Lantai konkrit gentian: tinjauan komposisi bangunan + peraturan bangunan

Sekiranya anda seorang pembangun, maka anda mungkin sering menghadapi masalah yang biasanya berkaitan dengan mortar simen. Debu, ketidakstabilan semasa musim sejuk, pelbagai penyusutan dan penurunan, pencairan buruk, lelasan dan retakan, retakan, retakan. Hampir mustahil untuk dilakukan tanpanya, itulah sebabnya dalam semua perkara, seboleh-bolehnya, majoriti berusaha untuk mengganti mortar simen dengan beberapa analog: lapisan kering, dinding kayu, pembinaan yang tidak biasa. Tetapi akhir-akhir ini, campuran baru menjadi semakin popular - konkrit dan gentian.

Pertama sekali, kami mengesyorkan agar anda menonton video mengenai bahan binaan yang indah ini:

Apa itu konkrit gentian?

Penemuan ini berlaku berkat siri kajian campuran konkrit. Ternyata konkrit busa, yang ditambahkan serat dalam pembuatannya, menjadi bahan yang sangat baik: lebih panas dan lebih ringan daripada kayu, tetapi pada masa yang sama ia lebih keras dan lebih kuat. Ternyata lantai dari lapisan sedemikian sangat hangat dan tahan lama, hampir tidak pernah retak dan diproses dengan luar biasa. Kita boleh mengatakan bahawa anda akhirnya dapat melupakan semua masalah yang dulu sangat menjengkelkan ketika bekerja dengan lapisan konkrit biasa.

Sebenarnya, serat adalah serat yang terbuat dari polipropilena, yang dirancang untuk mengukuhkan konkrit dan mortar dari simen dan gipsum. Sebarang lapisan dari bahan tambahan tersebut memperoleh kemuluran yang diperlukan dan ketahanan yang baik terhadap peregangan dan hentaman. Dan juga - kestabilan dan keseragaman jauh lebih baik daripada dengan campuran konvensional.

Tidak ada satu bahan tambahan kimia yang dapat membanggakan apa yang dilakukan oleh serat serat untuk lapisan lantai - ia menghasilkan tetulang isipadu tiga dimensi untuknya. Serat gentian dalam konkrit busa memungkinkannya mengkristal batu simen secara terarah, tanpa gumpalan, tegas dan tidak mengecut. Keseluruhan struktur konkrit busa dioptimumkan, dan risiko kecacatan dalaman dikurangkan dengan ketara.

Untuk lantai, serat berfungsi sebagai pengganti yang lebih murah, tetapi tidak kurang berkualiti tinggi untuk mesh penguat keluli, dan ketika meletakkan konkrit - sudah menjadi elemen penguat tambahan. Kerana kehadiran serat di lapisan, lantai menyusut tanpa retak, dan akibatnya ternyata lebih tahan lama dan tahan goncangan. Terdapat kajian yang mengesahkan bahawa penggunaan serat:

• mengurangkan sehingga 90% produk yang rosak;
• 60% meningkatkan ketahanan lantai terhadap lelasan;
• 5 kali - hingga retak;
• meningkatkan ketahanan fros;
• 35% kalis air;
• hingga 70% - kekuatan lenturan dalam keadaan mampatan;
• Hingga 35% - ketahanan hentaman;
• Sehingga 90% - pemusnahan konkrit, tidak ada serpihan, tidak ada serpihan.

Serat bertindak seperti berikut: dalam tempoh kritikal 2-6 jam setelah meletakkan lantai, elemen penguat ini meningkatkan kemampuan larutan untuk berubah bentuk tanpa kerosakan, dan setelah pengerasan terakhir semasa penyusutan serat, tepi kemungkinan retakan disambungkan, dan risiko pecah sudah jauh lebih rendah. Kurangnya lantai juga akan menghasilkan air, yang bermaksud pengurangan beban dalaman yang berharga.

Sebagai perbandingan: serat dalam larutan konkrit menghilangkan pembentukan retakan penyusutan sebanyak 60-90%, sementara mesh penguat - hanya 6%.Lebih-lebih lagi - serat sememangnya tahan terhadap semua bahan tambahan kimia yang sudah ada dalam konkrit. Ia mempunyai ketahanan haba yang sangat baik, tidak ada kakisan dan tidak memerlukan pengadun berkelajuan tinggi.

Dos minimum serat dalam konkrit bertetulang serat ialah 600 g / m³. Dos 900 g / m³ memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan screed sebanyak 25% dan mengurangkan jumlah simen hingga 7%.

Gunakan gentian kaca sepanjang 12 mm untuk pembuatan lantai - inilah yang disarankan oleh pembangun. Tetapi gentian sepanjang 18 m dan 6 mm direka sepenuhnya untuk jenis pembinaan lain. Serat Propex dianggap sebagai kualiti terbaik hari ini - ia tidak membentuk gumpalan, membolehkan anda menggosok lantai dengan baik dan mengurangkan risiko keretakan semasa penyusutan hingga 90%.

Apakah kelebihan lantai konkrit bertetulang gentian?

Oleh itu, mengapa lantai konkrit gentian baru sangat bagus? Lihatlah sendiri:

1. Struktur berpori. Dan ini adalah penebat bunyi dan haba yang luar biasa, yang paling berharga untuk lantai.
2. Permukaan rata rata. Pada konkrit bertetulang gentian, kerana adanya tetulang gentian, tidak ada gumpalan, dan setelah penyusutan penuh, lantai sangat licin.
3. Gaya yang mudah, walaupun dengan tangan profesional.

Oleh kerana kelancaran khas bahan ini, bahan ini dapat memenuhi ruang kosong, walaupun di tempat yang paling tidak dapat diakses - tiang tingkap, paip. Seal getaran tidak diperlukan untuk lantai seperti itu hampir tidak ada pengecutan seperti itu. Dan yang paling berharga adalah konkrit bertetulang gentian kerana ciri-ciri pengedaran beban.

Juga, lantai gentian kaca mempunyai ketahanan api yang tinggi. Walaupun terkena suntikan, perisai seperti itu tidak akan pecah dan tidak akan meletup, seperti yang boleh dilakukan oleh konkrit berat. Di samping itu, tidak lama dahulu, eksperimen menarik dilakukan di Australia: dinding konkrit busa dengan ketebalan hanya 15 cm mengalami pemanasan hingga 12000 ° C, tetapi walaupun selama 5 jam pengujian, ia hampir tidak mencapai 460 ° C. Dan kemudian bahan tersebut tidak mengeluarkan bahan berbahaya semasa pemanasan, dan kami terpaksa menutup struktur konkrit biasa dengan bulu basalt dan plastik untuk penebat, yang benar-benar membawa maut sekiranya berlaku kebakaran.

Walaupun dalam keadaan beku yang teruk dan di dalam bilik yang tidak dipanaskan, permukaan lantai seperti itu akan mempunyai suhu 2-5 ° С - semuanya berkat kekonduksian terma konkrit, yang 2.5 kali lebih sedikit daripada permukaan konkrit konvensional. Dan semakin rendah penunjuk ini, lantai akan semakin panas.

Sebenarnya, lapisan konkrit bertetulang serat serupa dengan sifatnya dengan batu buatan yang ringan dan tahan lama.

Bagaimana membuat konkrit gentian di rumah?

Inilah cara anda membuat konkrit serat untuk mengisi lantai, jika anda mempunyai peralatan yang diperlukan - terdapat dua cara untuk menambahkan serat serat:

• Kaedah 1. Kami tertidur dalam pengadun pembinaan, dalam campuran kering tanpa air - dengan cara ini serat diedarkan dengan lebih baik. Sambil mencampurkan, masukkan serat di bahagian.
• Kaedah 2. Tambahkan terus ke kumpulan.

Jadi, cara pertama:

Langkah 1. Sambungkan peralatan. Periksa arah putaran - hendaklah berlawanan arah jam.
Langkah 2. Isi air (hitung terlebih dahulu, bermula dari penyerapan air pasir yang digunakan) dan mulakan.
Langkah 3. Semasa operasi peralatan, muatkan komponen berikut:

1. Simen.
2. Pasir.
3. Frother 150-300 g.
4. Serat gentian 30-50 g.

Dan tutup penetasan dengan ketat. Segera tekan butang "Berhenti" dan kemudian butang "Mula", dan hitung masa dengan pemasa.
Langkah 4. Kami mengumpulkan 1.8 tekanan ATM pada tolok tekanan dan menutup injap bekalan udara.
Langkah 5. Kami menunggu akhir kumpulan selama kira-kira 3 minit, dan memenuhi lantai.

Cara kedua:

• Langkah 1. Tuangkan pasir ke dalam pengadun, daripada segera merajut air dari campuran sebelumnya.
• Langkah 2. Sekarang - simen, dan campurkan semuanya sehingga campuran menjadi warna seragam. Ini adalah tahap penting.
• Langkah 3. Kami menutup campuran dengan air mengikut resipi yang dipilih. Campurkan semuanya sekali lagi sehingga jisim plastik homogen diperoleh.
• Langkah 4Tambahkan serat, tepat 0.1% berat konkrit busa. By the way, anda boleh mengubah dos bergantung pada kualiti akhir yang diinginkan. Dengan kacau, serat itu sendiri diedarkan ke seluruh campuran.

Apa kelebihan bahan tambahan seperti itu: serat tidak perlu dibalut terlebih dahulu atau dicampurkan dengan air. Tetapi untuk menggabungkan dengan bahan tambahan lain adalah mudah.

Bagaimana membuat salutan dari konkrit serat?

Terdapat piawaian untuk pembuatan lantai seperti itu. Jadi, ini adalah syarat GOST 25485 - 89 "Konkrit selular" dan GOST 13.015.0 - 83.

Konkrit gentian untuk mengisi lantai dibuat dengan cepat dan mudah. Itulah sebabnya hari ini kru pembinaan hanya mengambil kira-kira 2500 rubel / m lantai³. Selain itu, teknologi seperti itu juga tidak memerlukan tenaga kerja tambahan atau peralatan canggih - semuanya jauh lebih sederhana.

Anda perlu mengisi lantai dengan unit mudah alih khas dengan produktiviti 2-6 m³/jam. Selang mestilah hingga 30 m secara menegak dan hingga 60 m secara mendatar - supaya larutan tidak tersekat di mana-mana.

Sebagai perlindungan tambahan terhadap keretakan, anda boleh menggunakan suar yang diperbuat daripada papan lapis kalis air. Masukkannya dengan kenaikan 1-2 meter. Setelah mencurahkan, anda boleh keluar dari lantai dengan selamat - jadi mereka akan memainkan peranan sebagai pelindung.

Sekarang adalah penting untuk mewujudkan keadaan suhu dan kelembapan yang betul untuk lapisan, iaitu, tutup konkrit dengan bungkus plastik. Dalam seminggu, pada suhu 22 ° C, konkrit busa akan memperoleh kekuatan jenama hingga 70%.

Akibatnya, lapisan monolitik homogen diperoleh pada permukaan tumpang tindih, yang dengan mudah menyembunyikan semua penyelewengan, cukup hangat dan mesra alam.Menurut pembina yang berpengalaman, adalah mungkin untuk berjalan di lantai konkrit bertetulang gentian yang sudah ada pada hari keempat, dan landasan seperti itu mendapat kekuatan penuh dalam 28 hari.

Berikut adalah contoh bagaimana lantai sedemikian disusun secara tidak rata:

By the way, pilihan gabungan dianggap paling efektif apabila konkrit bertetulang gentian dengan ketumpatan 300-500 kg / m digunakan untuk lapisan penebat haba yang lebih rendah³, dan sebagai puncak - dengan parameter 600-1200 kg / m³. Tetapi untuk pembinaan semula bangunan menggunakan gentian konkrit dengan ketumpatan 800 kg / m³kerana lantai di pangsapuri adalah hangat dan sekata.

Dan untuk penebat yang lebih besar mereka masih dicurahkan seperti ini:

Serat konkrit sebagai lapisan akhir untuk lantai juga bagus kerana cukup ringan dan tidak menimbulkan beban tambahan. Anda juga akan senang dengan kenyataan bahawa lapisan seperti itu tidak memberikan pembentukan debu, dan sangat sesuai untuk bekerja dengannya.

Bagaimana untuk mengisi senarai yg panjang lebar di yayasan?

Di sini semuanya, seperti biasa - bekisting, parit, menuangkan. Dan alat screed itu sendiri agak mudah. Sehari selepas menuangkan, ratakan lantai dengan peralatan khas, dan setelah penyumbatan, jaga kelembapan selama seminggu. Untuk melakukan ini, lembapkan salur tiga kali sehari dan tutup dengan bungkus plastik.

Dan jika anda membuat lapisan pasir simen di atas konkrit bertetulang gentian, lantai seperti itu akan mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi.

Dan selama bertahun-tahun, lantai konkrit bertetulang gentian hanya meningkatkan kekuatan dan sifat penebat haba - semuanya kerana pematangan dalaman yang panjang. Oleh itu, anda tidak perlu risau tentang kekuatan asas tersebut.

Papak konkrit gentian

Serat konkrit dibuat sebagai papak lantai yang terpisah, serta penebat bunyi dan haba untuknya. Lebih-lebih lagi, platnya sangat kuat kerana peneguhan tambahan, tetapi pada masa yang sama, ringan. Itu untuk mana-mana bangunan adalah kelebihan besar.

Dan papak lantai seperti itu juga mempunyai sejumlah kelebihan:

1. Jangan mengumpul kelembapan.
2. Jangan mengandungi bahan berbahaya.
3. Jangan caking.
4. Hayat perkhidmatan mereka tidak terhad.
5. Tidak rosak oleh tikus dan serangga.
6. Tidak mudah terkena cendawan atau cendawan.

Kelebihan yang jelas dari pembinaan tersebut adalah bahawa tidak ada timbunan papak besar atau bahan pukal di tapak pembinaan, dan semua ini tidak perlu dipindahkan secara berterusan ke suatu tempat.Dan untuk melindungi plat seperti itu untuk rumah persendirian disyorkan mengikut urutan berikut: kalis air, primer, screed, topcoat.

Oleh itu, kami memberi jaminan kepada anda: lantai yang diperbuat daripada konkrit bertetulang gentian adalah hangat, ringan dan tahan lama. Bukan tanpa alasan bahawa dalam dunia pembinaan hari ini mereka mendakwa bahawa masa depan adalah di sebalik bahan ini.

Penyertaan serupa:

3D leveling level 3D 3D self-leveling dalam 6 langkah: kajian semula teknologi

Meratakan lantai dengan campuran meratakan diri: pemilihan komposisi dan pelaksanaan kerja

Kalis air lantai di sebuah apartmen: tinjauan bahan penebat dan peraturan untuk bekerja dengannya