Beton zeminler cihazı - prosedür ve özellikleri
Beton zeminler sadece bazı tesislerde gereklidir: depolarda, terminallerde, garajlarda ve diğerleri. Yani, başka bir kaplamanın dayanamayacağı yüksek bir zemin yükünün beklendiği yerlerde. Bu kaplamanın popülaritesi, aynı zamanda, beton zeminlerin cihazının, teknolojiye uyum gerektirmesine rağmen, bağımsız yürütme gücü içinde olması gerçeğinden kaynaklanmaktadır.
Beton Zemin Basamakları
Beton zeminler karşılamaları gereken bir takım gereksinimlere sahiptir: dayanıklılık, yüksek kimyasal direnç, sızdırmazlık, strese karşı direnç, toz eksikliği.
Tüm bu gereksinimleri karşılayan bir beton kaplama elde etmek için iki koşulu yerine getirmek gerekir: yüksek kaliteli malzemeler kullanmak ve dört ana aşama olan teknolojiye sıkı sıkıya uymak:
- temel hazırlığı;
- şapta beton döşeme;
- yüzey;
- dikiş kesme, sızdırmazlık.
Zemin döşemesi hem mevcut çimento beton zeminde hem de yerde gerçekleştirilebilir.
Zeminde beton zemin cihazı, zemini düzenlemenin ekonomik, ancak oldukça zahmetli bir yolu olmasına rağmen. Yeterince kuru olduğu yerlerde donatılması tavsiye edilir. İyi yapılmış bir zemin kat katmanlı bir yapıya sahiptir.
Birkaç seçenek vardır, ancak çoğu zaman zemin kat pastası şöyle görünür:
- sıkıştırılmış toprak tabanı;
- nehir kumu yatağı;
- ezilmiş taş veya genişletilmiş kil tabakası;
- yalıtım;
- beton şap (taslak);
- buhar bariyeri;
- Isı yalıtımı;
- takviyeli şap (adil).
Gerekirse, görev ve koşullara bağlı olarak bu şemada ayarlamalar yapılır. Beton zemin yapım teknolojisi de buna bağlıdır. Böyle bir zemin, vakfın dikkatli bir şekilde hazırlanmasını gerektirir.
Temel hazırlığı
Eski bir beton taban üzerine döşenirken, kapsamlı bir hazırlık yapılır: çatlaklar genişletilir ve çimento-kum karışımı veya polimerin bir onarım bileşimi ile doldurulur. Tabanın tamir edilemediği yerlerde tamamen çıkarılır ve yeni beton döşenir. Yükseklik seviyesindeki farklılıklar, toz dikkatlice çıkarıldı.
Toprak temelinin hazırlanması, yaklaşan toprak işlerinin miktarını değerlendirmenize ve zemin seviyesini belirlemenize izin veren tesviye ile başlar. Daha sonra toprak, zeminin daha fazla çökmesini ve çatlamasını önlemek için özel makineler kullanılarak sıkıştırılır. Ardından, nehir kumu “yastığı” döşenir ve ayrıca silindirler veya tokmaklar kullanılarak sıkıştırılır. Yastık yoğunluğunun yeterli olması için, kum% 25 daha fazla serilir, daha sonra nemlendirilir ve ancak daha sonra istenen kalınlığa sıkıştırılır. Kum üzerine bir çakıl veya genişletilmiş kil tabakası dökülür.
Su Yalıtım
Bir yandan su yalıtımı, beton şapın tabanından nemin emilmesini ve diğer yandan nemin topraktan nüfuz etmesini engellemelidir. Polimer membranlar veya rulo malzemeler kullanılarak üretilir, bazen kalın polietilen zarar görmeden kullanılır.
Su yalıtımı duvarlarda (15-20 cm) bir çakışma ile üst üste bindirilir, derzler bantla yapıştırılır.
Beton taban döşemesi (taslak)
Bu katman, su yalıtım malzemeleri için bir taban rolü oynar. Kaba şap, ezilmiş taş (fraksiyon 5-20) kullanılarak “yağsız beton” den yapılır. Bunun için gereksinimler çok yüksek değil, çünkü oldukça basit bir şekilde uyuyor. Kalınlık en az 40 mm, yatay farklılıklar olmalıdır - 4 mm'den fazla olmamalıdır.
Buhar bariyeri montajı
Bir buhar bariyeri malzemesi tabakası (polimer-bitümlü membranlar en iyi çözümdür, ancak diğer seçenekler de uygundur) kaba bir beton taban üzerine serilir.
Zemin yalıtımı
Bu prosedürün ne kadar gerekli olduğunu ve zemin yalıtımı için hangi malzemenin daha iyi kullanıldığını değerlendirmek çok önemlidir. Isıtıcı olarak, neme dayanıklı malzemelere veya iyi su geçirmezlik sağlamaya tercih edilir. En yaygın kullanılan köpük yalıtımı ekstrüde polistiren köpük, mineral yündür.
Kaplama şapının döşenmesi
Kaplama şapının döşenmesi birkaç aşamada gerçekleşir:
- Takviye (bir yol ağı kullanılarak yapılabilir ve yüksek yüklerde 8 mm çapında bir çubuk çerçevesi kullanmak daha iyidir).
- Beton karışımı dökülmesi (kiralanan özel ekipmanın hizmetlerini kullanmak daha iyidir).
- Deniz fenerlerinin montajı (deniz feneri rayları yaklaşık iki metre arayla monte edilir, böylece kuralın uçları onlara dayanabilir).
- Zeminin doldurulması (kurulu işaretlerin 1.5 cm üzerinde gerçekleştirilir).
- Betonun titreşimli bir ray veya kural ile dengelenmesi ve sıkıştırılması.
Yüzey
Betonun döşenmesi ve sıkıştırılması işleminin tamamlanmasından sonra, betonun güç kazanabilmesi için teknolojik bir mola verilir. Hava sıcaklığına ve nemine bağlı olarak, 3 saatten az olamaz, ancak 7'den fazla olamaz (üzerinde kalan izin derinliği 2-3 mm olmalıdır). Bu süre zarfında, zeminin kaba enjeksiyonları mala veya diskler kullanılarak gerçekleştirilir. Biraz sonra, kalan izin derinliği 1 mm'ye eşit olduğunda, bitirme derzlemesi gerçekleştirilir.
Bazen, daha güçlü ve daha dayanıklı bir temel elde etmek için, çimento ve betona sürülen diğer maddelere dayanan özel bir karışım olan tepesi kullanılır. Özel polimer emprenye kullanımı tozlanma problemini çözebilir.
Beton derzleri
Şap betonu oldukça kırılgan bir malzemedir, garip bir şekilde ses çıkarır ve çatlamaya eğilimlidir. Bu işlemi sınırlamak için genleşme derzleri beton şapda kesilir. Üç türü vardır:
- yalıtım - zeminin binanın tüm yapılarıyla temas ettiği yerlerde yapılır: duvarlar, sütunlar ve titreşimlerin iletilmesini önler;
- büzülme - düzensiz meydana gelen betonun kurutulması ve büzülmesi sırasında stresi azaltır;
- yapısal - farklı zamanlarda atılan beton temasının gerçekleştiği yerlerde yapılır.
Dikişler, beton yeterli mukavemete ulaşır ulaşmaz, ancak keyfi çatlakların ortaya çıkmasından önce kesilmelidir. Dikişlerin yeri tebeşirle işaretlenir, betonun döşendiği sırayla kesilirler. Kesme derinliği beton şapın kalınlığının yaklaşık 1 / 3'ü kadardır. Dikişlerin bakımını kolaylaştırmak ve kenarlarını güçlendirmek için sızdırmazlık uygulayın. Sızdırmazlık maddesi tipi, çalışma koşullarına ve zeminde beklenen yüke bağlı olarak seçilir. Sızdırmazlıktan önce, dikiş tozu ve döküntüleri iyice temizlenir. Tüm adımları dikkatlice yaptıktan sonra şapın sertleşmesine ve kurumasına izin verilir.
özet
Beton döşeme sadece profesyoneller tarafından değil, aynı zamanda bağımsız olarak da gerçekleştirilebilen bir prosedürdür.Her durumda, bazı nüansları ve inceliklerini makalede vurgulanan sürecin tüm aşamalarına uymaya dikkat etmelisiniz. Bu yaklaşım, ağır yüklere dayanabilen ve göreviyle yeterince başa çıkabilen güçlü, dayanıklı bir zemin sağlayacaktır.
