Penyingkiran habuk dan pengerasan lantai konkrit: teknologi topping dan impregnation

Kelemahan ketara lantai konkrit yang tidak dirawat adalah kecenderungan peningkatan pembentukan habuk. Lapisan permukaannya tidak mempunyai kekuatan tinggi dan mula hancur dengan tekanan, kelembapan dan suhu mekanikal yang minimum. Ini membawa kepada pembentukan habuk semen, yang menetap di permukaan bilik, perabot dan, yang paling teruk, di dalam tubuh manusia. Di samping itu, penghabisan tanpa henti adalah pemusnahan lantai konkrit secara beransur-ansur, mengurangkan jangka hayatnya.

Untuk mengukuhkan lapisan permukaan konkrit dan menghilangkan pembentukan habuk, kaedah penyingkiran habuk digunakan. Matlamat utama mereka bukan untuk menghilangkan habuk yang ada, tetapi untuk menghilangkan penyebab hakisan pada konkrit.

Dua teknologi asas dapat digunakan untuk mengeraskan permukaan konkrit: topping (menggunakan campuran pengerasan kering pada konkrit segar) dan impregnasi dengan sebatian penguat.

Kedua-dua kaedah ini berkesan terhadap keretakan, debu, pelapukan dan kemunculan perbungaan pada permukaan konkrit.

Topping - penyingkiran habuk dengan campuran kering

Teknologi topping sangat mirip dengan "menyeterika" yang diketahui oleh setiap pembangun - menggosok simen kering ke konkrit yang belum mengeras. Inti topping hampir sama, hanya digunakan sebagai pengganti penyekat campuran multikomponen. Sebagai tambahan kepada simen Portland yang berkualiti tinggi, ia termasuk pengisi halus dan bahan kimia yang menjadikan lapisan permukaan konkrit kurang berpori dan lebih tahan lama.

Pengisi halus yang membentuk campuran topping dapat melukis permukaan lantai dengan warna yang berbeza: kelabu, hijau, kuning, biru, merah, coklat, hitam.

Topping - penyingkiran habuk konkrit oleh pengeras simen

Jenis campuran topping

Bergantung pada sifat pengisi, campuran topping digabungkan menjadi beberapa kumpulan:

  • kuarza;
  • korundum;
  • bertaburan.

Pengeras kuarza adalah yang paling popular dan murah. Pengisi dalam komposisi ini adalah pasir kuarza, disucikan khas dan, jika perlu, kesan hiasan, dicat dengan pigmen berwarna.

Penggunaan topping kuarza dapat meningkatkan kekuatan permukaan konkrit sebanyak 1.5 kali. Ini mencukupi untuk operasi jangka panjang lantai konkrit berikutnya yang mengalami tekanan sederhana.

Topping kuarza dianggap universal dalam kebanyakan kes. Ia digunakan di mana-mana di bengkel, gudang, pusat membeli-belah, institusi pendidikan, dewan hotel, dll. Dalam pembinaan kediaman, penutup kuarza digunakan di bilik dengan kelembapan tinggi atau beban berat di lantai. Contohnya, di gim, mandi, kolam renang, dll.

Pengeras korundum lebih berkesan, mampu meningkatkan ketahanan lantai terhadap beban mekanikal sebanyak 1.6-1.8 kali, dan melecet - hingga 2 kali. Mereka menggunakan crundum crumb (pengisi) berkekuatan tinggi, tahan terhadap lelasan dan lelasan.Ia memberikan permukaan konkrit kilauan matte dan elegan.

Corundum topping digunakan untuk permukaan konkrit yang mengalami beban berat. Ini berlaku di bilik dengan peralatan besar dipasang, di mana kenderaan bergerak atau terdapat banyak orang. Contohnya, di gudang, stesen minyak, tempat letak kereta, di gim atau kemudahan sosial.

Pengeras logam - diisi dengan cip logam. Campuran ini adalah yang paling kuat, ia meningkatkan kekuatan permukaan konkrit sebanyak 2 kali.

Topping logam telah menemukan aplikasinya di bilik di mana lantai mengalami beban mekanikal atau getaran yang kuat, di mana lalu lintas besar mungkin atau peralatan berat dipasang. Contohnya, di dewan pengeluaran, gudang. Di tempat kediaman dan sosial, penutup logam tidak digunakan, kerana kemungkinan proses kakisan pada permukaan konkrit yang mengeras.

Teknologi Topping: Memperkukuh Skim Aplikasi Campuran

Topping adalah teknologi yang agak rumit yang memerlukan pengalaman dan penggunaan peralatan khas. Pada kesalahan paling sedikit, regangan berikut dapat diperhatikan: retak, pengelupasan kerak topping, lelasan lapisan atas. Oleh itu, lebih baik mempercayakan karya ini kepada profesional.

Peranti lantai konkrit dengan topping

Topping hanya boleh digunakan pada konkrit bertetulang berkualiti tinggi yang dituangkan dengan konkrit berkualiti tinggi (tidak lebih rendah daripada M300). Pengeras digunakan pada konkrit segar yang belum sempat mengeras, tetapi sudah siap. Biasanya, kerja bermula 5-8 jam selepas pemasangan. Pada masa ini sudah mungkin untuk berjalan di lantai, tetapi cap jari tetap ada di atasnya. Kedalamannya tidak boleh lebih dari 3-5 mm.

Membuat lapisan konkrit bertetulang menggunakan topping:

  1. Pengeras tersebar di permukaan konkrit - kira-kira 65% daripada jumlah keseluruhan. Pengedaran dilakukan secara manual atau menggunakan troli yang longgar.
  2. Apabila campuran tepu dengan kelembapan dan gelap, permukaan konkrit dilicinkan dengan kulir satu-rotor atau dua-rotor ("helikopter"). Cakera mesin gosokkan campuran ke dalam struktur konkrit sehingga diserap sepenuhnya.
  3. Tanpa jeda teknologi, selebihnya topping digunakan ke permukaan (35%). Ini mesti dilakukan dengan segera agar kelembapan kekal di permukaan konkrit.
  4. Lap permukaan semula.
  5. Selepas 2 jam, permukaan konkrit digiling dengan kulir yang sama, memasang bilah penggiling dan bukannya kulir. Selepas itu, permukaan lantai konkrit memperoleh kilauan matte lembut.
  6. Peresapan khas (penyembuhan) digunakan pada permukaan.
  7. Untuk mengelakkan permukaan konkrit retak semasa proses pengeringan, ia ditutup dengan bungkus plastik.
  8. Setelah 1-2 hari, apabila konkrit akhirnya mengeras, jahitan pampasan (mengecil) dipotong di permukaannya dengan pemotong atau penggiling jahitan (dengan cakera berlian). Biasanya mereka dipotong menjadi kotak 6x6 m, 1/3 kedalaman ketebalan plat, lebar 10-15 mm.
  9. Selepas 14-28 hari, sendi diisi dengan sealant poliuretana.

Begini rupa dalam gambar:

Teknologi topping di lantai konkrit

Anda juga dapat menonton video di mana momen teknologi utama dijelaskan:

Impregnasi - sebatian penghilang cepat

Sekiranya disyorkan untuk memberi topping untuk bekerja oleh pembangun profesional, maka semua orang dapat merendam lantai konkrit beku siap dengan impregnasi penguat khas.

Apa sifat yang memberikan impregnasi ke lantai konkrit

Penyediaan permukaan untuk impregnasi

Sebagai permulaan, harus difahami bahawa menerapkan impregnasi memerlukan persiapan awal asas konkrit. Jika tidak, komposisi tidak akan dapat menembusi ke kedalaman yang diperlukan dalam struktur konkrit.

Penyediaan lantai konkrit itu mudah, tetapi susah payah dan memakan masa. Ia terdiri daripada beberapa operasi yang saling mengikuti:

  1. Semua penutup lantai dikeluarkan dari lantai konkrit.Sekiranya bahan-bahan ini menempel rapat ke lantai (linoleum, karpet, relin, lamina), maka langkah penyiapan seterusnya dapat dimulakan segera setelah penyingkirannya. Setelah membongkar lapisan yang tidak bersebelahan langsung dengan konkrit (lantai papan, parket), anda perlu menunggu sekitar satu hari sehingga habuk yang dibangkitkan menetap. Sekiranya konkrit baru diletak, maka hanya impregnasi akrilik yang dibenarkan di atasnya. Jenis impregnasi lain memerlukan pendedahan pada lapisan konkrit sekurang-kurangnya 14 hari. Lantai berwarna memerlukan lebih banyak masa - 28 hari. Selepas masa ini, peringkat persiapan seterusnya bermula.
  2. Vakum secara menyeluruh ke seluruh permukaan dua kali. Sebaiknya jangan gunakan pembersih vakum biasa, tetapi alat pembinaan khas - lebih hebat.
  3. Lantai dicuci dengan air biasa menggunakan kain lap atau pemeras. Sebagai permulaan, mereka mencuci seluruh permukaan, membuang zarah simen dan habuk. Kemudian, selepas pengeringan, lantai disapu semula.
  4. Lakukan cucian kering akhir dengan pembersih vakum. Kekosongan asas yang dibasuh dan keringkan dengan teliti dua kali.

Oleh itu, sebelum menerapkan impregnasi, permukaan konkrit memerlukan pembersihan yang berkualiti tinggi. Sekiranya perlu, tambahkan prosesnya pengamplasan lantai.

Apa itu impregnasi?

Impregnasi penyingkiran habuk dibahagikan kepada organik dan organik. Tidak organik bermaksud satu jenis impregnasi - berdasarkan fluorosilikat (fluat). Sebatian organik lebih pelbagai. Kumpulan ini merangkumi impregnasi akrilik, poliuretana dan epoksi.

Impregnasi bukan organik (fluat) masuk ke dalam tindak balas kimia dengan komponen konkrit, iaitu dengan kapur (yang dianggap sebagai debu) dan mengubahnya menjadi kalsium fluorida yang kuat. Maksudnya, fluat mengubah formula kimia permukaan konkrit, mengubah sebatian larut menjadi tidak larut. Lapisan konkrit yang diresapi menjadi lebih tahan lama dan tahan air.

Impregnasi organik bertindak berbeza. Mereka mengisi mikropori dan retakan dalam konkrit atau membentuk filem yang kuat di permukaan. Struktur konkrit menjadi lebih padat dan kuat, permukaannya menjadi kalis air.

Pengapungan konkrit

Fluate impregnation (fluating) digunakan jika permukaan konkrit kemudian dicat. Fluat bertindak pada sebatian konkrit berkapur larut dan mengubahnya menjadi sebatian lengai yang tidak larut dengan kekuatan yang lebih tinggi. Pada masa yang sama, fluat tidak menutup permukaannya, tetap tertutup wap, konkrit terus "bernafas".

Perubahan lapisan permukaan konkrit semasa pemprosesan dengan fluat:

  • kekuatan meningkat;
  • pembentukan habuk berkurang;
  • lelasan menurun;
  • daya tahan terhadap bahan kimia yang agresif meningkat;
  • daya serap dikurangkan;
  • rintangan fros meningkat.

Perlu ditekankan bahawa fluating mengurangkan pembentukan habuk dengan ketara, tetapi tidak menghilangkannya sepenuhnya. Untuk membersihkan permukaan sebanyak mungkin, disarankan untuk menutup lapisan yang dilapisi dengan impregnasi polimer.

Penghapusan habuk lantai konkrit dengan fluat

Teknologi Peleburan Konkrit:

Komposisi pengapungan dicairkan dengan air, mengikut arahan. Di muka, anda perlu mengira jumlah penyelesaian selesai, yang diperlukan untuk kerja tersebut. Secara purata, ini adalah 150-200 ml setiap 1m2 permukaan. Penyelesaian yang dihasilkan dituangkan ke lantai dan disebarkan secara merata ke permukaan dengan berus, pel getah, pengikis getah. Gosokkan cecair sehingga permukaan konkrit tepu sepenuhnya.

Sekiranya kerja dijalankan dalam keadaan kering dan panas, permukaan yang dililit ditutup dengan filem. Ini dilakukan supaya komposisi tidak kering terlalu cepat, jika tidak, sifat positifnya akan berkurang. Rata-rata, cecair permukaan kering selama 1.5-2 jam. Selepas sehari, lapisan kedua fluat digunakan.

Setelah lapisan kedua mengering, iaitu, setelah hari yang lain, adalah mungkin untuk memulakan operasi pangkalan.Tetapi meletakkan jubin atau lapisan penamat yang lain hanya boleh dilakukan selepas 7 hari.

Impregnasi Akrilik

Impregnasi akrilik adalah air, sebatian yang sangat menembusi yang membentuk filem di permukaan konkrit. Ini mencegah perbungaan, mengurangkan penyerapan air, menyediakan penyingkiran habuk yang boleh dipercayai.

Impregnasi akrilik dianggap paling lemah. Mereka hanya dapat digunakan jika lantai konkrit dikenakan beban ringan.

Sifat impregnasi akrilik:

  • memberi kekuatan tambahan pada lantai konkrit;
  • menumpukan;
  • meningkatkan ketahanan kimia konkrit;
  • mengurangkan penyerapan air;
  • mempermudahkan penjagaan permukaan.

Skema untuk menerapkan impregnasi akrilik pada asas konkrit sangat mudah. Pertama, impregnasi diaplikasikan ke permukaan dengan roller, brush atau spray gun. Selepas 30-60 minit, sapukan lapisan kedua dan tunggu hingga kering. Pada suhu bilik, pengeringan lengkap impregnasi berlangsung selama 3-5 jam.

Impregnasi Akrilik untuk Beton

Impregnasi poliuretana

Kesan impregnasi poliuretana berdasarkan kemampuan zarahnya untuk menembusi jauh ke dalam struktur konkrit, menyekat kapilari dan mengisi mikrokrak. Setelah mengeras, campuran poliuretana tetap di liang konkrit, mengambil bentuknya, tanpa mengubah isipadu.

Impregnasi poliuretana adalah komposisi satu komponen, dijual siap digunakan. Kelebihannya terletak pada kemungkinan penerapan pada suhu di bawah sifar (hingga -30 ° C).

Impregnasi poliuretana untuk konkrit

Setelah diproses dengan impregnasi poliuretana, lapisan atas konkrit menjadi konkrit polimer dan memperoleh ciri-ciri berikut:

  • penyingkiran habuk mutlak;
  • ketahanan aus - meningkat sehingga 10 kali;
  • sesak lapisan atas;
  • rintangan hentaman - meningkat sebanyak 2 kali;
  • permukaan kasar, tidak licin;
  • kesan hiasan yang tinggi (kesan konkrit varnis atau "basah");
  • kemudahan pembersihan.

Kaedah memproses konkrit dengan impregnasi poliuretana:

  1. Impregnasi digunakan dengan roller poliamida, membasahi permukaan dengan padat. Penggunaan adalah 150-250 g / m2.
  2. Selepas pengeringan, impregnasi, yang berlangsung selama 3-6 jam, digunakan 1-2 lapisan lagi (dengan pengeringan setiap lapisan!).
  3. Lapisan konkrit polimer siap hendaklah kelihatan seperti lantai basah. Kesan hiasan sedemikian bermaksud ketepuan lengkap dengan larutan.

Impregnasi epoksi

Epoksi impregnasi merujuk kepada polimer, dan juga sebatian poliuretana. Oleh itu, prinsip tindakan mereka adalah sama. Tidak seperti sebatian poliuretana, impregnasi epoksi hanya dapat digunakan pada suhu positif.

Epoksi impregnasi - dua komponen, terdiri daripada resin epoksi dan pengeras. Komponen ini dihantar dalam bekas yang berasingan. Campurkannya hanya sebelum memulakan kerja.

Epoksi Impregnation untuk Lantai Konkrit

Setelah diresapi dengan sebatian epoksi, asas konkrit menjadi:

  • padat dan tahan lama;
  • bebas habuk;
  • tahan fros;
  • tahan terhadap lelasan;
  • tidak tertakluk kepada kakisan dan bahan kimia;
  • hiasan (dengan kilauan berkilat);
  • senang dibersihkan.

Teknologi untuk menerapkan impregnasi epoksi:

  1. Komponen impregnasi epoksi dicampurkan - pengeras dan resin. Mereka dituangkan ke dalam satu bekas dan dicampurkan selama 5 minit menggunakan gerudi berkelajuan rendah.
  2. Impregnasi berus, roller atau semburan digunakan pada permukaan konkrit. Penggunaan - 150-200 g / m2.
  3. Selepas 15 minit, sapukan lapisan kedua impregnasi dan tunggu hingga kering.

Pengeringan lengkap impregnasi berlaku selepas 4-6 jam. Dalam tempoh ini, permukaan yang dirawat harus dilindungi dari air, jika tidak, lapisan epoksi boleh menjadi keputihan dan melekit. Ia juga boleh mengganggu pengerasan. Dalam kes ini, disarankan untuk membuang lapisan epoksi dan menggantinya dengan lapisan baru.

Utamakan keselamatan

Bahan-bahan yang membentuk impregnasi cukup agresif. Oleh itu, semasa bekerja dengan mereka, perlu menggunakan sarung tangan getah, kasut pelindung dan pakaian. Untuk pencairan impregnasi, bekas plastik digunakan.

Semasa bekerja dengan campuran topping, perlu juga memerhatikan langkah-langkah keselamatan dan menggunakan alat pernafasan untuk melindungi organ pernafasan.

Tambah komen

 

Lantai hangat

Papan bawah

Reka bentuk