Wyposażamy podłogę samopoziomującą własnymi rękami: instrukcje montażu

Wyrównanie podłogi jest najważniejszym i najtrudniejszym zadaniem każdej naprawy. Gołym okiem trudno zauważyć niewielką krzywiznę sufitu lub ścian, ale niewielki spadek podłogi będzie nie tylko natychmiast odczuwalny, ale wpłynie również na całe wnętrze - meble będą wypaczone! Oczywiście najbardziej niezawodnym i sprawdzonym sposobem na perfekcyjne wyrównanie podłóg jest kompletny jastrych, ale co, jeśli nie pozostanie 28 dni na oczekiwanie na wyschnięcie lub jeśli nie możesz wykonać takiego obciążenia na podłodze? Jest wyjście! W krajach europejskich i za granicą prawie niemożliwe jest spotkanie w budynkach przemysłowych zwykłej podłogi betonowej lub drewnianej - tylko luzem. Podobne do płynnego linoleum, trwałe, przyjazne dla środowiska i niezwykle praktyczne. A przy tym całkowicie antypoślizgowa i przyjemna w dotyku. Nie bez powodu podłoga masowa nazywana jest „płynnym linoleum”. Chcesz dowiedzieć się więcej o tej interesującej technologii?

Jeśli do wyrównania podłogi stosuje się mieszanki samopoziomujące, podłoga ta nazywa się luzem. A dzisiaj istnieją co najmniej dwa rodzaje - powłoka nawierzchniowa, która jest tak miękka jak linoleum, ale o wiele mocniejsza i trwalsza, oraz jastrych szybkoutwardzalny, na bazie gipsu lub cementu, pod inną powłoką nawierzchniową. Technologia ich wytwarzania jest taka sama - przestudiujemy ją teraz.

Etap I. Przygotowanie do pracy

Podczas pracy z zalanymi podłogami należy nosić odzież ochronną. Faktem jest, że nowoczesna podłoga samopoziomująca jest materiałem naprawdę przyjaznym dla środowiska, ale w trakcie nalewania uwalnia toksyczne substancje lotne, tracąc w ten sposób płyn i wysychając. Po prostu nie można ich oddychać, a fakt, że ktoś na instrukcji wideo prawie boso sprawia, że ​​podłogi są tylko na filmie, a powtarzanie takich sztuczek jest niebezpieczne dla zdrowia.

Oto narzędzia potrzebne do urządzenia podłogi masowej: wiertarka, mikser, dwa duże pojemniki o pojemności 40-50 litrów i wałek igłowy.

Etap II. Wybieramy mieszaninę

Mieszanki samopoziomujące, na podstawie których tworzą podłogę masową, mają wiele cennych zalet:

1. Prostota urządzenia
2. Wysokie walory technologiczne.
3. Minimalny czas suszenia.

Jedyną trudnością w ich użyciu jest szybkie wykonanie takiej podłogi, aby mieszanina nie miała czasu na wyschnięcie.

W zależności od rodzaju spoiwa i właściwości samej podłogi masowej wyróżnia się dziś cztery typy:

1. Poliuretan. Takie podłogi mają szczególną wytrzymałość mechaniczną i odporność na agresywne chemicznie substancje. Wyjątkowa elastyczność, odporność na uderzenia i odporność na ekstremalne temperatury sprawiły, że ten typ jest najbardziej popularny w placówkach medycznych i warsztatach, gdzie istnieje ryzyko upadku ciężkiego przedmiotu i wibracji. Te. wszelkie efekty dynamiczne, które dla zwykłego jastrychu są często destrukcyjne.
2. Żywica epoksydowa. Takie podłogi masowe słyną z twardości, sztywności i trwałości. Są również odporne na różne kwasy i zasady, ale już nieco mniej niż poliuretan. Łatwy w czyszczeniu, praniu w dowolny sposób, zachwyca szeroką gamą kolorów i jest idealny do pomieszczeń, w których zwykle temperatura wynosi od 0 ° C do + 15 ° C.Posadzki epoksydowe mogą wytrzymać obciążenia mechaniczne, ale niestety zbyt elastyczne.
3. Posadzki z metakrylanu metylu nie są szczególnie odporne na wpływy zewnętrzne i nie różnią się wytrzymałością. Są jednak przyjazne dla środowiska, doskonale przylegają do podstawy i świetnie się czują w zakresie od -70 ° C do + 150 ° C. Jest to ogromny plus dla budowniczych - taką podłogę można bezpiecznie zalać nawet przy silnym mrozie, a jeszcze za kilka godzin będzie ona całkowicie gotowa do użycia. To taka stylizacja wymaga pewnego profesjonalizmu.
4. Posadzki cementowo-akrylowe wykonane z mieszanin, które zawierają cement i kopolimer poliakrylowy. Odporny na ciągłe działanie wody, agresywnych chemii gospodarczej i intensywnych obciążeń mechanicznych. Powierzchnia tych podłóg jest matowa, przyjemna dla oczu i ma lepsze właściwości antypoślizgowe.

Możesz przeczytać o różnych rodzajach mieszanek do masowych podłóg i ich cechach w naszym artykule przeglądowym o najlepszych producentach materiałów:https://floor.expertexpro.com/pl/pol-pokritiya/nalivnoy-pol-luchshiy-proizvoditel.html.

Oto przykład urządzenia tej płci:

Przy produkcji wykończeniowej podłogi masowej, mieszanki samopoziomujące stosowany na bazie spoiw epoksydowych i poliuretanowych. Takie podłogi są najbardziej popularne w obiektach komercyjnych i przemysłowych. Jeśli chodzi o konstrukcje prywatne, zwykle układane są poliuretanowe podłogi samopoziomujące ze względu na ich lekkość i trwałość, a także brak jakichkolwiek żywic w ich składzie. Aby uczynić je niekoniecznie monofonicznymi:

I osobno chcemy wyróżnić taki rodzaj jak 3D podłogi masowe - Jasny nowoczesny trend, który aktywnie podbija świat. Sercem tego projektu są te same zwykłe mieszanki epoksydowe i poliuretanowe, ale tylko przezroczyste i przemoczone na wybranej tkaninie z wzorem. Istnieje kilka sposobów obsługi tego urządzenia, a na ten temat mamy osobny interesujący artykuł na portalu.

Etap III. Przygotowanie fundamentu

Ważne jest, aby wyczyścić starą podłogę tak czystą, jak to możliwe - bez zanieczyszczeń, kurzu i plam. Następnie musisz znaleźć najwyższy punkt podłogi i najniższy, a odejmując wartości jednego od wartości drugiego, oszacuj różnicę wysokości. Konieczne będzie rozpoczęcie od uzyskanej wartości przy obliczaniu grubości przyszłego jastrychu masowego.

Następnie sprawdź wilgotność podstawy. Oto jak to zrobić: przykryj jeden metr podłogi jednym kwadratowym kawałkiem folii i delikatnie unieś środek, a następnie dobrze dociśnij krawędzie listwami z ładunkiem. I spójrz na wynik:

1. Jeśli bańka zaparowała w ciągu dnia, nie można teraz zrobić podłogi masowej.
2. Jeśli pierwsze krople pojawią się dopiero po trzech dniach, dobrze wygładź podłogę.
3. Jeśli piątego dnia nie będzie zauważalnej kondensacji, możesz bezpiecznie przystąpić do powodzi
4. mieszanka samopoziomująca podłogi.

Oto jak prawidłowo przygotować podstawę podłogi przed wylewką:

1. Usuń starą powłokę.
2. Czyścimy podłogę z gruzu i brudu.
3. Uderz wszystkie łatwo zdzieralne kawałki betonu.
4. Ostrożnie zamknij wszystkie szczeliny i koryta.
5. Krzywiznę podłogi określamy za pomocą lasera lub poziomu wody.
6. Dobrze zagruntowana powierzchnia zapewniająca dobrą przyczepność i ochronę przed pleśnią.

Przed użyciem mieszanek samopoziomujących należy zagruntować powierzchnię - w celu lepszej przyczepności i ochrony podłoża betonowego przed absorpcją wilgoci. Wygodne jest zagruntowanie podłóg wałkiem o długiej drzemce, obficie nasycając całą powierzchnię związkiem do głębokiej penetracji. Dopiero po całkowitym wyschnięciu podkładu można przymocować taśmę tłumiącą w całym pomieszczeniu.

Bardzo niepożądane jest nakładanie masywnych podłóg na drewnianą podstawę, ponieważ każda płynna mieszanina zawiera wodę, a woda bardzo szybko wchłania się w drewno. Żadne podkłady nie pomogą! To samo dotyczy każdej innej podstawy: bez względu na to, gdzie zrobisz podłogę, powierzchnia całego obszaru powinna mieć 100% właściwości hydrofobowych.Rzeczywiście, nawet ssanie kapilarne może spowodować nieodwracalną szkodę: w niektórych miejscach zastosowane rozwiązanie będzie grubsze niż to konieczne, z powodu utraty wody nie będzie w stanie wystarczająco się rozprowadzić i nie wyschnie synchronicznie z całym pozostałym obszarem. Podsumowując: całkowicie nierówna powierzchnia, z wypaczeniem i zauważalnymi „falami”. A następnie demontaż gotowej podłogi masowej jest prawie nierealnym zadaniem. Łatwiej jest go ponownie załadować, płacąc tym razem dwa razy więcej niż pierwotnie planowany budżet. Rzadkim wyjątkiem jest dobra hydroizolacja drewnianej podłogi przed wylaniem mieszanki.

Jeśli masz nierówną podstawę betonową, użycie samopoziomujących mieszanek jest dobrym sposobem na przygotowanie powierzchni do wykończenia. Przeczytaj o korzystaniu z tego materiału na naszej stronie internetowej:https://floor.expertexpro.com/pl/viravniv-stazhka/vyravnivanie-pola-samovyravnivayushhejsya-smesyu.html.

Etap IV. Instalacja sygnalizatorów nawigacyjnych

W przypadku podłogi masowej istnieją lampy ostrzegawcze, które całkowicie różnią się od profili prowadzących jastrychu. Zwykle są to statywy, metalowe urządzenia ze znakami, na które wylewa się podłogę. Jak tutaj:

Następnie usuwamy je. Jeśli ich nie ma, po prostu narysuj linię wzdłuż obwodu ścian i wypełnij rozwiązanie wzdłuż niej, ale jest to trudniejsze.

Krok V. Ugniataj rozwiązanie.

Mieszanki samopoziomujące składają się z wypełniacza i spoiwa, którymi mogą być polimery lub cement. Ponadto szereg dodatków, które mają na celu poprawę i skorygowanie pożądanych właściwości kompozycji. A czasami - barwniki. A wszystko to szybko łączy się z substancjami parującymi w kontakcie z wodą. Dlatego masz tylko 20 minut od zmieszania roztworu, ponieważ po chwili po prostu się skamieniaje.

Sam roztwór powinien okazać się płynny, podobnie jak kwaśna śmietana, z wyjątkiem przypadków użycia specjalnych mieszanin:

Etap VI. Wypełnij podłogi

Istota stosowania mieszanek samopoziomujących jest prosta: przygotowaną bazę wylewa się i tworzy się idealna pozioma powierzchnia. Taka właściwość cieczy - nawet ogromne jezioro z podwodną nierówną ulgą na górze jest nadal gładkie jak lustro.

Jeśli chcesz chronić podłogę przed wilgocią i narażeniem na agresywne chemikalia, zwróć uwagę na masowe podłogi epoksydowe. Przeczytaj więcej o zastosowaniu takiej powłoki w materiale:https://floor.expertexpro.com/pl/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnye-epoksidnye-poly.html.

Gotowe mieszanki należy wlewać do pasków i wyrównywać zgodnie ze zwykłą zasadą. W tym czasie w mieszankach pojawiają się soczewki powietrzne, które nie miały czasu wyjść podczas procesu zalewania z powodu silnego napięcia materiału. Jeśli się ich teraz nie pozbędziesz, później stworzą bąbelki na całym obszarze, które będą wyglądać okropnie, nie mówiąc już o zaletach samej podłogi masowej. Na szczęście łatwo temu zapobiec - po prostu idź od razu z igłą. Jeśli nie masz takiego narzędzia, użyj zwykłej szczotki z twardym rzadkim włosiem.

Napięcie powierzchniowe mieszanek samopoziomujących jest znikome, dzięki czemu swobodnie rozkładają się na nierównościach podłogi i tworzą stosunkowo płaską powierzchnię. Co więcej, możesz również wypełnić całą podłogę jednocześnie, nie dzieląc jej w żaden sposób - ani na wyspy, ani na sekcje, a zatem nie będziesz musiał zamykać stawów. Jeśli nie jesteś pewien, co możesz zrobić, wszystkie te same paski.

Idealna temperatura do zalania tej podłogi wynosi + 15 ° C. Masowa podłoga powinna wysychać równomiernie, bez bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów.

To wszystkie subtelności urządzenia podłogi masowej.

Podobne wpisy:

Jak zrobić jastrych podłogowy własnymi rękami

Jak zrobić masową podłogę własnymi rękami: cała mądrość technologii urządzeń

3 sposoby na uczynienie laminatu wodoodpornym zrób to sam