Taş zeminlerin taşlanması ve parlatılması: granit ve mermer ile çalışmayı öğrenme
Doğal mermer veya granitten yapılmış zeminler, diğerleri gibi, zamanla çekiciliğini kaybeder. Vernikli parlaklık kaybolur, çoklu çizikler ve talaşlar ortaya çıkar. Bununla birlikte, bu tür bir hasar pahalı bir kaplamayı değiştirmek için bir neden değildir. Taş zeminler, kaplamanın taşlanması ve parlatılmasını içeren bir dizi restorasyon çalışması yardımıyla eski parlaklığına geri yüklenebilir. İnşaat şirketlerinde, bu komplekse genellikle basitçe - mermer veya granit parlatma denir.
Taş yüzey parlaklığını döndürmek için önlemler:
- bileme;
- doğrudan parlatma;
- parlatma bitirmek;
- emprenye.
Granit ve mermerin farklı özelliklere sahip taşlar olduğunu belirtmek gerekir. Mermer, aşındırıcılar ile kolayca işlenebilen yumuşak, gözenekli bir malzemedir. Granit çok daha zordur, uzun ve zahmetli parlatma gerektirir. Bu nedenle, mermer ve granit yüzeylerin restorasyon süreçlerinde küçük farklılıklar vardır (bunlara özel dikkat göstereceğiz).
Her durumda, tüm bu çalışmalar, cephaneliğinde özel mekanizmalar ve deneyimli çalışanlar bulunan inşaat veya temizlik kampanyalarına emanet edilebilir. Veya restorasyonu kendiniz yapın. Bunu yapmak için aşağıdaki kılavuzu kullanın.
içerik
Aşama 1. Hazırlık çalışmaları
Çalışmaya başlamadan önce kaplama dikkatle incelenir. Operasyon sürecinde bazı yerlerde derin çatlaklar ve talaşlar oluşması mümkündür. Taş, polyester yapıştırıcısı veya kum, çimento ve su bardağı karışımı için özel macunla doldurulmalıdır.
Daha sonra yüzeyi taş için uygun bir deterjanla yıkarlar (bu, her durumda, çatlakların onarımı yapılmasa bile yapılmalıdır). Zemin tamamen kuruyana kadar beklerler ve ancak daha sonra taşlamaya başlarlar.
Adım 2. Yüzey taşlama
Taşlama, 1-3 mm'lik taş yüzey tabakasını çıkararak derin çiziklerin giderilmesidir. Sonuç, parlak (mat) olmayan pürüzsüz ve görsel olarak pürüzsüz bir yüzeydir.
Taşlama aletleri
Taşlama yapmak için taşlama makineleri ve elmas bardaklar kullanın.
Profesyonel olarak restorasyonla uğraşan inşaat ekipleri taşlama için döner öğütücüler kullanır. Bununla birlikte, bir kerelik ev kullanımı için satın almak için çok pahalıdırlar. Bu nedenle, zeminin geniş alanlarını kendi kendine parlatırken, böyle bir makineyi kiralamak daha mantıklıdır.
Taşı bir apartman dairesinde veya evde parlatmanız gerekiyorsa (küçük görüntülerle), daha basit bir aletle yapabilirsiniz - öğütücü (açılı taşlama). Taşlama için 1200-1500 watt gücünde bir takım uygundur. Öğütme ve daha sonra cilalama ıslak bir yüzey üzerinde gerçekleştirildiğinden, öğütücünün bir su besleme fonksiyonu ile donatılması arzu edilir.
Öğütücü ve öğütücü için değirmen olarak elmas bardaklar kullanılır. Bunlar, çalışma yüzeyinde elmas kaplamalı öğütme segmentlerinin bulunduğu metal dairelerdir.
Ev onarımları için kullanılan en popüler bardaklar (açılı taşlamalara monte edilir) çift sıralı ve turbodur.Çift sıralı bardaklar, bir daire içinde düzenlenmiş iki sıra dikdörtgen segmentte taşı öğütür. Taş zemin önemli bir tesviye gerektirdiğinde kaba taşlama için kullanılırlar. Turbo kaplar daha hassas ve yumuşak bir görünüm sağlar. Segmentleri dalgalı, eğimlidir. Bu form sayesinde, turbo bardaklar taş zemin döşemelerinde kenarları ve pahları parlatır.
Taş zemin nasıl cilalanır?
Taşlamadan önce, zemin elmas bardakları soğutmak için suyla bolca nemlendirilir. Taşlama tam güçte gerçekleştirilir, zeminin tüm yüzeyi yavaş yavaş öğütülür. Bir taşlama makinesi kullanırken, işleme sırasında alete ne basılacağını bilmek önemlidir. Bu, taş tabakasının daha iyi ve daha hızlı silinmesine yol açmayacaktır. Aksine, öğütücü duracak ve bu da hasarla doludur.
Zemin yeterince eskiyse ve derzlerin bölgesinde hasar varsa, o zaman öğütme sürecinde geri yüklenir. Bunun anlamı ne? İlk öğütmeden sonra, dikişler bir öğütücü ile temizlenir veya işlenir. Dikişleri doldurmak için taş için özel bir dolgu maddesi (kaplamanın rengine uyacak şekilde pigmentli) kullanılır. Macun kurutulduktan sonra (1-2 gün), macun tamamen temizlenene kadar son öğütme yapılır.
Öğütme sırasında çok miktarda taş tozu salınır. Bir kısmı kesicileri soğutmak için kullanılan su tarafından emilir ve bir kısmı havaya yükselir. Kendinizi tozdan korumak için taşlama sırasında bir solunum maskesi ve koruyucu gözlük takın. Camlar, ince tozun yanı sıra, kaba taşlama sırasında da sık sık gözlerin içine kaçan daha büyük taş parçalarının (1-2 mm'ye kadar) önleyebilir.
Taşlamadan sonra zemin iyice yıkanmalı ve ancak bir sonraki adıma geçilmelidir - parlatma.
Aşama 3. Zemin cilalama
Parlatma - aşındırıcı diskli taşlama zeminleri. Parlatma işlemi sırasında mikroskobik çizikler bile çıkarılır, zemin kesinlikle pürüzsüz hale gelir.
İnşaat şirketleri parlatma için döner makineleri kullanırlar (taşlama ile aynı), ancak ev kullanımı için satın almaya değmezler. Bu nedenle, özel mekanizmalardan daha kötü olmayan mermer veya graniti “cam” durumuna parlatan daha uygun fiyatlı bir araç üzerinde duralım. Bu bir öğütücüdür, ev ustalarının öğütürken kullandıkları ile aynıdır. Cilalamanın tek özelliği, yüksek güç gerektirmeyen daha hassas bir işlemdir. Bu nedenle, uygulanması için 800 watt'tan daha düşük güçlü açılı taşlama makinesi kullanabilirsiniz.
Parlatma için, öğütücüye elmas püskürtme ("kaplumbağalar") olan esnek daireler monte edilir. 50, 100, 200, 400, 600, 800 numaralı farklı tane boyutlarına sahip birkaç daire gerektirir (granit parlatıldığında 1500, 3000 ve Buff ek diskleri gerekli olacaktır). En kaba "kaplumbağalar" 50 ile numaralandırılır, sayıları artar, tahıl büyüklüğü tersine azalır. En küçük daireler 3000 ve Buff'tır.
Parlatma işlemi sırasında, kullanılan zımpara kağıdının tanecikliği kademeli olarak azaltılır ve bunun yardımıyla istenen etki elde edilir - taşın yüzeyi üzerindeki parlaklık.
Esnek "kaplumbağalar" öğütücünün üzerine monte edilmez. İlk olarak, açılı taşlama makinesine Velcro (yapışkan taban) içeren özel bir kauçuk disk vidalanır. Ve zaten bu tabanda, istenilen tane boyutuna sahip bir “kaplumbağa” yapıştırıyorlar. Aşındırıcı çarkın değiştirilmesi gerekirse, harcanan "kaplumbağa" soyulur ve bir sonraki küçük olana yapıştırılır.
Yüzeyi su ile ıslatarak taş zemini cilalar. Bazen kuru işleme yaparlar, ancak daha az kalite olarak kabul edilir. Taşın su doygunluğu onu daha esnek hale getirir, parlatma daha kolaydır. Buna ek olarak, su aleti aşırı ısınmadan korur, kaynağını ve verimliliğini artırır.
Taş zemin nasıl cilalanır?
Öğütücüye bir Velcro disk yerleştirilir ve 2000-3600 rpm'lik bir hız ayarlanır.Yapışkan tutucunun üzerine bir "kaplumbağa" 50 yapıştırılır ve parlatma işlemi başlatılır. Daire 50 - en büyüğü, bir elmas bardakla öğütüldükten sonra kalan büyük çizikleri ortadan kaldırmak için parlatma işleminin ilk aşamasında kullanılır. Parlatma, zeminin bir bölümünden diğerine geçerek yavaşça yapılır. Tüm görünür çizikleri çıkarmaya (veya daha az derinleştirmeye) çalışın. İşlem çemberinin (50) ön, yüzeysel olduğu düşünülmektedir.
Tüm kat geçtiğinde, daire (50) çıkarılır ve açılı taşlama dairesi (100) üzerine sabitlenir. Yavaşça, yüzey tekrar işleme tabi tutulur. Bu noktada taşın kararmaya başladığı görülecektir. Bu normal. Sonraki her ince taneli “kaplumbağayı” parlatmak, taşı daha da koyulaştırır. Açık renkler parlatma sırasında çıkarılması gereken şeritlerdir.
Bir sonraki daire - tahıl 200 ile. Onları işlemek taş yüzeyini daha da karanlık hale getirecektir. Daha sonra 200 daire 400 olarak değiştirilir. Göze çarpan bir parlaklık belirir. Sonra daireyi 800 ayarlayın. Onları işlemek mermer yüzey için son aşamadır. 800 ve üstü daireler arasında parlatma yaparken, öğütücünün daha düşük devirlere ayarlanması önerilir - 1000-1500 rpm. 800'lük bir daire içinde cilalandıktan sonra, mermer çevredeki nesneleri yansıtmaya başlar. Granit pürüzsüzlük kazanır, ancak yine de parlamaz.
Granit parlatılmışsa, daire 800'de durma yapılamaz. Granit daha zordur, parlaklığı 3 için daha aşındırıcı değişiklikler yapılır - 1500, 3000 ve Buff disklerinde.
Her turdan sonra yüzeyi temiz bir bezle silin. Bu, parlatmanın dezavantajlarını görmeye ve kullanılan aşındırıcıyı çıkarmaya yardımcı olacaktır.
Kesinlikle pürüzsüz, ayna dokusu sadece “kaplumbağalar” parlatılarak elde edilebilir. Ancak, profesyonel taş işçileri bile her zaman başarılı olmaz. Sonra sulamayı bitirirler - tozları ve macunları bitirerek.
Adım # 4. Cilalamayı bitir
Cilalamayı bitirmek için özel cilalar (macunlar, tozlar) kullanılır. Genellikle zemin yüzeyine keçe, keçe, pamuk veya yün sürterek elle uygulanır. Yüzeyi taşlama makinesine monte edilmiş keçe (keçe) Velcro dairelerle parlatırsanız daha hızlı bir sonuç elde edebilirsiniz.
Polisaj için tozlar ve macunlardaki ana aktif bileşenler metal oksitlerdir. Yaygın uygulanan:
- krom oksit;
- alüminyum oksit;
- Kalay oksit.
Oksitlere ek olarak, alıştırma maddeleri oksalik asit (veya tuzları) ve ince elmas tozu içerebilir.
Tüm bu bileşenler ayrı olarak satın alınabilir, karıştırılabilir ve parlatma için kullanılabilir. Örneğin, 1: 1: 1 oranında bir krom oksit, oksalik asit ve elmas tozu karışımından oluşan bir bileşim etkilidir.
Adım 5. Emprenye - koruyucu ekipman uygulaması
Taş zeminin dayanıklılığını arttırmak ve gerekirse parlaklığı arttırmak için balmumu, parafin veya silikon bazlı koruyucu maddeler kullanılır. Bir "vernik" yüzeyin ek etkisine ek olarak, bu maddeler taşı su, gres, çeşitli sıvılar ve tozdan koruyan mikroskobik bir filmle kaplar. Emprenye, istenirse gerçekleştirilen isteğe bağlı bir adımdır.
Taş için koruyucu kaplama üreticileri arasında en popüler İtalyan şirketleri: Klindex, Tenax, Bellinzoni. Örneğin, Klindex sıvı balmumu yaygın olarak kullanılmaktadır. Karışım önceden yıkanmış ve kurutulmuş bir yüzeye uygulanır, biraz emmesine izin verir. Daha sonra 2-3 dakika sonra balmumu ovmaya başlarlar - manuel olarak veya keçe nozulu bir öğütücü kullanarak. Taşlama makinesini kullanırken, düşük hızlarda (2000 rpm'ye kadar) parlatma yapılır.
Koruyucu bir ajan ayrıca mum, reçine ve bir çözücüden (örneğin terebentin) bağımsız olarak yapılabilir. Çözücü hacmi, toplam balmumu ve reçine hacmine eşit olmalıdır.
Karışımı hazırlamak için sert balmumu ince talaşlara kesilir ve reçine toz haline getirilir.Balmumu ve terebentin bir tabağa karıştırılır ve sürekli karıştırılarak bir su banyosunda ısıtılır. Kütle tamamen çözülmelidir. Bundan sonra, karıştırmayı durdurmadan çözücü, sıcak karışıma ince bir akım halinde dökülür. Soğuduktan sonra, ağda için balmumu macunu kullanılabilir. Uygulama teknolojisi, satın alınan karışımlarla aynıdır.
Cilalamanın sonunda, mermer veya granit yüzeyi yansıtılmalı, yani çevredeki nesneleri ve özellikle ışık kaynaklarını yansıtmalıdır. Cilalama kalitesini kontrol etmek için normal bir lamba yakmalı ve zemindeki yansımasına bakmalısınız. Bir ampulün filamanı üzerinde açıkça görünürse, tebrikler! Taş yüzeyini yüksek kalitede cilalamayı başardınız.
Taş zemini taşlama ve parlatma teknolojisini daha iyi anlamak için videoyu tanımanızı öneririz:
