Dispozitivul podelelor din beton - procedura și caracteristicile acestora
Pardoselile din beton sunt pur și simplu necesare la unele facilități: în depozite, la terminale, în garaje și altele. Adică în cazul în care este de așteptat o sarcină înaltă la podea, pe care o altă acoperire pur și simplu nu o poate suporta. Popularitatea acestui înveliș se datorează și faptului că dispozitivul podelelor din beton, deși necesită respectarea tehnologiei, se află în puterea unei execuții independente.
Pași de podea din beton
Pardoselile din beton au o serie de cerințe pe care trebuie să le îndeplinească: durabilitate, rezistență chimică ridicată, etanșeitate, rezistență la stres, lipsa prafului.
Pentru a obține un strat de beton care să îndeplinească toate aceste cerințe, este necesar să îndepliniți două condiții: să utilizați materiale de înaltă calitate și să respectați cu strictețe tehnologia, în care există patru etape principale:
- pregătirea fundației;
- montarea betonului în șapă;
- finisarea suprafeței;
- tăierea cusăturilor, etanșarea lor.
Pozarea podelei se poate realiza atât pe baza de beton de ciment existent, cât și pe sol.
Dispozitivul unei pardoseli din beton pe sol, deși un mod economic, dar destul de laborios de a aranja podeaua. Este recomandabil să echipezi în acele locuri unde este suficient de uscat. Un parter bine realizat are o structură stratificată.
Există mai multe opțiuni, dar cel mai adesea tortul de la parter arată astfel:
- baza solului compactat;
- albia de nisip;
- strat de piatră zdrobită sau argilă extinsă;
- impermeabilizare;
- șapă de beton (pescaj);
- bariera de vapori;
- izolatie;
- șapa întărită (corectă).
Dacă este necesar, se fac ajustări la această schemă, în funcție de sarcini și condiții. De aceasta depinde și tehnologia de construcție a podelelor din beton. Un astfel de podea necesită o pregătire atentă a fundației.
Pregătirea fundației
La așezarea pe o bază veche de beton, se realizează o pregătire minuțioasă: fisurile sunt extinse și umplute cu o compoziție de reparație a amestecului de ciment-nisip sau polimer. În locurile în care baza nu poate fi reparată, aceasta este scoasă complet și se pune beton nou. Diferențe de nivel de altitudine, praf îndepărtat cu atenție.
Pregătirea fundației solului începe cu nivelarea, ceea ce vă permite să evaluați cantitatea de lucrări de pământ viitoare și să determinați nivelul podelei. Apoi, solul este prăbușit folosind mașini speciale, ceea ce permite să se evite șansa suplimentară și crăparea podelei. În continuare, este așezată o „pernă” de nisip de râu și, de asemenea, bătută folosind role sau rame. Pentru ca densitatea pernei să fie suficientă, nisipul este așezat cu 25% mai mult, apoi umezit și apoi apoi compactat la grosimea dorită. Pe nisip se toarnă un strat de pietriș sau argilă extinsă.
Hidroizolarea
Impermeabilizarea, pe de o parte, ar trebui să împiedice absorbția umidității din baza de șapă de beton, iar, pe de altă parte, să împiedice pătrunderea umidității în sol. Este produs folosind membrane polimerice sau materiale în formă de rulou, uneori se folosește polietilenă groasă fără a se deteriora.
Impermeabilizarea este suprapusă cu o suprapunere pe pereți (15-20 cm), îmbinările sunt lipite cu bandă.
Punerea unei baze de beton (pescaj)
Acest strat joacă rolul unei baze pentru materiale de impermeabilizare. Șapa brută este realizată din așa-numitul „beton slab”, folosind piatră zdrobită (fracția 5 - 20). Cerințele pentru aceasta nu sunt prea mari, deoarece se potrivesc destul de simplu. Grosimea trebuie să fie de cel puțin 40 mm, diferențe orizontale - nu mai mult de 4 mm.
Instalarea barierei de vapori
Un strat de materiale de barieră împotriva vaporilor (membranele polimer-bitum sunt cea mai bună soluție, dar sunt potrivite și alte opțiuni) pe o bază de beton dur.
Izolarea podelei
Este foarte important să evaluați cât de necesară este această procedură și ce material pentru izolarea podelei este mai bine de utilizat. Ca încălzitor, este de preferat materialele rezistente la umiditate sau să asigure o bună impermeabilizare a acestora. Izolația de spumă cea mai frecvent folosită este spuma de polistiren extrudat, vată minerală.
Așezarea șapa finită
Montarea șapa de finisare are loc în mai multe etape:
- Armare (poate fi efectuată cu o plasă rutieră, iar la sarcini mari este mai bine să folosiți un cadru de tije de 8 mm în diametru).
- Amestecare de beton turnat (este mai bine să folosiți serviciile echipamentelor speciale închiriate).
- Instalarea farurilor (șinele farului sunt instalate la aproximativ doi metri între ele, astfel încât capetele regulii să se poată sprijini pe ele).
- Umplerea podelei (efectuată la 1,5 cm deasupra balizelor instalate).
- Nivelarea și compactarea betonului cu o șină sau o regulă vibratorie.
Finisarea suprafeței
După finalizarea procesului de așezare și compactare a betonului, se face o pauză tehnologică, astfel încât betonul să poată câștiga rezistență. În funcție de temperatura aerului și umiditatea acestuia, aceasta poate fi de cel puțin 3 ore, dar nu mai mult de 7 (adâncimea urmelor rămase pe ea trebuie să fie de 2-3 mm). În această perioadă, cernerea grosieră a podelei se efectuează cu mistrii sau discuri. Puțin mai târziu, când adâncimea urmelor lăsate este egală cu 1 mm, se realizează cernerea finisajului.
Uneori, pentru a obține o fundație mai puternică și mai durabilă, se folosește topping, un amestec special bazat pe ciment și alte substanțe, care se freacă în beton. Utilizarea impregnărilor speciale de polimeri poate rezolva problema prafului.
Îmbinări din beton
Betonul ecranat este un material destul de fragil, destul de ciudat, și este predispus la fisurare. Pentru a limita acest proces, rosturile de expansiune sunt tăiate într-o șapă de beton. Există trei tipuri de ele:
- izolant - se realizează în locuri în care podeaua intră în contact cu toate structurile clădirii: pereți, coloane și împiedică transmiterea vibrațiilor;
- contracție - scutește stresul în timpul uscării și contracției betonului, care apare neuniform;
- structural - se realizează în acele locuri în care are loc contactul de beton pus în momente diferite.
Cusăturile trebuie tăiate imediat ce betonul a dobândit o rezistență suficientă, dar înainte de apariția fisurilor arbitrare. Locația cusăturilor este marcată cu cretă, acestea sunt tăiate în ordinea în care a fost așezat betonul. Adâncimea de tăiere este de aproximativ 1/3 din grosimea șapei de beton. Pentru a facilita îngrijirea cusăturilor și a întări marginile acestora, efectuați etanșarea. Tipul de etanșant este selectat în funcție de condițiile de operare și de sarcina preconizată pe podea. Înainte de sigilare, cusătura este curățată complet de praf și resturi. După efectuarea cu atenție a tuturor pașilor, șapa se lasă să se întărească și să se usuce.
rezumat
Pardoseala din beton este o procedură care poate fi realizată nu numai de profesioniști, ci și independent.În orice caz, ar trebui să acordați o atenție deosebită respectării tuturor etapelor procesului, dintre care unele dintre nuanțe și subtilități au fost evidențiate în articol. Această abordare va duce la o podea puternică, durabilă, care poate rezista la sarcini grele și care face față demnului sarcinii sale.
