Kalis air lantai di sebuah apartmen: tinjauan bahan penebat dan peraturan untuk bekerja dengannya
Kelembapan sentiasa ada di mana-mana bangunan. Dan lantai adalah sejenis penumpuk kelembapan ini. Berkumpul di bahagian bawah premis, ia merosot prestasi penutup lantai. Ini mewujudkan suasana yang tidak menyenangkan bagi orang untuk hidup. Oleh itu, langkah penting dalam mengatur perumahan adalah kalis air lantai di apartmen. Pertimbangkan dari mana kelembapan di bilik berasal, bagaimana membuat kalis air lantai itu sendiri dan menghilangkan kemungkinan kecacatan.
Di bilik, udara hangat naik ke siling, dan udara sejuk turun ke lantai. Ini adalah undang-undang fizikal yang tidak dapat dinafikan. Tetapi siling lantai bawah pada masa yang sama adalah lantai untuk bahagian atas. Ternyata udara hangat dari bawah dan sejuk dari atas bertindak pada papak lantai. Ini menyebabkan pemeluwapan di lantai. Itulah sebabnya sangat penting untuk kalis air lantai di premis.
Jenis bahan kalis air
Peranti untuk kalis air lantai di apartmen terdiri daripada penyediaan pangkalan, membina pagar pelindung dan penutup kalis air.
Pelbagai jenis kalis air cukup untuk memilih yang betul. Sesuai dengan kerja yang sedang berjalan, kalis air lantai adalah:
- smear;
- melepa;
- pelakon;
- mengisi;
- okleechnoy.
Sebelum melakukan kerja kalis air, beberapa peraturan mesti dipatuhi:
- asas kalis air hendaklah bersih dan kering;
- di lantai konkrit, semua kecacatan screed dihapuskan;
- pangkalan kayu mesti dibersihkan dan diampelas;
- penggunaan bahan kalis air mesti dijalankan dengan ketat mengikut arahan.
Kalis air salutan
Untuk kalis air salutan gunakan bahan yang mengandungi bitumen, polimer bitumen atau plastik polimer simen.
Sebelum menggunakan bahan penebat, permukaannya dilapisi dengan primer penembusan yang mendalam. Ini mendorong lekatan asas yang kuat pada bahan penebat.
Bahagian bawah dinding dilapisi dengan lapisan pelindung. Setelah menggunakan lapisan kalis air pertama, tunggu sehingga kering, dan kemudian sapukan lapisan kedua. Di tempat yang sangat terdedah kepada kelembapan, hingga 5 lapisan kalis air boleh digunakan.
Kalis air stuko
Semasa melakukan kalis air plaster, komposisi simen-polimer digunakan. Suhu di bilik tempat kerja dijalankan mestilah dalam lingkungan antara + 5º hingga + 30º.
Bahan kalis air digunakan pada beberapa lapisan. Antara aplikasi tunggu 5-10 minit. Pada akhir kerja, lapisan kalis air dilindungi dari pengeringan, pendedahan kepada suhu bawah sifar dan tekanan mekanikal.
Kalis air tuang
Kalis air tuang adalah kualiti tertinggi. Ia dilakukan dengan membuang larutan asfalt cecair di lantai dalam dua atau tiga lapisan.
Ketebalan keseluruhan kalis air seperti itu ialah 2-2.5 cm. Untuk kalis air cor, perlu menyiapkan bekisting yang dibina di sekitar perimeter bilik.
Bahan penebat dipanaskan ke suhu yang diperlukan dan dituangkan ke dalam formwork. Permukaan komposisi diratakan dengan pengikis logam dan dibiarkan sehingga mengeras sepenuhnya. Oleh kerana kaedah ini agak mahal di pangsapuri, ia jarang digunakan.
Kalis air backfill
Untuk kalis air backfill, rongga kalis air digunakan, yang dipenuhi dengan bahan pukal. Beton adalah bahan aktif. Berinteraksi dengan air, mereka membentuk gel yang tidak melepasi cecair.
Sebelum tertidur bahan kalis air, perlu menyiapkan rongga atau membuat bekal. Komponen aktif juga dicurahkan ke dalamnya. Kemudian diagihkan secara merata ke permukaan dan dipadatkan. Adalah wajar untuk melekatkan bahagian atas lapisan kalis air.
Kalis air kalis air
Kalis air okleeknaya adalah sejenis "permaidani" produk polimer-bitumen bergulung. Kerja ini dilakukan dengan pelekat lapisan demi lapisan bahan penebat dari sisi tekanan hidrostatik. Untuk melekat bahan penebat, mastic terlebih dahulu disapu ke permukaan.
Kemudian gulungan dilancarkan ke atasnya dan ditekan oleh penggelek tangan. Sekiranya gelembung udara terbentuk di bawah bahan, mereka akan dicucuk dengan awl dan, menekan ke dasar, lepaskan. Gulungan dilekatkan dengan tumpang tindih 10 cm. Bahagian atas kalis air ditutup dengan lapisan simen.
Harap perhatikan bahawa pada setiap lapisan kalis air pelekat, panel terpaku pada satu arah.
Kemungkinan kerosakan pada kalis air dan penghapusannya
Kerosakan pada lapisan kalis air diperhatikan semasa menggunakan bahan berkualiti rendah. Semasa menjalankan kerja dengan pelanggaran proses atau penyimpangan dari projek.
Salutan dan melepa
Kecacatan. Pembentukan retakan, delaminasi, rongga (kekosongan bentuk bulat).
Penghapusan. Bersihkan keretakan dengan berus dawai atau pengikis. Isi dengan sebatian penebat. Kawasan longgar dan bengkak dengan penukul. Sapukan lapisan kalis air tambahan ke kawasan yang rosak.
Pelakon
Kecacatan. Ketebalan lapisan penebat yang tidak rata, bengkak, melalui retakan.
Penghapusan. Ratakan permukaan dengan lapisan penebat tambahan. Pembengkakan dipotong ke pangkal. Isi lapisan kawasan yang dibersihkan demi lapisan dengan bahan kalis air hingga ke lapisan. Lap dengan teliti melalui retakan dengan mastic.
Isi Balik
Kecacatan. Salutan yang dibuat dengan buruk di atas bahan pengisi ulang.
Penghapusan. Mengganti atau membaiki screed.
baik
Kecacatan. Kehadiran retakan dan air mata. Pembentukan lepuh. Penapisan tepi dari permukaan.
Penghapusan. Hapus celah dan celah, buang tempat yang rosak. Segel dengan bahan baru. Luka bengkak dengan pisau tajam melintang. Bengkokkan tepi potongan, bersihkan tempat di bawahnya. Setelah menggunakan mastic, pasangkannya di tempatnya. Kupas tepi yang dikupas, gris dengan mastic dan gam.
Contoh video kalis air
Melakukan kalis air di lantai dengan betul melindungi struktur bangunan daripada kesan kelembapan yang merosakkan. Dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanan bangunan dan struktur.
Di samping itu, mengurangkan kadar air di udara, kalis air meningkatkan iklim dalaman. Dan ini memberi kesan positif kepada penghuninya.
