Nivellierung des Bodens mit einer selbstnivellierenden Mischung: Auswahl der Zusammensetzung und Ausführung der Arbeiten

Eine ganz typische Situation: der alte Betonboden, viele Schlaglöcher und Späne, keine einzige glatte Fläche. Sie können natürlich jedes Loch ein halbes Leben lang schließen und lange Tage warten, bis die Versiegelung trocken ist und die Zeit für den Hauptestrich gekommen ist, dessen Trocknung einen Monat dauern wird. Mit einer neuen Generation von Mischungen - schnell aushärtenden Kunststoffmischungen mit einer bemerkenswerten Ausbreitungsfähigkeit - können Sie in nur wenigen Stunden mit der Fertigstellung beginnen. Sie werden also als selbstnivellierende Mischungen bezeichnet, die auch als Ebenen für den Boden bezeichnet werden.

Die Festigkeit eines Bodens aus einer selbstnivellierenden Mischung übersteigt die Festigkeit eines Betonestrichs erheblich. Aus diesem Grund ist es möglich, absolut jede Endbeschichtung auf einem solchen Boden, der als Bulk bezeichnet wird, sicher aufzubringen oder die Zusammensetzung sogar als letzten Schliff zu verwenden (die meisten selbstnivellierenden Mischungen können für beide Zwecke verwendet werden).

Vor- und Nachteile moderner Niveaus

Sie sind leicht zu kneten, leicht zu bedienen: Füllen Sie die trockene Mischung mit Wasser und gießen Sie diese flüssige Paste auf den Boden. Es füllt schnell alle Schlaglöcher und schafft eine perfekt ebene Oberfläche. Und viele andere Vorteile:

1. Schnell trocknend.
2. Die Fähigkeit, sich in wenigen Stunden an der Oberfläche zu bewegen.
3. Das Auftragen des Decklacks ist an einem Tag möglich.
4. Auch ein Anfänger kann mit dem Gerät des Schüttbodens umgehen.
5. Härte, hohe Verschleißfestigkeit, völlige Schrumpfungslosigkeit.
6. Die Mindestschichtdicke beträgt nur 5 mm, was für Räume mit niedriger Decke unverzichtbar ist.

Und die Hauptnachteile von selbstnivellierenden Mischungen für den Boden werden wir nicht verbergen:

• Die Notwendigkeit einer gründlichen Oberflächenvorbereitung: Es dürfen keine Risse oder Staub vorhanden sein.
• Für die Ausführung des Schüttguts sind Erfahrung und Qualifikation erforderlich, z Die Demontage einer fehlerhaften Beschichtung dieses Typs ist äußerst schwierig.
• Hohe Kosten, wenn man bedenkt, wie schwierig es ist, einen solchen Boden herzustellen.
• Gesundheitsgefahr beim Austrocknen der Mischung: Toxizität und Entflammbarkeit können von der Waage verschwinden, und Tropfen der Mischung, die auf die Haut gelangen, verursachen manchmal Verbrennungen.

Kurz gesagt, Sie müssen selbstnivellierende Mischungen mit Bedacht einsetzen.

Umfang der selbstnivellierenden Gemische

Zusätzlich zu dem Hauptzweck, über den wir bereits gesprochen haben, werden manchmal selbstnivellierende Gemische für einen engeren spezifischen Zweck verwendet: Staubentfernung, Grundierung, Verbesserung der Struktur der behandelten Oberfläche und dergleichen. Und die Tatsache, dass selbstnivellierende Mischungen so schnell trocknen, ist ein großes Plus. In der Tat haben Risse in kurzer Zeit einfach keine Zeit zum Auftreten, es gibt keine Schrumpfung und Wassertropfen treten nicht in den Boden aus.

Es gibt auch so etwas wie grobe Richtmaschinen - dies sind selbstnivellierende Mischungen, mit denen Sie einen rauen Boden auch mit einem Estrich eines warmen Bodens anordnen können:

Was bietet der moderne Markt?

Alle selbstnivellierenden Mischungen enthalten spezielle fein abgestufte Füllstoffe mit einer Größe von bis zu 260 Mikrometern. Daher ist die Oberfläche der Oberfläche viel glatter als bei einem herkömmlichen Estrich.Die Bindemittelzusammensetzung besteht normalerweise aus Gips oder Zement, und modifizierende Polymere und mineralische Füllstoffe sollen die Qualität der Mischung selbst verbessern, Elastizität verleihen, die Haftung erhöhen und die Fähigkeit zur Selbstnivellierung erhöhen. Und jeder Hersteller hat ein solches Rezept - sein eigenes sowie ein garantiertes Endergebnis.

Mit einem gravierenden Unterschied in der Höhe der Bodenfläche ist die Richtmaschine besser geeignet Valery Plusmit einer Krümmung von 0 bis 22 mm und Knauf nivellierestrichWenn der Höhenunterschied zwischen 7 und 22 mm liegt, ist das viel.

Das Unternehmen Knauf selbst ist heute führend im Verkauf solcher Gemische. Sie werden hauptsächlich auf der Basis von hochfestem Gips mit speziellen modifizierenden Zusätzen hergestellt. Außerdem wird feiner Quarzsand hinzugefügt, der die Haftung der Mischung auf der Basis erheblich verbessert.

Etwas schlechter als "Knauf" im Qualitätsmix "Vetonit". Der Estrich, der nach einem solchen Rezept gewonnen wird, weist hohe technische Eigenschaften auf, weil Die Zusammensetzung enthält bereits spezielle Zusatzstoffe. Dank ihnen ist es einfach genug, eine gleichmäßige Basis herzustellen, und es härtet schnell aus. Ihr einziges wesentliches Minus ist die Unmöglichkeit, in der gewünschten Farbe zu malen und als Finish auf dem Boden zu verwenden. Insbesondere, wenn die Füllung eine minimale Dicke von insgesamt 0 bis 5 mm haben soll.

Und schließlich schließt das Unternehmen „die drei größten Vertriebsleiter“Horizont". Das Rezept basiert auf einer Zement-Sand-Mischung. Solche Mischungen sind insbesondere bei der Herstellung von Fußbodenheizungsestrich gefragt, da die maximal mögliche Dicke der Horizont-Mischungen 10 cm beträgt. Solche Böden können mit beliebigen Farb- und Lackmaterialien behandelt werden, die im Prinzip als Endbearbeitungsgrundlage dienen.

Für ernsthaftes Schruppen empfehlen wir Ihnen, die Produkte des Unternehmens zu verwenden. “Volma», Die sich durch gute Schall- und Wärmedämmung auszeichnen. Volma selbstnivellierende Mischungen können ausnahmslos in absolut allen Räumen eingesetzt werden. Natürlich, außer bei solchen, bei denen der Boden im Allgemeinen in direktem Kontakt mit Wasser steht.

Die am schnellsten trocknende Bodenausgleichsmasse ist Ceresit CN-83. Das Betreten ist bereits 6 Stunden nach dem Ende des Gießens möglich.

Verwenden Sie eine Richtmaschine, um einen leichten Schüttboden zu erstellen IVSIL TERMOLITE. Der Verbrauch dieses Materials beträgt 3,5-4 kg / cm, wodurch die Mischung bei großen Mengen billiger herauskommt. Diese Richtmaschine ist für die dickschichtige Nivellierung der Basis unter den IVSIL-Endböden ausgelegt. Die Installation ist zeitlich wirtschaftlicher als bei Estrichen auf Polystyrolbasis und das Gewicht ist recht gering. Der Hauptvorteil ist der Hitze- und Schallschutz bei minimaler Belastung des Fundaments. Für das Gerät der Böden von Loggien und Balkonen - genau das:

Die selbstnivellierende Mischung der Stufe P2 ist ideal zum Nivellieren von Böden aus Gipskartonplatten, Beton- oder Gipsestrich und alten Holzböden - aufgrund ihrer erhöhten Ausbreitungs- und Selbstglättungsfähigkeit. Stellen Sie sich vor, wie schnell die Flüssigkeit auf einem flachen Betonboden und auf alten unebenen Holzbrettern verschütten kann - es gibt einen Unterschied. Deshalb ist diese Mischung für solche Basen unverzichtbar - sie schafft es, sich in 15 Minuten zu glätten, und in 3-5 Stunden ist es möglich, Linoleum oder Teppich und in einem Tag Laminat zu verlegen. Seine Standardzusammensetzung: Gips, Sand, Harze und spezielle modifizierende Additive, die nach dem Aushärten einer perfekt glatten Oberfläche eine beige Farbe verleihen. Für Arbeiten im Freien oder Industriegebäude mit hohem Verkehrsaufkommen ist eine solche Zusammensetzung jedoch nicht geeignet.

Aber Markenmischungen Bolar Wertvoll darin, dass mit ihrer Hilfe nicht nur dauerhafte Oberflächen geschaffen, sondern auch wärme- und schallisoliert werden können.

Deshalb ist es so wichtig, die Besonderheiten jeder Marke und jeder Marke zu untersuchen, da jedes Produkt seine eigenen charakteristischen Eigenschaften hat.

Arten von selbstnivellierenden Gemischen

Es geht aber nicht darum, welche Mischung besser oder welche schlechter ist - für jede Basis und für verschiedene Zwecke benötigen Sie Ihre eigene Zusammensetzung. Stellen Sie sich daher vor dem Kauf eines solchen Materials folgende Fragen:

1. Wie trocken wird der Raum sein, in dem Sie den Boden ausgleichen möchten?
2. Wird der Boden in Zukunft direkten Kontakt mit Wasser haben? Ist es in einfachen Worten eine Küche, ein Bad oder ein anderer Raum?
3. Müssen Sie in Zukunft einen solchen Boden mit aggressiven Haushaltschemikalien waschen? Wie zum Beispiel in der Küche?
4. Benötigen Sie eine Mischung zum Nivellieren oder zum Finishen?
5. Auf welcher Basis werden Sie den Schüttboden herstellen und wie viel kann er Feuchtigkeit aufnehmen?
6. Welche zusätzlichen Eigenschaften des Bodens benötigen Sie: Rutschfestigkeit, Geräuschabsorption, Wärmedämmung?
7. Wird es zusätzliche dekorative Oberflächen für diesen Boden geben?

Aus den Antworten auf diese Fragen bauen Sie auf der Wahl einer bestimmten selbstnivellierenden Mischung auf. Und es gibt nicht viele Arten.

Option 1 - basierend auf Zement

Am billigsten sind selbstnivellierende Entstaubungsmischungen, die zusätzlich die Rolle einer guten Grundierung spielen. Die Schicht ist sehr dünn und dieser Boden dient nur drei Jahre.

Zement-Acryl-Schüttboden. Die Hauptvorteile:

• Hohe Haftung, minimale Schrumpfung.
• Stärke, die Fähigkeit, als Estrich zu arbeiten.
• Absolut jedes Fundament ist geeignet, auch nass.
• Keine Risse während des Gebrauchs, gute Frostbeständigkeit.
• Die Fähigkeit, in wenigen Stunden auf dieser Etage zu gehen.

Und aus den Minuspunkten:

• Feuchtigkeitsaufnahme, je nach Zusatzstoff minimal oder stärker spürbar.
• Erwerb der Endkraft in drei Wochen.
• Ein unattraktives Aussehen, das normalerweise nicht als Abschlussboden dient, und teure Farbstoffe, um Farbe zu verleihen.
• Beträchtlicher Aufwand - jede Schicht darf nicht kleiner als 5 mm sein.

So sieht der Füllvorgang aus:

Zementzusammensetzungen sind viel teurer als Gips, aber Gips kann ausschließlich in trockenen Räumen verwendet werden.

Option 2 - gipsbasiert

Gipsschüttboden - einer der anspruchslosesten zum Nivellieren des Untergrunds, hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignet sich hervorragend zum Aufbau eines "Warmboden" -Systems. Ein anderer Name für Gipsmischungen ist Anhydrid.

Praktisch kein Schrumpfen, schnelles Trocknen und Umweltfreundlichkeit. Hier ist jedoch für eine Polyurethanmischung nur eine vollständig trockene Basis geeignet.

Gips selbst ist, wie Sie wissen, völlig natürlich, staubfrei, hat hervorragende wärmeisolierende Eigenschaften. Oft werden selbstnivellierende Gipsmischungen verwendet, um einen ausreichend dicken Estrich zu erhalten. Immerhin gibt es Einschränkungen hinsichtlich der Höhe des Estrichs: Zementsand darf nicht höher als 5 cm sein, aber Gips - mindestens 10 cm.

Bei Marken, die mit der bekannten Marke Knauf vergleichbar sind, sind auch inländische Schüttböden sehr gefragt. "Minenarbeiter". Sie sind sowohl für die manuelle als auch für die maschinelle Anwendung geeignet. Diese Marke wird auch dafür geschätzt, dass eine solche Lösung gut durch Mörtelschläuche geht, ohne sich zu verdicken und nicht hängen zu bleiben.

Selbstnivellierende Gipsmischungen trocknen auch länger. Außerdem ist die Festigkeit von Gipsestrich viel höher als die von Zement.

Option 3 - mit Epoxidharzen

Die selbstnivellierende Epoxidmischung weist jedoch schwerwiegende Nachteile auf: erhöhter Abrieb der Oberfläche, Risse durch herabfallende schwere Gegenstände und Rutschgefahr durch verschüttete Flüssigkeit. Es ist überhaupt nicht für die Küche oder das Badezimmer geeignet, sondern für chemische Labors - was benötigt wird.

Option 4 - aus verschiedenen Polymeren

Selbstnivellierende Polymermischungen können sehr unterschiedliche Zusammensetzungen aufweisen: aus Epoxidharzen, Polyurethan, Methylmethanacrylat und dergleichen. Die Hauptvorteile eines solchen gelierten Bodens:

• Besondere Oberflächenbeständigkeit, die Vibrationen, Stößen und starken Belastungen problemlos standhält. Für ein Lager oder eine industrielle Anwendung - was Sie brauchen.
• Beständigkeit gegen starke Temperaturänderungen.
• Lange Lebensdauer, während der die Beschichtung ihr Aussehen nicht verliert.
• Wasserdicht und schallisoliert.

Die einzigen Nachteile sind besondere Anforderungen an die Trockenheit der Basis und natürlich den Preis.

Wir verwenden eine selbstnivellierende Mischung

Es ist nicht schwierig, selbstnivellierende Mischungen herzustellen: Lösen Sie sie einfach in Wasser, wie in der der Mischung beigefügten Anleitung beschrieben, und mischen Sie sie gründlich, bis sie glatt sind. Genau fünf Minuten später erneut mischen und 20-25 Minuten auf dem Boden ausrichten.

Vor der Arbeit bereiten wir immer das Fundament vor: Entfernen Sie Gips- und Zementmilch, Lackspuren, Wachs und Kleber. Die Basis sollte sauber und trocken sein, ohne Risse, Risse und Staub. Es ist notwendig, den Boden mit solchen Verbindungen in einem Temperaturbereich von 10 bis 30 ° C zu nivellieren.

Außerdem sieht der Arbeitsprozess folgendermaßen aus:

• Schritt 1. Erdung. Wenn Sie die Mineralbasis - Grundierung mit PRIM-S, Holz - PRIM-PARQUET füllen.
• Schritt 2. Kneten Sie die Lösung. Füllen Sie dazu die Mischung mit Wasser - 6 Liter pro 25 kg der Mischung (nur ein Beutel), kneten Sie gut und erhalten Sie eine ziemlich flüssige Paste ohne Sediment oder Anzeichen von Delaminierung.
• Schritt 3. Tragen Sie die Mischung auf: auf Holzbasis - 5-20 mm, auf alle anderen - 2-20 mm. Jene. Der Unterschied besteht nur in der minimal zulässigen Estrichdicke.
• Schritt 4. Wir rollen mit einer Nadelrolle aus den Blasen.
• Schritt 5. Wir warten auf das Trocknen.

Bildhaftes Beispiel:

Weder Schleifen noch zusätzliches Nivellieren erfordert ein solcher Boden bereits. Es ist nur wichtig, dass die frisch überfluteten Böden in den ersten beiden Tagen nicht austrocknen. Sie müssen vor direkter Sonneneinstrahlung, Zugluft und thermischen Geräten geschützt werden.

Wenn Sie mit dieser Methode eine ausreichend große Fläche ausgleichen müssen, riskieren Sie nicht, einen Großteil der Mischung zuzubereiten. Wenn Sie keine Zeit haben, sie auszugießen, zu nivellieren und mit einer Walze zu arbeiten, härtet der Rückstand einfach direkt im Eimer aus. Daher ist es besser, den Bereich in separate Abschnitte zu unterteilen und mit jedem separat zu arbeiten. Machen Sie sich keine Sorgen über die Gleichmäßigkeit einer solchen Basis - selbstnivellierende Mischungen schrumpfen praktisch nicht, und daher gibt es keine Unterschiede zwischen der getrockneten und der frisch gegossenen Mischung.

MEHR: Wenn Sie Böden über 20 m gegossen haben²Stellen Sie dann sicher, dass Sie innerhalb von drei Tagen Dehnungsfugen herstellen.

Auf Holzböden und Sperrholz werden solche Mischungen jedoch nicht verwendet. Der Schüttboden kann zwar auf einer isolierenden Trennbasis ausgeführt werden - beispielsweise auf einer dichten Kunststofffolie.

Das ist alles! Die Technologie der Verwendung von selbstnivellierenden Gemischen ist recht einfach und für jedermann zugänglich.

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