Podłogi GVL: nauka pracy z włóknem gipsowym na przykładzie jastrychu suchego
W rozumieniu przeciętnego laika podłoga stanowi pokrycie, którym dotykają się jego bose stopy ubrane w kapcie lub buty. W rzeczywistości jest to złożona struktura, obejmująca co najmniej solidny szorstki fundament, który tworzy podstawę do układania powłoki, warstwy wyrównującej i samej powłoki. Utworzenie samej warstwy wyrównującej jest najbardziej czasochłonnym zadaniem, które można szybko rozwiązać za pomocą arkuszy osłon, które ułatwiają i przyspieszają ten proces.
Zadowolony
Arkusze z gipsu - czysta praca, suchy jastrych
Arkusze o skrócie GVL, dobrze znane wśród budowniczych, są zmodernizowanymi potomkami materiałów, które kiedyś nazywano „suchym tynkiem”. Przy produkcji trwałych twardych arkuszy stosuje się włókna puszystej pulpy, stosowane jako element wzmacniający, oraz gips. Materiał uzyskany w wyniku półsuchego prasowania wyróżnia się doskonałymi właściwościami technicznymi: doskonałą nośnością, brakiem deformacji zginających, odpornością na spalanie, niską przewodnością cieplną.
Listę zalet uzupełniają ważne zalety technologiczne:
- proste operacyjne układanie gvl na podłodze;
- brak marnotrawstwa, co jest szczególnie atrakcyjne dla oszczędnych właścicieli;
- możliwość niemal natychmiastowego nałożenia powłoki wykończeniowej bez czekania na długi okres twardnienia, tak jak powinno być przy układaniu podłogi za pomocą jastrychu cementowego.
Główną zaletą technologiczną GVL jest możliwość wypoziomowania powierzchni w bardzo krótkim czasie bez mokrej, zapylonej, brudnej pracy.
Płyty gipsowe wyrównujące nadają się do podłóg:
- na płytach betonowych i płytach z drewna;
- na szczycie konstrukcji poziomującej, do budowy której użyto kłód;
- na jastrychu polimerowo-piaskowo-cementowym.
Element wyrównujący podłogi gvl, oprócz wszystkich swoich priorytetów, poprawia właściwości izolacyjne konstrukcji ze względu na doskonałe właściwości izolacyjne. Ponadto materiał bierze udział w tworzeniu optymalnego poziomu wilgoci do oddychania. Absorbuje nadmiar pary wodnej w otaczającej atmosferze i uwalnia ją z powrotem, gdy brakuje mokrej zawiesiny w powietrzu.
Ekspandowana glina jest przyjaznym dla środowiska porowatym materiałem, który jest uzyskiwany metodą ekspansji niskotopliwej skały ilastej. Służy do izolacji i izolacji akustycznej pomieszczeń. Szczegółowo opiszemy materiał, jego cechy i metody aplikacji, w następującym artykule:https://floor.expertexpro.com/pl/ustroistvo-rmnt/uteplenie-pola-keramzitom.html.
Rodzaje arkuszy gipsu
Do budowy prefabrykowanej podstawy można kupić dwa rodzaje materiałów; różne rodzaje gvl dla podłogi różnią się wymiarami obwodu i mocą płyt:
- Standardowy GVL przypominają zwykłe płyty gipsowe. Ich rozmiary są regulowane przez GOST R51829-2001, mają one wymiary 1200 × 1500 mm. Ten materiał technologiczny jest używany nie tylko do podłóg, ale także do wyrównywania ścian, tworzenia przegród i tworzenia wielu elementów architektonicznych.
- Mały format GVL. Są to dwa arkusze połączone przez sklejenie z niedopasowanymi, przecinającymi się osiami środkowymi, przesuniętymi w dwóch kierunkach wektorowych. Z powodu przemieszczenia jednego arkusza włókna gipsowego w stosunku do drugiego powstaje prosty system blokujący - fałda, która ułatwia instalację i połączenie elementów warstwy wyrównującej. Ich wydanie jest wykonane zgodnie z wymaganiami TU, arkusze małoformatowe są produkowane w dwóch wersjach: 1200 × 600, a także 1500 × 500 milimetrów.
Często do budowy dwóch, trzech lub więcej warstw prefabrykowanej podstawy stosuje się arkusze o równych rozmiarach, ale możliwe jest użycie elementów o różnych parametrach geometrycznych. Na przykład pierwszy horyzont od warstwy izolacyjnej jest układany za pomocą elementów małoformatowych, drugi z płyt wielkoformatowych lub odwrotnie. Głównym warunkiem jest niedopasowanie ich kierunku, ponieważ montaż i klejenie każdej warstwy należy wykonać „na krzyż” poprzedniej.
Specyfika układania elementów GVL
Wielu producentów wykończeń i materiałów budowlanych produkuje prefabrykowane systemy poziomujące z pełnym zestawem arkuszy i łączników do budowy jedno- i wielowarstwowej struktury poziomującej. Wśród masy ofert krajowych i zagranicznych producentów wyróżnia się produkty z marką Knauf. Międzynarodowy koncern zapewnia klientom instrukcje dotyczące montażu podłóg z gvl.
Specyficzną cechą konstrukcji podłogi z GVL jest równomierne przemieszczenie paneli, w wyniku czego warstwa podłogi w planie przypomina układanie cegieł, co zwiększa powierzchnię styku każdego elementu z arkuszami obok niego. Ta technologia zapewnia maksymalną wytrzymałość.
Uwaga. Przesunięcie spoin czołowych w każdej kolejnej serii linii ciepłej wody w stosunku do poprzednich nie powinno być mniejsze niż 20 cm Optymalny rozmiar przesunięcia spoin czołowych wynosi 25 cm.
Podłogi z płyt gipsowo-kartonowych
Rozpoczęcie budowy suchego jastrychu poprzedzone jest standardowym przygotowaniem podłogi. Chropowata podstawa betonowa jest naprawiana i szlifowana w razie potrzeby. Jeśli planowane jest układanie gvl na drewnianej podłodze, sprawdzana jest niezawodność zamocowań i elementów wykonanych z drewna, poziomość wszystkich elementów konstrukcji wykonanej z drewna.
Taśma tłumiąca jest rodzajem tłumika drgań, jego brak powoduje rozszerzanie się jastrychu wraz z temperaturą i innymi zmianami zewnętrznymi, które mogą stać się główną przyczyną uszkodzeń elementów budowlanych. Dowiesz się więcej o tłumiku, rodzajach materiałów i jak je wybrać tutaj:https://floor.expertexpro.com/pl/ustroistvo-rmnt/dempfernaya-lenta-dlya-styazhki.html.
Tak więc kolejność pracy:
- Niewielka szorstkość podstawy cementu (do 5 mm) jest eliminowana przez lokalne wypełnienie wnęk i zlewów zaprawą naprawczą. Aby wyrównać duże różnice (ponad 20 mm), stosuje się drobnoziarnistą glinę ekspandowaną.
- Chropowata powierzchnia pokryta jest warstwą hydroizolacyjną, której krawędź jest wygięta na obwodzie na każdej ze ścian. W przypadku podłoża betonowego polietylen (o grubości 0,2 mm) wyłożony paskami nadaje się jako warstwa hydroizolacyjna.
- Taśma izolacyjna o szerokości 0,1 mi grubości 1 cm jest układana wzdłuż konturu suchego jastrychu. W tym celu stosuje się specjalną taśmę z polistyrenu spienionego lub z wełny mineralnej. Zrobią to inne materiały izolacyjne o podobnej strukturze. Obwód kompensacyjny jest niezbędny, aby zapobiec pękaniu i „pęcznieniu” arkuszy z powodu deformacji pływających podłóg. Zwiększa również izolację akustyczną.
- Cięcie GVL z uwzględnieniem szczeliny krawędziowej.
- Izolacja zasypia. Stosuje się go głównie do tego umytego piasku rzecznego lub kamieniołomowego, rzadziej drobnoziarnistej gliny ekspandowanej. Izolacja amorficzna musi być wyrównana ze znakami oznaczonymi wskaźnikiem poziomu.Minimalna grubość warstwy zasypki wynosi 20 mm. Jeśli grubość tej warstwy przekracza 10 cm, konieczne będzie zbudowanie trójwarstwowego suchego jastrychu z GVL.
- Konstrukcja podłogi na kłodach może być izolowana wełną kamienną lub szklaną, można włożyć piankę styropianową pociętą na małe płytki.
- Na wierzchu warstwy izolacyjnej GVL układa się zgodnie z powyższymi zasadami. Odstęp między elementami z włókien gipsowych nie powinien być większy niż jeden mm.
Uwaga. Jeśli planowane jest umieszczenie gvl na drewnianej podłodze, materiały wodoodporne stosuje się jako hydroizolację: papier falisty lub woskowany, szkło i inne materiały paroizolacyjne.
Jeśli montaż arkuszy suchego jastrychu rozpoczyna się od ściany znajdującej się naprzeciw drzwi, aby nie zakłócać poziomej powierzchni warstwy izolacyjnej, konieczne jest wykonanie pewnego rodzaju toru lub „wysp” z płyt, aby się poruszyć. Zaleca się budowę systemu poziomującego z GVL na wierzchu płyt termoizolacyjnych z przeciwległej ściany. Oto, co robimy dalej:
- Pierwsza warstwa suchego jastrychu jest starannie pokryta klejem samoprzylepnym lub dyspersją PVA. Kleje należy nakładać pomiędzy każdą warstwę jastrychu z gipsu, jeśli planujesz stworzyć strukturę wielowarstwową.
- Druga warstwa jastrychu pokryta jest na górze, której elementy są prostopadłe do kierunku elementów dolnej warstwy. Aby połączyć wielkoformatowe panele i arkusze z przylgą, oprócz kleju, używają również wkrętów samogwintujących (między nimi musi być odległość większa niż 30 cm). Małogabarytowe GVL są traktowane klejem na obwodzie, a także łączone za pomocą wkrętów samogwintujących, ale są instalowane co najmniej 20 cm.
Przed przystąpieniem do wyrównywania powierzchni podłogi należy pokonać poziomą powierzchnię pomieszczenia, którą można zorientować podczas pracy. O tym, jak to zrobić i jak korzystać z poziomu wody i lasera, przeczytaj na naszej stronie internetowej:https://floor.expertexpro.com/pl/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.
Ważny. Do pracy z materiałem z włókna gipsowego wymagane są specjalne samogwintujące śruby z podwójnym gwintem i urządzenie samogwintujące. Łączniki przeznaczone do płyt kartonowo-gipsowych nie są odpowiednie, ponieważ są w stanie spontanicznie wykręcić się z HVL.
Nie warto obawiać się zbyt dużego zużycia materiału małoformatowego z zakładką, ponieważ ozdoby uzyskane w strefie kojarzenia są przenoszone na początek następnego rzędu. Na pewno nie będzie marnotrawstwa. Ponadto zalety małych arkuszy GVL obejmują możliwość rozpoczęcia układania z dowolnej ściany, co jest szczególnie ważne przy aranżacji pomieszczeń o niestandardowej konfiguracji.
Ważny. Stały arkusz powinien leżeć powyżej połączenia poprzecznego dolnej warstwy. Połączenie szwów dolnej i górnej warstwy jest niedopuszczalne.
Po wszystkich pracach połączenia i punkty montażowe śrub są uszczelnione kitem. Ostatnią pracą jest usunięcie części hydroizolacji i taśmy wystającej ponad powierzchnię podłogi. Wszystko jest gotowe do montażu powłoki wykończeniowej.
Zalety technologiczne arkuszy z włókien gipsowych przekonują właścicieli nieruchomości o możliwości samodzielnej pracy, co jest w pełni uzasadnione prostotą schematu suchego jastrychu. Co więcej, dla ciebie urządzenie podłóg z gvl zostanie wykonane z niewiarygodną dokładnością, niedostępne dla osób trzecich, zawsze w pośpiechu wykonawców. Nauczyłeś się prostego procesu? Teraz przejdź do realizacji planów.
