està fabricada en una fina placa metàl·lica i complementada amb un suau suport.
La velocitat de rotació de la cinta abrasiva es situa entre els 150 i els 500 m / min. El rendiment depèn directament d’aquest indicador. Tanmateix, només si la velocitat addicional serà suportada per una major potència. Altrament, no serà possible “prémer” una cinta de rotació ràpida al terra i la velocitat augmentada no millorarà la qualitat de l’eina. El valor de velocitat òptim - 300 m / min - s’aconsegueix amb una potència de 650-700 watts.
Per "premsar" la cinta abrasiva a la superfície, el disseny de la màquina està equipat amb una plataforma metàl·lica de diferents mides. Els potents models professionals estan equipats amb una àmplia sola de 100 mm per assegurar el seu alt rendiment i estabilitat a la superfície. Per a una eina hobby, una amplada de 75 mm és suficient. Per separat, cal destacar els anomenats "fitxers elèctrics": màquines amb un llenç de treball molt estret (amplada de 6 mm), que permet arribar als llocs més inaccessibles.
En el vídeo es descriuen les característiques tècniques i les característiques importants del treball amb molins de cinta (sobre l'exemple del model Interskol LSHM-76/900):
Rectificadores de disc
Normalment, les molinetes de disc s'utilitzen per acabar de triturar la superfície. L’element de treball d’aquesta tècnica és un disc rotatiu pla sobre el qual es fixa el material abrasiu.
Les rectificadores de disc es divideixen en:
- Racó (rectificadora d'angle): les conegudes rectificadores manuals, així com les màquines especialitzades "botes". En el disseny de la rectificadora d'angles hi ha un disc que gira en paral·lel a l'eix de l'eina.
- Discos de mòlta superficial: unitats generals que tenen 1-3 discs girant al voltant dels seus eixos centrals.
Mulladores de superfície de disc
Les rectificadores de disc estan equipades amb un o tres discos sobre els quals es fixen les rodes abrasives. Els discos giren al voltant del seu eix i, per tant, "suavitzen" la superfície de fusta. Un principi similar de funcionament, combinat amb un ajustament flotant dels discos, permet un polit de la superfície de gran qualitat després del processament previ de màquines de cinta o tambor.
Trituradores d'angle (rectificadores d'angle)
La rectificadora angular és una alternativa a les màquines de mòlta de superfícies cares quan processen superfícies petites, així com en llocs de difícil accés: sota bateries, canonades, cantonades i nínxols, a prop de taulers i parets. La superfície de treball del rectificador angular és un disc pla sobre el qual es munta una eina abrasiva.
El molinet d’angle més assequible és un molinet. Per a la mòlta gruixuda, podeu utilitzar les rodes de solapa. Consisteixen en una base rígida sobre la qual es fixen tires de paper de lija en cercle. La mòlta fina es realitza millor amb una broqueta de cautxú sota els cercles Velcro (diferents graves).
El "arrencament" és un altre rectificador d'angle manual. En la seva forma, s’assembla a una bota amb base plana, sota la qual s’amaga el disc de mòlta. Gràcies a aquest disseny, és molt convenient utilitzar el “maleter” per processar zones situades a prop de parets, llocs sota bateries o canonades.
Sabates vibratoris
El rectificador de vibracions és una eina universal compacta usada per a la mòlta fina i gruixuda de diverses superfícies de fusta, inclòs el parquet. En el procés, la sola rectangular de la màquina vibra, fent moviments recíprocs d'alta velocitat de petita amplitud. Amb l'amplitud de la carrera creixent, la velocitat de mòlta també augmenta, però la qualitat del processament disminueix.
A la planta del molinet vibratori es fixa un paper de seda o una malla abrasiva de diferents graus de gra.El paper es pot fixar amb Velcro o amb clips laterals. Les pinces metàl·liques s’utilitzen en la majoria de dissenys, ja que permeten enganxar de forma segura el paper de polir (malla) de qualsevol fabricant a la planta.
La sola - l'element de treball de les rectificadores de vibració - pot tenir una mida diferent. Els cotxes més populars amb mides tradicionals de la sola ("estàndard") són aproximadament de 100x200 mm. Però, per a llocs estrets i de difícil accés, són més adequats mini-agregats amb unes dimensions d’uns 10x10 mm.
Les plataformes de la majoria de molins són rectangulars o quadrades. Els aparells amb una sola triangular es classifiquen en una classe independent. Estan destinats al processament de cantonades, elements d’escala, superfícies de forma complexa. Les plataformes triangulars d’alguns models són rotatives i desmuntables (per la possibilitat d’instal·lar una altra plataforma).
La base dels sòls dels models de pressupost és sovint l’acer o el plàstic, mentre que els contrapunts més cars són d’alumini o aliatges de magnesi. En qualsevol cas, una sola de gran qualitat es caracteritza per una petita amplitud de vibració en ralentí (sense càrrega). A la superfície de treball de la planta s’uneix un coixí suau o un coixí finament porós de polímer. El polímer és més dens que el cautxú, per la qual cosa "manté" millor el pla.
La majoria de models d’aquest tipus de molinet tenen un motor amb una potència de 150-300 watts. Són lleugers, maniobrables, però alhora fan un treball excel·lent amb la seva funció de mòlta. Hi ha cotxes més potents, per exemple, Makita 9046 (600W). Difereixen en mides i pes més grans, per la qual cosa és més difícil controlar-los. Tot i això, aquestes màquines tenen un avantatge significatiu: són capaces de treballar a velocitats baixes sense interrupcions (i sobreescalfament!) I obtenir un millor resultat de processament.
L’amplitud de la cursa de les soles de les màquines vibradores sempre és petita i oscil·la entre els 1-6 mm. Els 5-6 mm són l’amplitud més gran que permet triturar ràpidament la superfície. Però el processament serà bastant dur. Com més petita sigui l'amplitud, millor serà la mòlta.
Una altra característica important és la velocitat. A alta velocitat, la màquina és capaç d’eliminar ràpidament una gruixuda capa de fusta. Això correspon a la mòlta gruixuda. Si es fa servir una màquina a una baixa velocitat, és possible acabar la mòlta fina. Molts fabricants coneguts produeixen models amb velocitat regulable, cosa que permet personalitzar l'eina amb diferents finalitats de processament i per a diferents materials.
Una petita visió general per comprendre què heu de triar quan trieu una picadora vibratòria:
Polies excèntriques (Orbital)
La màquina excèntrica (ESM) funciona en el principi de combinar vibració i rotació. Es pot dir que es combinen vibradores i esmoladores de disc en un sol dispositiu. El resultat d'aquesta combinació és un excel·lent acabat superficial combinat amb una alta productivitat. Plataforma de treball ESM - disc rodó (“placa”).
Les molinetes excèntriques es consideren universals. Són adequats tant per a la mòlta gruixuda (llaç) com per al acabat de polit amb grans volums de treball.
Es pot ajustar el gruix de la capa de fusta eliminada prement més o més la plataforma. També es pot ajustar el rendiment canviant el diàmetre del cercle de vibracions (cursa excèntrica). Com més baix sigui aquest indicador, menor serà la productivitat, però millor la qualitat del processament. I viceversa. Per tant, per a la mòlta primària, a la màquina s’instal·len grans cercles de vibracions i per a la final (polit) - petita.
Els ESM moderns es caracteritzen per una potència del motor de 200-900 watts. Els models més potents també són més productius. Poden treballar amb soles més grans, amb un diàmetre de fins a 150 mm.
Es poden realitzar moviments de rotació de la rectificadora amb ajust amb una velocitat de 4.000-14.000 rpm.Si no hi ha ajust, aquesta xifra baixa fins a 12.000 rpm. La velocitat dels moviments oscilatoris és aproximadament dues vegades menor. Com més gran sigui la velocitat de la màquina, més gran pot ser la mòlta, però més gran serà la productivitat.
Per al treball, la mida de la sola de mòlta també és molt important. Els trituradors més comuns tenen un diàmetre de “placa” de 115 mm, 125 mm i 150 mm. Normalment, el nom de l'instrument ja té un número que indica la mida de la sola. Les grans "plaques" estan dissenyades per processar grans superfícies planes, de manera que estan equipades amb màquines amb gran potència i productivitat. La trituració per part d'una màquina amb un petit "plat" trigarà més, però pot gestionar, precisament, llocs estrets i inaccessibles.
Una revisió de vídeo us pot proporcionar ajuda en l'elecció, on diversos molins de diferents fabricants van passar la prova per "idoneïtat professional":
Consells que són útils per triar
Si heu decidit el tipus de molinet òptima, us caldrà escollir un model específic. Per això, els següents suggeriments són útils:
- Per a ús domèstic, no cal un model car professional. Si teniu previst utilitzar el molinet una vegada o de forma periòdica (per exemple, per reparar la superfície), l’eina de classe “hobby” serà la millor opció. Els models d'alta qualitat són produïts per Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol i Fiolent (fabricants russos).
- És de gran importància el pes i les dimensions de l’eina. Sobretot si aquesta eina és manual i heu de treballar amb ella mantenint-la a les mans. Per als volums petits, és millor preferir un model menys potent, però més compacte, lleuger i d'alta velocitat.
- Fixeu-vos en l’ergonomia. Heu d’estar còmodes treballant amb l’eina. Mireu on es troben els interruptors, com de simples (o difícils) canvien els materials abrasius, si el cable d'alimentació interferirà amb el treball.
- Prova la màquina just a la botiga. Enceneu-lo, deixeu-ho al ralentí. Així, podeu avaluar el nivell de soroll i vibració.
- Inspeccioni visualment la màquina. Totes les parts del cos s'han de combinar amb precisió. Eliminar la presència de joc als calaixos.
- Pregunteu al venedor la facilitat de reparació d’una determinada màquina.
- Pregunteu sobre l’abast i el cost dels materials consumibles (abrasius).
Només després d’haver-vos familiaritzat completament amb aquests punts podreu prendre la decisió final.
Oleg 
Dan
2 comentaris