Stabilirea parchetului: reguli de pregătire a fundației și tehnologie de lucru

Oricât de dezvoltatori de inovatoare acoperă podele încearcă să îmbunătățească materialul, ochii proprietarului rațional de proprietăți rezidențiale se îndreaptă invariabil către parchet și clasici masivi. În ciuda numărului enorm de realizări avansate în acest domeniu, problema modului de a face parchetul competent cu propriile mâini este încă relevantă. Până la urmă, meșterii de acasă dornici să-și așeze singuri o podea uimitoare de scânduri din lemn nu s-au tradus încă și este puțin probabil să fi tradus.

Principalele secrete ale așezării parchetului

Parchetul este o structură complexă formată dintr-unul sau mai multe straturi subiacente și o acoperire superioară compusă din matrițe din lemn. Garniturile sunt, de asemenea, denumite borduri, parchet sau nituri. Ele sunt reprezentate de elemente din lemn cu o configurație predominant dreptunghiulară în plan, față și profil. De-a lungul perimetrului, matrițele sunt echipate cu caneluri și creste pentru fixare.

Componenta observată a podelei de parchet

Lățimea scândurilor de nituire este de obicei un multiplu al lungimii, datorită căreia se creează diverse probleme ornamente geometrice. Standardele pentru lățimea parchetului sunt de 5-7,5 cm, lungimi de 21-49 cm conform GOST, cu numărul 862.1-85. Grosimile indicate în fișele tehnice încep de la 14 mm și se termină cu 22 mm.

Notă. Grosimea optimă a parchetului pentru amenajarea spațiilor rezidențiale este considerată a fi de 15-18 mm. Fâșii mai subțiri șterg rapid stratul de lucru, mai ales dacă de multe ori se face răzuirea. Parchetele groase nu sunt elastice.

Materialul pentru dispozitivul parchetului poate fi furnizat nu numai sub formă de scânduri dreptunghiulare. Există panouri gata realizate cu fragmente de parchet pe o bază de conifere și module fixate deasupra conform principiului mozaicului ceramic cu carton sau hârtie.

Ascuns de baza ochilor

Numărul și caracteristicile tehnice ale elementelor de bază depind de tipul și starea bazei de proiectare, care este cel mai adesea denumită:

• podele din beton: pardoseli prefabricate sau monolitice cu sau fără șapă;
• grinzi de lemn cu laguri instalate pentru așezarea podelei;
• o podea din lemn, ale cărei planșe, după reparație și șlefuire, îndeplinesc funcția de fundație aspră.

În conformitate cu instrucțiunile SNiP cu numărul 3.04.01-87, niturile sau plăcile de parchet finisate sunt lăsate pe o bază pregătită. La 2 metri de pregătirea finalizată, se pot înregistra abateri de înălțime de cel mult 2 mm. Acestea. când instalați o șină de 2 metri pe pardoseală într-o direcție vectoriară arbitrară max, distanța dintre acest dispozitiv de control și suprafață poate fi de numai 2 mm, de preferință mai mică. Panta este acceptabilă, dar dimensiunea acesteia este limitată de același director: maxim 0,2%, care nu depășește 5 cm.

Obiectivul principal al unui pavaj independent este acela de a forma o fundație aspră care să îndeplinească cerințele tehnice. Numărul și tipul operațiunilor viitoare determină materialul din care este realizată baza brută și gradul de uzură.

Provocările folosirii placajului rezistent la umiditate

A doua etapă, al cărei rezultat trebuie admirat și lăudat, constă în așezarea în bucăți a unor elemente pregătite. Conform majorității copleșitoare a schemelor tehnologice, stratul superior de pregătire este un substrat de placaj rezistent la umiditate, deoarece:

• servește ca un modul fiabil pentru atașarea niturilor de tip calibru mic de pe podeaua parchetului;
• compensează diferența de extindere termică a bazei de beton și acoperirea lemnului;
• exclude scurgerile din tavan și din subsolul de umiditate, ceea ce poate inutiliza materialul natural scump;
• îndeplinește funcția unui element de închidere în cazul unui dispozitiv cu podea plutitoare;
• joacă rolul unui strat de nivelare.

Dacă este posibil sau este necesar să reduceți înălțimea plafoanelor cu 5 cm sau mai mult, puteți achiziționa banal seturi de pardoseli reglabile cu marca Knauf și puteți efectua antrenamente, atât pe beton cât și pe lemn, într-o singură zi. În cazul în care trebuie utilizate produse ale aceluiași producător aliniere uscată cu lut expandat ca încălzitor care trebuie ținut peste un subsol rece.

Așadar, am aflat că ar trebui să se folosească placajul. Există o mulțime de moduri de a-l nivela. O vreme, vom uita de existența kiturilor din fabrică pentru șapa uscată și vom analiza opțiunile bugetare pentru pregătire, care vor necesita materiale de construcție ieftine și resurse proprii.

Trei opțiuni de antrenament

Calitatea alinierii efectuate înainte de instalarea parchetului afectează numărul de operații de finisare și durata de funcționare a acoperirii. Cei care doresc să-și așeze propriul podea în siguranță și estetic în propriile mâini ar trebui să știe că din cauza defectelor din bază:

• vor deveni zguduitori, crăpați și după o perioadă foarte scurtă de timp, creștetele parchetului se vor rupe;
• podeaua va pârâi fără milă;
• va trebui să efectueze șlefuirea suplimentară, subțierea stratului de lucru al materialului. Drept urmare, se reduce numărul de șlefuire-lustruire necesare pentru restaurarea ulterioară a parchetului.

Pentru a evita astfel de consecințe inestetice, vom lua în considerare modul în care alinierea celor trei tipuri de baze se face sub parchet.

Condiții și tipare de umplere verificate

Șapa este turnată în principal pentru a elimina defectele din podelele de beton:

• Diferențele de înălțime și defectele din 1-2 cm sunt îndepărtate prin măcinarea podelei de beton cu turnarea ulterioară a nisipului de ciment sau a mortarului de nivelare a polimerilor. Înainte de a turna, baza este amorsată de două ori cu un compus penetrant. Un primer poliuretan cu două componente se stabilizează și întărește straturile superioare ale pardoselii și va îndeplini funcția de impermeabilizare.
• Cu defecte mai mari de 2 cm, va fi necesară re-turnarea stratului de nivelare cu așezarea polietilenei ca impermeabilizare și a unui strat de tăiere. Din benzi de polietilenă, trebuie să construiți un fel de palet cu laturi de 10 centimetri. pentru că grosimea stratului este de obicei de 3-4 cm, sunt utilizate pentru nivelarea în principal a amestecurilor de nisip-ciment cu armare. Armarea este mai economică și mai convenabilă cu fibra de polipropilenă, dar este posibilă și cu o plasă.

Umpleți stratul de nivelare cu nisip de ciment sub parchet ar trebui să fie de cel puțin 4 săptămâni. Conform estimărilor populare rotunjite, se acordă 1 săptămână pentru întărirea 1 cm de șapă. La sfârșitul perioadei specificate, așezarea nu ar trebui să fie grăbită dacă matrițele trebuie fixate direct pe stratul de nivelare. Trebuie să aștepți mai mult de 5-6, chiar mai bine 7 săptămâni, până când umiditatea încetează să mai iasă din șapă.

Atenţie. Dacă se planifică lipirea parchetului direct pe sapa amorsată, trebuie umplute mortiere de ciment cu grade M150-300. Se caracterizează prin rezistență la compresiune ridicată. Adezivul pentru parchetină va avea nevoie de elastic.

Nu este necesar să așteptați întărirea completă dacă placajul rezistent la umiditate este așezat deasupra umpluturii.28 de zile sunt suficiente și poate fi fixat cu șuruburi autodepășitoare sau cu cuțite de dibluri pe podeaua nivelată. Foile de placaj sunt tăiate pentru aceasta în 4 părți și stivuite cu o rulare conform principiului lucrărilor de cărămidă. Tăiați pentru a minimiza expansiunea și pentru a elimina balansările de undă. Între segmentele sferturi există goluri de 2-3 mm pentru extinderea compresiei liniare. Pălăriile metalice sunt încastrate cu 3-5 mm în placaj pentru a nu deteriora ulterior discul de șlefuire.

Atenţie. Dacă, pe lângă șuruburile autofiletante, se folosește și lipici pentru fixarea plăcilor de placaj pe șapă, se recomandă achiziționarea acestuia cu aceeași marcă și proprietăți ca grundul pentru a optimiza aderența.

La aplicarea lipiciului, procesul de așezare a parchetului pe un substrat de placaj va trebui amânat. Va trebui să aștepți perioada de întărire specificată de producătorul liantului. După aceea, pregătirea placajului este măcinată de-a lungul cusăturilor, pentru a înlătura diferențele în înălțimea foilor adiacente, precum și poluarea și defectele din fabrică.

Între pereți și stratul de placaj din jurul perimetrului trebuie lăsat un decalaj tehnologic de 0,9 - 1,2 cm și este format cu ajutorul panelor de expansiune. Distanțierele nu se curăță până nu au parchet complet. Doar la sfârșitul instalației trebuie să fie îndepărtate, golul creat de panouri ar trebui să fie umplut cu spumă de montare, astfel încât umiditatea să nu ajungă pe fețele laterale în viitor. În partea superioară a cusăturii spumate, închideți placa de bază.

Atenţie. Plăcuța este atașată doar de pereți, șipci nu se potrivesc strâns cu parchetul. Trebuie să rămână cel puțin 1 mm între parchet și tabla de bază.

Jurnalele ca modalitate de aliniere

El este metoda de șapă uscată, care permite să nu întindă procesul de pardoseală timp de mai multe luni din cauza întreruperilor tehnologice lungi. Pentru construcții sisteme de lagaj de placaj utilizați un fascicul cu laturile de 4 și 5 cm. Lucrul se desfășoară conform următorului algoritm:

• Busteanele sunt instalate după 30 cm, fixate cu șuruburi sau colțuri pe o bază de beton sau lemn. Între capetele grinzii și pereții, trebuie să lăsați un gol tradițional pentru extinderea liniară.
• Se nivelează pe un plan orizontal prin adăugarea de nisip, dacă fundația aspră este din beton, prin căptușeala, ruberoidul sau inserțiile pergamentului, dacă baza este din lemn. Surplusul este tăiat cu un planificator.
• În placaj tăiat în 4 părți egale, 9 găuri sunt pre-plictisite, prin care sunt fixate pe bușteni cu șuruburi autofiletante. Principiul de așezare a cărămizii este respectat în mod implicit, precum și liniuța de deformare perimetrală. Nu este permisă fixarea încrucișată.
• Prin analogie, se construiește un al doilea strat de substrat de placaj. Doar foile sferturi sunt așezate cu un decalaj, astfel încât cusăturile din primul rând să nu coincidă cu cusăturile celui de-al doilea. Primul strat de placaj este tratat cu un primer, apoi cu lipici. Apoi șuruburile sunt răsucite, a căror dimensiune depinde de grosimea totală a stratului de placaj.
• După ce lipiciul se usucă, se efectuează măcinarea.

Substratul de placaj de pe bușteni este așezat în două straturi, a căror înălțime totală ar trebui să fie egală cu aproximativ 30 mm. Grosimea placajului așezat pe șapă este determinată de grosimea parchetului. De obicei este mai mică decât dimensiunea parchetului cu 5 mm.

Pregătirea bordeiului

Constă în repararea și lustruirea plăcilor de podea, dacă grosimea acestora după prelucrare de către unitatea de măcinare nu devine mai mică de 30 mm. În caz contrar, plăcile vor trebui demontate și trebuie așezat material nou pe care se vor monta benzi de parchet.

Dacă placa înlocuiește primul strat de placă de placaj, grosimea acestuia în total cu grosimea substratului nu poate depăși 3 cm. Și îl puteți așeza cu goluri de centimetru pentru a asigura mișcarea de ventilație și temperatură.

Notă. Este indicat să alegeți un grund adeziv pentru podele din lemn cu proprietăți antistatice.

Procedură tehnologică pentru așezarea parchetului

Există o mulțime de opțiuni pentru așezarea matrițelor la dispoziția pavelelor de parchet: de la cea mai simplă „punte” cu o herringbone la desene complexe de artă cu module de mozaic și borduri. În așteptarea lucrării, este elaborat un plan de dispunere, care poate fi direcționat de-a lungul oricărui perete sau la un unghi de 45 °. Instalarea colțului este recomandată să înceapă din rândul central. Ar trebui să faceți la fel dacă nu puteți obține rânduri solide ale modelului selectat.

Pentru a orienta primul rând, construiesc ceva precum un cordon de acostare. Două cuie sunt ciocanite în placaj din părțile opuse ale rândului prevăzute pentru a fi așezate și o linie de pescuit este trasă pe ele.

Nu este interzisă aplicarea lipiciului cu o singură componentă, dar este mai bine să cheltuiți bani și să cumpărați două componente. Cu siguranță nu va reda apă dăunătoare pentru parchet.

În principiu, tehnologia de parchet este destul de simplă, constă în implementarea secvențială a următoarelor acțiuni:

• suprafața pregătită este acoperită cu grijă de sol;
• cu o pieptene-spatulă, se aplică lipici pe o zonă mică, deoarece usucă liantul extrem de repede;
• pe adeziv se pune un fragment preasamblat de două sau trei matrițe, luând în considerare punctul de acostare. Parchetul este lipit cu ceva efort. Lipiciul suplimentar scos din sub parchet trebuie îndepărtat imediat;
• Puteți atașa fiecare scândură instalată cu două sau trei cuie sau știfturi prin pieptene. Ciocan hardware-ul la un unghi de 45º. Capacele de unghii trebuie înecate în creastă cu un tocător de parchet. Parchetinul poate fi fixat prin trei elemente;
• parchetul complet pus este lăsat pentru perioada de întărire a lipiciului;
• apoi o macină în doi sau mai mulți pași, schimbând hârtia de șlefuit la fiecare etapă într-un analog cu dimensiuni mai mici de cereale. Se macină până se defectează defectele care apar în timpul funcționării;
• deschide pata, dacă doriți să schimbați culoarea podelei, atunci lacuri în 3-9 straturi.

Tehnologia de construcție a parchetului are multă înțelepciune. Cu toate acestea, nu există nimic dincolo de complexitate. Desigur, probabil că primul parchet pus nu va fi similar cu podelele din Versailles, dar merită încercat. Brusc ies mai bine?

Intrări similare:

Punerea în funcțiune a laminatului: reguli și un exemplu de lucru pas cu pas

Parchetul de piese: tehnologia de lucru + analiza a 3 machete populare

Bucla de parchet: revizuirea tehnologiei do-it-yourself