Sigilarea fisurilor în beton: cele mai fiabile 3 metode

Rezistența ridicată, formabilitatea bună și rentabilitatea fac din beton materialul de construcție dominant pentru o serie de cazuri. Una dintre caracteristicile acestui material versatil este fisurarea. Fisurile apar în timpul betonării datorită căldurii generate de hidratare și influenței temperaturii exterioare. Acești factori sunt greu de luat în considerare în faza de planificare. Daunele pot apărea în beton de orice vârstă.

Fisuri în beton

Nu este posibilă fabricarea unei componente din beton a unei clădiri complet fără fisuri din punct de vedere al eficienței economice. De asemenea, este aproape imposibil să se țină seama complet de sarcinile forțate pe structura clădirii în faza de planificare. Ipotezele luate în considerare la începutul construcției pot fi modificate. Prin urmare, în practică, ideea nu este de a preveni complet apariția lor, ci de a vă limita la măsurarea corectă. Baza pentru a determina dimensiunea betonului armat este să țină seama de toate efectele posibile.

Microcracks, care prezintă suprafață sau fisuri care separă în moduri diferite, afectează proprietățile betonului. Microcracks care nu sunt vizibile pe suprafața betonului afectează ușor rezistența. Cu toate acestea, în ciuda lățimii lor mici ≤ 0,01 mm și a lungimii cuprinse între 50 și 100 mm, acestea pot duce la creșterea permeabilității în zona fisurilor, ceea ce contribuie la scurgerea apei în beton. Deteriorarea suprafeței se extinde de la suprafața structurii numai la adâncimi minime. Cu toate acestea, acestea pot avea lățimea de câțiva milimetri. Prezența lor în stratul de acoperire din beton are un efect neglijabil asupra capacității de rulare și a rezistenței la apă a betonului.

Fisurile reduc grosimea eficientă a componentei de construcție și, în consecință, capacitatea de rulare sau impermeabilitatea betonului. Pentru a restabili proprietățile așteptate ale materialului, găurile care depășesc gradul disponibil trebuie închise. Fisuri de până la 0,3 mm lățime și, în cazul clădirilor cu sarcini mai mari, lățime de 0,2 mm sau mai puțin sunt, în general, considerate acceptabile.

Pregătirea suprafeței

Pentru toate procedurile de reparație, pregătirea suprafeței este cheia unui proces de injecție cu fisuri reușit. În funcție de starea și locația fisurii, aceasta trebuie curățată de obiecte străine, iar orice beton liber sau deteriorat trebuie îndepărtat. Suprafața de reparat trebuie să fie rezistentă pentru a rezista la presiunea rășinii injectate. Etanșarea corectă a suprafeței fisurii este necesară pentru a evita pierderile în timpul injecției.

Procedura de reparare epoxidică

Procedura începe prin instalarea orificiilor de injecție la distanța corectă, de obicei la 40 mm de centru. O fisură mai largă poate avea o distanță mai mare. Apoi deteriorarea este sigilată pe întreaga lungime cu un material de etanșare adecvat. Dacă fisura pătrunde complet prin tăietură, atunci ambele părți trebuie să fie sigilate pentru a obține cele mai bune rezultate. În acest scop, pot fi utilizate materiale epoxidice, poliesterice, de ciment și silonice.

Injecția se face după instalarea capacului. În locuri orizontale, injecția ar trebui să înceapă de la cea mai largă secțiune. Fisurile verticale sunt introduse de jos în sus. De obicei, fisurile sunt introduse până când soluția curge din portul vecin. Fisurile mai mici pot necesita o presiune mai mare. După finalizarea injecției, porturile sunt îndepărtate.Garnitura capacului poate fi îndepărtată complet folosind o procedură adecvată, cum ar fi șlefuirea, sau lăsată pe loc dacă aceasta nu este o problemă.

Eliminarea fisurilor nestructurale cu rășini poliuretanice

Dacă deteriorarea nu încalcă integritatea structurală a structurii, injecția folosind soluții de poliuretan sau alte materiale nestructurale poate fi o alegere mai potrivită pentru umplere. Se utilizează în principal două tipuri de rășini de injecție pe bază de poliuretan. Un sistem este folosit pentru a sigila fisurile uscate sau umede, iar celălalt pentru a opri apa curgătoare.

Pentru a obține spuma poate fi utilizat ca unul, și sisteme cu două sau trei componente. Acțiunea de spumare este foarte rapidă, de cele mai multe ori în mai puțin de câteva secunde. Riscinele bicomponente și ternare pot necesita arme cu mai multe componente în funcție de timpul de reacție. Amestecarea și livrarea materialelor mixte trebuie controlate cu atenție. Procedura de reparare rămâne practic aceeași ca și pentru injecția de rășină epoxidică.

Reparație de mortar

Pentru defecte mari din beton, trebuie utilizat mortar. Crearea proprie este suficient de simplă, trebuie să combinați o parte de ciment Portland, trei părți de nisip de piatră și suficientă apă pentru a forma o pastă groasă (desigur, puteți achiziționa mortare de reparație local sau online).

Este necesar să se umezesc zona cu probleme, apoi se aplică amestecul de mortar cu orice spatulă sau spatulă. Este important să vă asigurați că buzunarele de aer sunt îndepărtate apăsând ferm pe produsul aplicat. În cele din urmă, zona trebuie netezită, astfel încât să fie la nivel cu betonul din jur. Soluția trebuie lăsată să se întărească cel puțin două ore, apoi acoperă zona cu folie de plastic pentru a o menține umedă. În câteva zile va fi necesar să pulverizați acoperirea sub film până când se întărește.

Chiar și în cazul lucrărilor de construcție de înaltă calitate, în construcții din beton, nu se poate evita fisurarea neplanificată. Daunele pot duce la consecințe grave dacă trec neobservate. Cu toate acestea, a elimina aproape orice fisuri este realist, folosind doar forțele proprii.

Adauga un comentariu

 

Podea caldă

Plinta

Proiecta