تعزيز ذراع التسوية: اختيار عناصر التعزيز وميزات تركيبها في ذراع التسوية

أكثر أنواع الطلاء المتانة المستخدمة في تسوية الأرضيات هي قدد التسوية - الخرسانة أو الرمل الأسمنتي. تخضع لتكنولوجيا العجن والسكب ، فهي تخدم لعدة عقود ، دون الحاجة إلى الإصلاح. ومع ذلك ، فإن المقرنات لها أيضًا عيب كبير - فهي لا تختلف في قوة الشد ، لذلك ، عندما يتم تشقق أحمال الشد بسهولة. على سبيل المثال ، أثناء عملية التجفيف أو عند التحرك على قاعدة "عائمة" غير مستقرة. لمنع تكوين الشقوق ، قم بتقوية ذراع التسوية عن طريق إدخال عناصر تقوية في سمكها.

متى يكون تعزيز ذراع التسوية ضروريًا؟

في الواقع ، إن ذراع التسليح المقوى هو حالة خاصة لمنتج خرساني مقوى يمكنه تحمل أحمال الضغط والانحناء والشد. تؤدي عناصر التسليح المضمنة في جسم ذراع التسوية هذه الوظائف:

• الحماية من الشقوق الصغيرة أثناء تجفيف ذراع التسوية ؛
• الحماية من تكوين الشقوق وتوسعها عند تعرضها للضغط الميكانيكي أو الاهتزاز ؛
• زيادة قوة ذراع التسوية.
• منع هبوط القاعدة ؛
• زيادة عمر ذراع التسوية.

بطبيعة الحال ، التعزيز عملية اختيارية. وفي معظم حالات البناء الفردي ، يتواءم ذراع التسوية بشكل مثالي مع وظائفه بدون عناصر تقوية.

التعزيز مطلوب إذا:

• يتم وضع ذراع التسوية على قاعدة "عائمة" غير موثوقة ، تخضع للانحناء والتمدد. على سبيل المثال ، عند تركيب أرضية متعددة الطبقات ، عند سكب ذراع التسوية على طبقة حرارة أو صوت أو طبقة مقاومة للماء. يمكن أن تكون هذه الطبقات عبارة عن ألواح من الصوف المعدني ، EPSS ، رغوة البوليسترين ، أغشية بلاستيكية ، إلخ. يتم أيضًا ردم القواعد المتنقلة السائبة من الحجر المسحوق والطين الموسع وما إلى ذلك.
• يلزم تقوية ذراع التسوية في الأماكن ذات الحمل الزائد - تحت المواقد والمواقد والأدوات الآلية والآليات وما إلى ذلك.
• يتم عمل ذراع التسوية الكثيف - أكثر من 50 مم.

عادةً ما تكون قدد التسوية في المنازل والشقق عبارة عن طبقة رقيقة من ملاط ​​رمل أسمنتي بسماكة 30-40 مم ، والتي تستخدم لتسوية الأرضية على ألواح خرسانية مسلحة موجودة. في هذه الحالة ، لا تسمح القاعدة القوية بحدوث أحمال شد ، مما يؤدي إلى حدوث تشوهات. لذلك ، لا يتم تنفيذ التعزيزات لهذه القدد.

عناصر التسليح: كيف تقوي ذراع التسوية؟

يمكن استخدام المواد التالية لتعزيز ذراع التسوية:

• شبكة معدنية (بما في ذلك الطريق ، تهدف أصلاً إلى تعزيز الطريق) ؛
• شبكة بوليمر - مصنوعة من البلاستيك ؛
• شبكة الألياف الزجاجية؛
• الألياف - الألياف الدقيقة المصنوعة من البولي بروبلين والزجاج والبازلت والمعادن (الصلب).

يتم تنفيذ التعزيز الأكثر متانة وموثوقية باستخدام شبكات معدنية توزع الأحمال في بناء قدد التسوية وتحميها من التلف أثناء الانحناء. الشبكات المعدنية قادرة على الحفاظ على شكل قدد التسميك السميكة ، الخاضعة لأحمال كبيرة - في ورش العمل والمخازن ومراكز التسوق والمكاتب. في البناء الفردي ، يعد التعزيز بالشبكة المعدنية ضمانًا للتشغيل الخالي من المشاكل لذراع التسوية لعدة عقود.

تعمل شبكات البوليمر والألياف الزجاجية بشكل أقل شدًا من المعدن ، لذلك يتم استخدامها للشراشف الخاضعة للأحمال الخفيفة. كقاعدة ، هذه طوابق في الشقق والمنازل الخاصة.

لتعزيز قدد التسوية ، يتم استخدام الألياف أيضًا - الألياف السائبة من المواد المختلفة التي تتداخل مع تركيبة المحلول. يقلل استخدام الألياف من خطر تقلص الشقوق الصغيرة ، ويجعل ذراع التسوية متجانسة ويزيد من قوة تأثيرها. ولكن استبدال تعزيز "القوة" بشبكات الألياف غير قادر. بمعنى آخر ، ستكون ذراع التسوية بالألياف قادرة على الجفاف بشكل مثالي دون حدوث تشققات أو انكماش ، ولكنها لن تكون قادرة على مقاومة ضغوط الشد والانثناءات الكبيرة.

سنتعامل مع كل نوع من عناصر التعزيز بمزيد من التفصيل.

الخيار رقم 1 - شبكة معدنية

شبكة معدنية خاصة للتعزيز مصنوعة من أسلاك الفولاذ BP-1 ، متصلة بواسطة اللحام النقطي. قطر السلك المستخدم 2.5-6 مم.

يشكل السلك الموجود في شبكة التسليح خلايا مربعة أو مستطيلة بأحجام مختلفة - من 50 مم إلى 200 مم. كلما كانت الخلايا أصغر ، كلما زاد استخدام المعدن في الشبكة ، على التوالي ، زادت قوة التعزيز. الشبكات الأكثر شعبية مصنوعة من سلك بقطر 3 مم ، مع خلايا مربعة ذات جوانب 100 مم ، 150 مم ، 200 مم.

يتم توفير الشباك بشكل لفات أو بطاقات (أوراق). يسهل نقل اللفات ، ومع ذلك ، فإن "الالتواء" بهذه الطريقة يمكن أن يكون فقط شبكة من السلك الرقيق بسماكة لا تزيد عن 2-3 مم. العرض القياسي لهذه اللفات هو 1-1.5 م ، الطول يصل إلى 25 م ، ويتم إنتاج الجزء الرئيسي من شبكات التسليح في بطاقات بأبعاد 0.5 × 2 م ، 1 × 2 م ، 2 × 3 م ، 2 × 4 م ، إلخ.

المزايا الرئيسية لشبكة معدنية للتعزيز:

• قوة شد عالية ، والتي يتم نقلها أثناء التعزيز إلى ذراع التسوية ؛
• مقاومة التغيرات في درجات الحرارة والتدفئة والتجميد ؛
• قدرة الربط ، مما يسمح بالحفاظ على شكل ذراع التسوية حتى عند الأحمال العالية ؛
• عمر خدمة غير محدود.

الغرض الرئيسي من الشبكة المعدنية هو توزيع الحمل في سمك ذراع التسوية ، وزيادة قوته ، وبالتالي تقليل خطر الهبوط والشقوق والحفر وأي تشوهات أخرى. تتحمل قضبان الأسلاك في الشبكة ضغوط الشد وتحمي هيكل الأرضية من التلف أثناء الانحناء والتمدد. وفقًا لذلك ، يتم زيادة قدرة تحمل ذراع التسوية.

عند التعزيز ، يتم وضع الشبكة داخل ذراع التسوية - في الثلث السفلي من سمكها. في هذه الحالة ، يجب رفع الشبكة فوق الأرضية الفرعية من أجل "العمل" في جسم ذراع التسوية ، وليس بعده. يمكنك رفع الشبكة فوق القاعدة عن طريق تثبيتها على دعامات بلاستيكية خاصة بالارتفاع المطلوب (يتم أيضًا استخدام قطع من الحوائط الجافة أو مواد أخرى مماثلة).

لوضع ذراع التسوية معززة بشبكة معدنية ، قم بما يلي:

1. يقومون بتنظيف سطح الأرضية من الحطام ، وقطع الخرسانة المقشرة ، والغبار.
2. تمتلئ جميع التشققات والشقوق المكتشفة بالملاط أو المعجون.
3. سطح معزز.
4. إذا لزم الأمر ، يتم وضع المواد العازلة المائية أو المائية أو الصوتية على قاعدة معدة.
5. حدد ارتفاع ذراع التسوية. للقيام بذلك ، باستخدام مستوى هيدروليكي أو مستوى ليزر ، يتم وضع علامات على جدران الغرفة (في نفس الارتفاع). عند ربط جميع النقاط المستلمة ، يحصلون على خط ثابت تمامًا بالنسبة إلى الأفق. من هذا الخط ، قم بقياس المسافة إلى مستوى الطابق الحالي - عند عدة نقاط. عندما تكون المسافة ضئيلة ، وهي أعلى نقطة على الأرض ، يمكنك "حساب" السمك المطلوب لذراع التسوية منه (هنا سيكون سمك ذراع التسوية أنحف). من أعلى نقطة ، قم بقياس سمك ذراع التسوية (الحد الأدنى للسمك 2.5 مم) ، ضع علامة على هذا المستوى على الحائط. يتم رسم خط أفقي جديد على طول النقطة التي تم العثور عليها - سيمر سطح ذراع التسوية المستقبلية على طوله.
6. قم بتثبيت الشبكة ، ووضع ملابسها المتداخلة على خلية واحدة على الأقل.
7. يتم تثبيت منارات توجيهية (مقاطع معدنية وشرائح وألواح) على الشبكة ، وتثبيتها على ملاط ​​رمل أسمنتي أو بمسامير. يتم تعيين المنارات بدقة في المستوى ، بحيث يكون الجزء العلوي منها متدفقًا مع سطح ذراع التسوية المستقبلية (على طول الخط الذي تم وضع علامة عليه مسبقًا على الحائط). تبلغ المسافة بين المنارات حوالي متر واحد ، ولكن ليس أكثر من طول القاعدة المستخدمة ، والتي ستمدد ذراع التسوية.
8. بين المنارات ، اسكب الحل وقم بتسويته ، مع سحب القاعدة.
9. بعد بضع ساعات ، عندما يظهر السطح الداعم على ذراع التسوية (تتوقف آثار التكوين) ، تتم إزالة المنارات وإغلاق التجاويف منها بمحلول جديد.
10. لتجنب التجفيف السريع للمحلول وتشكيل الشقوق ، يتم ترطيب سطح ذراع التسوية بالماء لمدة 5-7 أيام. في الأيام الحارة ، يوصى أيضًا بتغطية ذراع التسوية بغطاء بلاستيكي أو مادة أخرى تحفظ الرطوبة.

وبالتالي ، فإن إجراء التعزيز لا يعقد إلى حد كبير تكنولوجيا إنشاء ذراع التسوية. في الوقت نفسه ، تحسن بشكل كبير خصائصها التشغيلية.

الخيار رقم 2 - شبكة بلاستيكية

عند تعزيز قدد التسوية غير المحملة التي يصل سمكها إلى 80 مم ، يمكن استبدال الشبكة المعدنية بنظير بوليمر - شبكة مصنوعة من البولي بروبلين (البلاستيك).

شبكة بلاستيكية ، على عكس المعدن ، أخف وزنا وأكثر مرونة. هذا يسمح لها بالتمدد دون تشويه والحفاظ على كل صفاتها. هذه الخاصية يمكن أن تكون مفيدة للغاية في تقليص المبنى. سيؤدي تشوه الانكماش الناتج ببساطة إلى تمديد الشبكة وسيحتفظ ذراع التسوية بسلامته. في نفس الحالة (مع انكماش كبير) ، يمكن للشبكة المعدنية أن "تؤدي" وستكسر ذراع التسوية.

في معظم الأحيان ، يستخدم التعزيز كشبكة بلاستيكية عامة للبناء - OSS. يتم تسليمها على شكل لفات بأبعاد: العرض - 1-4 م ، الطول - 10-50 م ، وزن هذه الشبكة صغير جدًا ، بحيث يمكن نقلها بسهولة ثم تركيبها في ذراع التسوية من أي تكوين. يتم تسهيل خفض تكاليف العمالة أثناء التعزيز أيضًا من خلال القطع البسيط لخلايا البولي بروبلين إلى قطع.

لا تتعرض الشبكة البلاستيكية للتآكل ، ولا تتأثر بالبيئات العدوانية. يتم استبعاد ظهور الصدأ في كتلة ملاط ​​الأسمنت ، ونتيجة لذلك ، يتم ظهور بقع حمراء على سطح ذراع التسوية.

مزايا شبكة البوليمر كمادة لتقوية ذراع التسوية:

• زيادة المرونة
• قوة شد استثنائية
• الجمود الكيميائي (لا يصدأ ، لا يتفاعل مع الوسائط الكيميائية) ؛
• القدرة على عدم حماية الاتصالات (البلاستيك لا يتداخل مع أجهزة الراديو والتلفزيون والهواتف وأجهزة الاتصال اللاسلكية) ؛
• استقرار هندسي عالي
• وزن خفيف؛
• سهل التركيب ، حتى تتمكن من توفير العمالة ؛
• تكلفة منخفضة.

يتم تنفيذ تقوية ذراع التسوية باستخدام شبكة بلاستيكية بنفس الطريقة التي تتم بها شبكة معدنية.

الخيار رقم 3 - شبكة الألياف الزجاجية

خيار آخر لتعزيز قدد التسوية هو استخدام شبكات الألياف الزجاجية. وهي عبارة عن شبكات ذات خلايا مربعة (عادةً 4-6 مم) مصنوعة من زجاج ألوميني بوروسيليكات عن طريق النسيج المخرم.

تتوفر العديد من العلامات التجارية لشبكات الألياف الزجاجية ، وبعضها مشرب بالمشتتات المقاومة للقلويات البوليمر لتحسين الأداء. تحتاج إلى الانتباه إلى هذا عند الشراء. يتم طلاء العلامات التجارية SSP-95 و SSDor-330 (شبكة الطرق) بالتشريب ، ولكن أقرب "أقاربهم" SSM-85 و SSDor-300 ليسوا كذلك. تلعب التشريب المقاوم للقلويات دورًا مهمًا. والحقيقة هي أن الملاط الأسمنتي للممله الذي ستقع فيه الشبكة له تفاعل قلوي. يمكن "أكل" الألياف الزجاجية المكشوفة في بيئة قلوية عدوانية (يحدث هذا عادة في غضون 5 سنوات). لمنع ذلك ، يتم طلاء الشبكات بتركيبة بوليمر محايدة للقلويات.

الألياف الزجاجية خفيفة للغاية ، ولا تخلق أحمالًا غير ضرورية على السقف. نظرًا لخفة وزنها وإمكانية التواءها على شكل لفائف ، فإن من السهل نقل المواد حتى في المركبات غير المخصصة للشحن أو النقل يدويًا.

في ذراع التسوية ، تؤدي الألياف الزجاجية نفس وظائف الشبكة البلاستيكية. أي أنه يمنع حدوث تشققات الانكماش والكسور المحلية ، ويزيد من قوة ذراع التسوية.

مزايا شبكة الألياف الزجاجية:

• وزن خفيف؛
• ارتفاع قوة الشد؛
• مقاومة الاختلافات في درجات الحرارة ؛
• مقاومة البيئة المائية ؛
• الحياد الكيميائي (في حالة التشريب المقاوم للقلويات) ؛
• بسيطة التركيب.

تركيب شبكات الألياف الزجاجية هو نفسه كما هو الحال مع أنواع أخرى من الشبكات.

الخيار رقم 4 - قدد التسوية من الألياف

يعد تقوية الألياف خيارًا آخر يختلف اختلافًا كبيرًا عن الوضع المعتاد لشبكة محلية في ذراع التسوية. الألياف عبارة عن كومة من ألياف تقوية صغيرة (في المتوسط ​​، بطول 6-20 مم ، ولكن الألياف المعدنية يمكن أن تكون أطول كثيرًا - حتى 50-60 مم) ، والتي تتداخل مع محلول ذراع التسوية ثم تشكل كليًا معها. في هذه الحالة ، من المعتاد التحدث عن التعزيز الحجمي متعدد الاتجاهات ، حيث يتم توزيع ألياف الألياف بالتساوي على كامل سمك ذراع التسوية.

يمكن تصنيع ألياف ذراع التسوية من المعدن (الفولاذ) أو البولي بروبلين أو ألياف البازلت أو الألياف الزجاجية. يختلف كل نوع في ميزات تطبيقه. على سبيل المثال ، إذا كان من المهم عدم تحميل ذراع التسوية عند التقوية ، فاستخدم البولي بروبلين أو الألياف الزجاجية. للأرضيات ذات الحركة الكثيفة ، الألياف المعدنية أكثر ملاءمة. بالنسبة إلى قدد التسوية التي تتعرض لظروف جوية صعبة أو مواد عدوانية - ألياف البازلت.

تسمح لك الألياف في ذراع التسوية بتجنب ظهور الشقوق الصغيرة عندما يجف المحلول ويتقلص المبنى. ومع ذلك ، إذا ظهر صدع (على سبيل المثال ، من تأثير حمل الطاقة أو الاهتزازات) ، فلن يتمكن للأسف من منعه من توسيع الألياف. أي أن الألياف غير قادرة على العمل كبديل كامل لشبكات التسليح.

من أجل تنفيذ تقوية ذراع التسوية بالألياف ، من الضروري مزج الألياف السائبة في المحلول. يتم الخلط في خلاطة خرسانية. أولاً ، يتم تحميل مكونات المحلول الجاف والألياف في كمثرى ، يتم خلط الكتلة لمدة 3-5 دقائق. خلال هذا الوقت ، سوف تتجعد الألياف المجعدة إلى ألياف ويتم توزيعها بالتساوي في التركيبة. ثم أضف الماء واستمر في التقليب لمدة 5-10 دقائق أخرى. يتم استخدام الحل النهائي لعمل قدد التسوية على المنارات.

مزايا الألياف:

• يسهل تكنولوجيا التعزيز.
• يحمي من تشققات الانكماش ؛
• يقوي ذراع التسوية في جميع أنحاء الحجم ؛
• يزيد من مقاومة ذراع التسوية للتآكل ؛
• يزيد من مقاومة الماء لذراع التسوية ؛
• يزيد من مقاومة الصقيع ومقاومة قفزات درجة الحرارة الحادة.

ميزة الألياف هي أنه يمكن دمجها مع أي شبكة تقوية. وبالتالي ، من الممكن تحقيق أكبر تصلب للممله وتقليل مخاطر كل من تشققات الانكماش والعيوب التي تحدث أثناء التشغيل.

إدخالات مماثلة:

هل العنكبوت (الشقوق) على ذراع التسوية الخشنة هو القاعدة؟

عزل الأرضيات الرغوية على الشرفة ولوجيا: ميزات التثبيت

ذراع التسوية الكهربائي للأرض: قواعد الاختيار والتركيب