Menggiling lantai konkrit: tahap kerja teknologi
Semasa penuangan konkrit, larutan tersebut dibuat secara stratifikasi, sementara pecahan besar agregat mengendap, dan susu simen terbentuk di permukaan. Semasa operasi, lapisan atas yang lemah ini bukan sahaja debu, tetapi juga runtuh dengan cepat di bawah pengaruh faktor luaran. Untuk meningkatkan kekuatan permukaan, dan juga untuk meratakannya, dilakukan penggilingan lantai konkrit. Akibatnya, permukaan memperoleh kekasaran yang diperlukan dan mudah untuk diproses lebih lanjut. Lantai konkrit digilap diresapi dengan campuran penghalau air, digilap atau dicat bergantung pada tujuan objek di mana mereka disusun.
Pemilihan peralatan untuk bekerja
Kerja itu dilakukan dengan menggunakan mesin penggiling mozek, yang merupakan peralatan teknologi khusus yang dihasilkan untuk pemprosesan lapisan dan dimensi tekstur yang diperbuat daripada konkrit atau batu semula jadi. Semasa mengisar lantai konkrit, para pengrajin terlebih dahulu menggunakan pemotong penggilingan dengan butiran berlian yang besar, dan kemudian dengan yang halus.
Bergantung pada kawasan bilik dan konfigurasinya, pengubah suai mozek yang paling sesuai dipilih. Pada masa yang sama, masa pemprosesan lantai konkrit bergantung pada ciri teknikal peralatan. Biasanya satu jam boleh digilap permukaan lantai, seluas 15-20 meter persegi.
Penting! Untuk membersihkan habuk dari lantai konkrit dengan pengamplasan secara efisien dan pantas, diperlukan pembersih vakum industri.
Bilakah konkrit boleh digiling?
Kualiti penggilingan bergantung pada tarikh pelaksanaannya yang dipilih dengan betul. Setelah mencurahkan lapisan konkrit segar, perlu menahan sekurang-kurangnya 7 hari, maksimum 21 hari. Dalam tempoh ini, konkrit mencapai tahap kekuatan yang diinginkan, yang tidak membenarkan pemotong berlian yang dipasang pada penggiling untuk mengeluarkan pengisi dari lapisan, yang merupakan batu halus. Ia boleh menjadi marmar, granit, batu kapur atau kerikil.
Analisis tahap teknologi
Semua kerja dilakukan dalam beberapa langkah:
- Persiapan asas adalah langkah terpenting dalam pembinaan lantai konkrit. Lapisan diletakkan di atas landasan yang kuat, kaku dan sekata, sudah ada atau direka khas. Gred konkrit yang digunakan untuk menuangkan lantai untuk pengisaran lebih lanjut tidak boleh lebih rendah daripada M200. Sekiranya terdapat lubang dan retakan di dasar konkrit yang ada, ia mesti diperbaiki. Setelah selesai kerja pembaikan, permukaannya dirawat dengan pelekat primer, yang meningkatkan lekatan lapisan pada pangkal.
- Asas konkrit mesti diletakkan tanpa gangguan. Untuk meningkatkan prestasi lantai, bahan tambahan khas dimasukkan ke dalam mortar konkrit siap yang diambil dari unit mortar konkrit pada bekalan terpusat. Dalam proses meratakan campuran konkrit, perlu menggunakan rel getar, yang membantu menghilangkan gelembung udara dari campuran, dan juga mengurangkan kemungkinan kekosongan. Jika tidak, kecacatan ini akan terbuka semasa pengisaran dan memerlukan masa dan bahan tambahan untuk menghilangkannya.
- Pengisaran dilakukan setelah lapisan konkrit memperoleh kekuatan yang mencukupi. Dalam kes ini, "susu" simen dikeluarkan dan seluruh matriks konkrit dibuka.
- Memproses permukaan konkrit dengan impregnasi yang menembusi tidak akan membuat lapisan filem, sehingga lantai tidak luntur.
Lantai konkrit diampelas walaupun penggilap dirancang pada masa akan datang. Dalam kes ini, serpihan marmar atau granit ditambahkan pada konkrit, yang bukan hanya memberikan kekuatan yang lebih besar pada lantai yang digilap dan digilap, tetapi juga meningkatkan daya tarikan hiasannya.
Lantai konkrit yang dirawat dengan penggiling mozek dan diresapi dengan sebatian kimia dapat menahan beban sengit yang berpanjangan. Mereka berpuas hati di dalam dan di luar rumah.
Vadim 
Grisha 
Sirozh
3 komen