Pardoseli din beton: o revizuire a compoziției clădirilor + a normelor de construcție

Dacă sunteți constructor, atunci probabil că ați întâmpinat deseori probleme care sunt de obicei asociate cu mortarele de ciment. Praf, instabilitate în timpul înghețului, contracții și dependențe variate, dezghețare slabă, abraziune și crăpături, fisuri, fisuri. Este aproape imposibil să faci fără el, motiv pentru care, în orice caz, majoritatea încearcă să înlocuiască mortarul de ciment cu unele analogice: șapă uscată, pereți din lemn, construcție neobișnuită. În ultimul timp, un nou amestec a devenit din ce în ce mai popular - beton și fibre.

În primul rând, vă recomandăm să vizionați un videoclip despre acest material de construcție minunat:

Ce este fibra de beton?

Această descoperire a avut loc datorită unei serii de studii asupra amestecurilor de beton. Și s-a dovedit că betonul din spumă, la care se adaugă fibre la fabricare, devine un material excelent: este mai cald și mai ușor decât lemnul, dar în același timp este mai greu și mult mai puternic. Și s-a dovedit că podelele dintr-un astfel de șapă sunt deosebit de calde și durabile, aproape niciodată nu se crăpau și sunt procesate remarcabil. Putem spune că în cele din urmă puteți uita de toate acele probleme care erau atât de enervante atunci când lucrați cu un șapă obișnuită de beton.

De fapt, fibra este o fibră din polipropilenă, care este concepută pentru a consolida betonul și mortarul din ciment și ghips. Orice șapă dintr-un astfel de aditiv dobândește ductilitatea necesară și o rezistență bună la întindere și impact. Și, de asemenea, stabilitatea și uniformitatea sunt mult mai bune decât în ​​cazul amestecurilor convenționale.

Nici un singur aditiv chimic nu se poate lăuda cu ceea ce face fibra de fibre pentru șapa de podea - creează o întărire a volumului tridimensională pentru aceasta. Fibra din beton din spumă îi permite să cristalizeze piatra de ciment într-un mod direcțional, fără coșuri, ferm și neconcrezătoare. Întreaga structură a betonului de spumă este optimizată, iar riscul de defecte interne este semnificativ redus.

Pentru podele, fibra funcționează ca un înlocuitor mai ieftin, dar nu mai puțin de înaltă calitate pentru ochiurile de armare din oțel, iar când se pune beton - deja ca element suplimentar de armare. Datorită prezenței fibrei în șapă, podelele se micșorează fără fisuri și, prin urmare, se dovedesc a fi mult mai durabile și rezistente la șocuri. Există studii care confirmă faptul că utilizarea fibrei:

• reduce până la 90% produsele defecte;
• 60% crește rezistența podelei la abraziune;
• De 5 ori - la fisurare;
• crește rezistența la îngheț;
• 35% impermeabil;
• până la 70% - rezistență la îndoire sub compresie;
• Până la 35% - rezistență la impact;
• Până la 90% - distrugerea betonului, fără jetoane, fără fragmente.

Fibra acționează după cum urmează: într-o perioadă critică de 2-6 ore după așezarea podelei, acest element de întărire crește capacitatea soluției de a se deforma fără distrugere, iar după întărirea finală în timpul contracției fibrei, marginile posibilelor fisuri sunt conectate, iar riscul de rupere este deja mult mai mic. Mai puțin un astfel de podea va produce, de asemenea, apă, ceea ce înseamnă o reducere valoroasă a sarcinii interne.

Pentru comparație: fibra din orice soluție de beton elimină formarea de fisuri de contracție cu 60-90%, în timp ce plasă de armare - doar 6%.Mai mult, fibra este absolut rezistentă la toți aditivii chimici care sunt deja în beton. Are o rezistență excelentă la căldură, la coroziune și nu este nevoie de mixere de mare viteză.

Doza minimă de fibre din beton armat cu fibre este de 600 g / m³. O doză de 900 g / m³ permite creșterea rezistenței sapa cu până la 25% și reduce cantitatea de ciment la 7%.

Folosiți fibra de sticlă lungă de 12 mm pentru fabricarea podelelor - asta recomandă constructorii. Dar fibrele cu lungimea de 18 m și 6 mm sunt proiectate complet pentru alte tipuri de construcții. Fibra Propex este considerată a fi de cea mai înaltă calitate în ziua de azi - nu formează bulgări, vă permite să ștergeți bine podelele și reduce riscul de fisurare în timpul contracției cu până la 90%.

Care este avantajul pardoselilor din beton armat cu fibre?

Așadar, de ce sunt atât de bune pardoselile din beton din fibră lăcuită? Convinge-te singur:

1. Structura poroasă. Și aceasta este o izolare fonică și fonică minunată, ceea ce este cel mai valoros pentru podele.
2. Suprafata perfect plana. În betonul armat cu fibre, datorită prezenței armăturii de fibre, nu există coșuri, iar după contracția completă, podelele sunt perfect netede.
3. Stilizare ușoară, chiar și cu mâini profesionale.

Datorită fluidității speciale a acestui material, acestea pot umple orice spații libere, chiar și în cele mai inaccesibile locuri - pervazuri, conducte. Nu este necesară o etanșare vibratorie pentru un astfel de podea aproape că nu există nici o contracție ca atare. Și cel mai valoros este betonul armat cu fibre pentru caracteristicile sale de distribuție a sarcinii.

De asemenea, podelele din fibră de sticlă au rezistență mare la foc. Chiar și atunci când este expus unui suflare, un astfel de șapă nu se va despica și nu va exploda, așa cum poate face betonul greu. În plus, nu cu mult timp în urmă, în Australia s-a desfășurat un experiment interesant: un perete din beton spumos cu o grosime de numai 15 cm a fost supus încălzirii la 12000 ° C, dar chiar și după 5 ore de testare, abia a ajuns la 460 ° C. Și atunci materialul nu a emis substanțe nocive în timpul încălzirii, dar suntem obligați să acoperim structuri obișnuite de beton cu vată de bazalt și plastic pentru izolare, ceea ce este literal fatal în cazul unui incendiu.

Chiar și în cazul înghețurilor severe și într-o cameră neîncălzită, suprafața unui astfel de podea va avea 2-5 ° С - totul datorită conductivității termice a betonului, care este de 2,5 ori mai mică decât cea a unei șapă de beton convențional. Și cu cât este mai mic acest indicator, cu atât va fi mai cald podeaua.

De fapt, sapa din beton armat cu fibre este similară în proprietățile sale cu o piatră artificială ușoară și durabilă.

Cum să faci beton din fibre acasă?

Iată cum puteți produce beton din fibre pentru umplerea podelelor, dacă aveți echipamentul necesar - există două moduri de a adăuga fibre de fibre:

• Metoda 1. Adormim într-un mixer pentru construcții, într-un amestec uscat fără apă - în acest fel fibra este distribuită mai bine. În timp ce amestecați, adăugați fibra în părți.
• Metoda 2. Adăugați direct pe lot.

Deci, primul mod:

Pasul 1. Conectați echipamentul. Verificați direcția de rotație - ar trebui să fie în sens invers acelor de ceasornic.
Pasul 2. Umpleți apa (calculați în avans, pornind de la absorbția de apă a nisipului folosit) și începeți.
Pasul 3. În timpul funcționării echipamentului, încărcați următoarele componente:

1. Ciment.
2. Nisip.
3. Spumă 150-300 g.
4. Fibră de fibră 30-50 g.

Și închideți bine trapa. Apăsați imediat butonul „Stop” și apoi butonul „Start” și numărați timpul cu cronometrul.
Etapa 4. Colectăm 1,8 ATM pe manometru și închidem supapa de alimentare cu aer.
Pasul 5. Așteptăm sfârșitul lotului aproximativ 3 minute și umplem podelele.

Al doilea mod:

• Pasul 1. Se toarnă nisip în mixer, decât se tricotează imediat apă din amestecul anterior.
• Pasul 2. Acum - cimentează și amestecă bine totul până când amestecul devine o culoare uniformă. Aceasta este o etapă crucială.
• Pasul 3. Închidem amestecul cu apă conform rețetei selectate. Se amestecă din nou totul până când se obține o masă omogenă de plastic.
• Pasul 4Se adaugă fibre, exact 0,1% în greutate din beton spumant. Apropo, puteți schimba doza în funcție de calitatea finală dorită. Prin agitare, fibra este distribuită în sine în întregul amestec.

Care sunt avantajele unui astfel de aditiv: fibra nu trebuie să fie pufă din timp sau amestecată cu apă. Dar să combini cu alți aditivi este ușor.

Cum să faci un șapă din beton din fibră?

Există standarde pentru fabricarea acestor podele. Deci, acestea sunt cerințele GOST 25485 - 89 "Beton celular" și GOST 13.015.0 - 83.

Fibrele de beton pentru umplerea podelei se realizează rapid și ușor. De aceea, astăzi echipajele de construcții preiau pentru astfel de pardoseli doar aproximativ 2500 de ruble / m³. În plus, o astfel de tehnologie nu are nevoie de forță de muncă suplimentară sau de echipamente sofisticate - totul este mult mai simplu.

Este necesar să umpleți podelele cu o unitate mobilă specială cu o productivitate de 2-6 m³/ora. Furtunurile trebuie să fie până la 30 m pe verticală și până la 60 m pe orizontală - astfel încât soluția să nu rămână nicăieri.

Ca o protecție suplimentară împotriva fisurilor, puteți utiliza balize din placaj impermeabil. Pune-le în pași de 1-2 metri. După turnare, puteți pleca în siguranță chiar în podea - astfel că vor juca rolul de amortizare a cusăturilor.

Acum este important să se creeze condițiile corecte de temperatură și umiditate pentru șapă, și anume, acoperirea betonului cu folie de plastic. Într-o săptămână, la o temperatură de 22 ° C, betonul de spumă va câștiga până la 70% din rezistența mărcii.

Drept urmare, pe suprafața de suprapunere se obține un strat monolitic omogen, care ascunde cu ușurință toate neregulile, destul de cald și ecologic.Potrivit constructorilor experimentați, este posibil să mergeți pe podele din beton armat cu fibre în a patra zi, iar o astfel de fundație câștigă rezistență maximă în 28 de zile.

Iată un exemplu despre modul în care un astfel de etaj este amenajat în mod neuniform:

Apropo, opțiunea combinată este considerată a fi cea mai eficientă atunci când betonul armat cu fibre cu o densitate de 300-500 kg / m este utilizat pentru stratul de izolare termică inferioară³, și ca vârf - cu parametri de 600-1200 kg / m³. Dar pentru reconstrucția clădirilor folosind beton de fibră cu o densitate de 800 kg / m³datorită căreia podelele din apartamente sunt calde și uniforme.

Și pentru o izolare mai mare, acestea sunt încă turnate astfel:

Fibra de beton ca șapă de finisare pentru podele este de asemenea bună, deoarece este suficient de ușoară și nu creează sarcină suplimentară. Veți fi, de asemenea, mulțumit de faptul că un astfel de șapă nu dă nicio formare de praf și este foarte convenabil să lucrați cu el.

Cum să umplu șapa pe fundație?

Aici totul, ca de obicei - cofraj, șanț, turnare. Iar dispozitivul în șapă în sine este destul de simplu. A doua zi după turnare, neteziți podeaua cu echipament special și, după chit, mențineți umiditatea timp de o săptămână. Pentru a face acest lucru, umeziți șapă de trei ori pe zi și acoperiți-o cu folie de plastic.

Și dacă faceți o șapă de nisip de ciment pe partea de sus a betonului armat cu fibre, o astfel de podea va avea caracteristici deosebit de rezistente.

Și de-a lungul anilor, podelele din beton armat cu fibre nu își îmbunătățesc decât rezistența și proprietățile de izolare termică - toate datorită maturării interne îndelungate. Prin urmare, nu trebuie să vă faceți griji pentru puterea unei astfel de fundații.

Dale din beton

Fibra-beton este fabricată ca plăci de pardoseală separate, precum și izolare fonică și termică pentru acestea. Mai mult, plăcile sunt foarte puternice datorită armăturii suplimentare, dar, în același timp, ușoare. Că pentru orice clădire este un mare avantaj.

Și astfel de plăci de podea au, de asemenea, o serie de avantaje semnificative:

1. Nu acumulați umiditate.
2. Nu conține substanțe periculoase.
3. Nu caca.
4. Durata lor de serviciu nu este limitată.
5. Nu este deteriorat de rozătoare și insecte.
6. Nu este sensibil la mucegai sau mucegai.

Un avantaj clar al unei astfel de construcții este, de asemenea, că nu există o mulțime de plăci uriașe sau materiale vrac în cantitate, iar toate acestea nu trebuie mutate în mod constant undeva.Și pentru a izola astfel de plăci pentru o casă privată este recomandat în următoarea secvență: impermeabilizare, grund, șapă, strat superior.

Prin urmare, vă asigurăm: podelele din beton armat cu fibre sunt calde, ușoare și rezistente. Nu este fără motiv că astăzi în lumea construcțiilor susțin că viitorul se află în spatele acestui material.

Intrări similare:

Pardoseli auto-nivelante 3D auto-nivelante 3D în 6 pași: o revizuire a tehnologiei

Nivelarea podelei cu un amestec de auto-nivelare: selectarea compoziției și executarea lucrărilor

Impermeabilizarea podelei într-un apartament: o revizuire a materialelor de izolare și a regulilor de lucru cu acestea