Lifli beton zeminler: bina kompozisyonunun gözden geçirilmesi + bina kuralları

Bir inşaatçıysanız, muhtemelen genellikle çimento harçları ile ilişkili problemlerle karşılaştınız. Toz, donma sırasında kararsızlık, çeşitli büzülme ve çökme, zayıf çözülme, aşınma ve çatlaklar, çatlaklar, çatlaklar. Onsuz yapmak neredeyse imkansızdır, bu yüzden her şeyde, mümkün olan her yerde, çimento harçını bazı analoglarla değiştirmeye çalışır: kuru şap, ahşap duvarlar, olağandışı inşaat. Ancak son zamanlarda, yeni bir karışım giderek daha popüler hale geldi - beton ve lif.

Her şeyden önce, bu harika yapı malzemesi hakkında bir video izlemenizi öneririz:

Lifli beton nedir?

Bu keşif, bir dizi beton karışımı çalışması sayesinde gerçekleşti. Ve imalatta fiberin eklendiği köpük betonun mükemmel bir malzeme haline geldiği ortaya çıktı: ahşaptan daha sıcak ve daha hafif, ancak aynı zamanda daha sert ve çok daha güçlü. Ve böyle bir şapın zeminlerinin özellikle sıcak ve dayanıklı olduğu, neredeyse hiç çatlamadığı ve dikkat çekici bir şekilde işlendiği ortaya çıktı. Sonunda sıradan bir beton şap ile çalışırken bu kadar rahatsız edici olan tüm sorunları unutabileceğinizi söyleyebiliriz.

Aslında, elyaf, çimento ve alçıdan beton ve harcı takviye etmek için tasarlanmış polipropilenden yapılmış bir elyaftır. Böyle bir katkı maddesinden herhangi bir şap gerekli sünekliği ve gerilme ve darbeye karşı iyi bir direnç kazanır. Ve ayrıca - stabilite ve homojenlik, geleneksel karışımlardan çok daha iyidir.

Tek bir kimyasal katkı maddesi, zemin şapı için fiber fiberin yaptıklarından övünemez - bunun için üç boyutlu hacim takviyesi oluşturur. Köpük betondaki fiber elyaf, çimento taşını topaklar olmadan sıkıca ve büzülmeden yönlü bir şekilde kristalize etmeyi sağlar. Köpük betonun tüm yapısı optimize edilmiştir ve iç kusur riski önemli ölçüde azaltılmıştır.

Zeminler için, fiber daha ucuz olarak çalışır, ancak çelik takviye ağı için ve beton döşerken daha az yüksek kaliteli bir yedek değildir - zaten ek bir takviye elemanı olarak. Şapta lif bulunması nedeniyle, zeminler çatlak olmadan büzülür ve sonuç olarak çok daha dayanıklı ve darbeye dayanıklı olur. Lif kullanımını doğrulayan çalışmalar vardır:

• % 90'a kadar kusurlu ürünü azaltır;
• % 60 zeminin aşınmaya karşı direncini arttırır;
• 5 kez - çatlamaya;
• donma direncini arttırır;
• % 35 su geçirmez;
• % 70'e kadar - sıkıştırma altında eğilme mukavemeti;
• % 35'e kadar - darbe dayanımı;
• % 90'a kadar - betonun yok edilmesi, cips yok, parça yok.

Elyaf aşağıdaki gibi davranır: zemini döşedikten sonra 2-6 saatlik kritik bir süre boyunca, bu takviye elemanı, çözeltinin tahribat olmadan deforme olma yeteneğini arttırır ve fiberin büzülmesi sırasında nihai sertleşmeden sonra, olası çatlakların kenarları bağlanır ve kırılma riski zaten çok daha düşüktür. Böyle bir zeminin daha az olması da su üretecektir, bu da iç yükte önemli bir azalma anlamına gelir.

Karşılaştırma için: herhangi bir beton çözeltisindeki lif% 60-90 büzülme çatlaklarının oluşumunu ortadan kaldırırken, takviye ağı - sadece% 6.Dahası - lif, betonda bulunan tüm kimyasal katkı maddelerine kesinlikle dirençlidir. Mükemmel ısı direncine, korozyona ve yüksek hızlı karıştırıcılara ihtiyaç duymaz.

Lif takviyeli betondaki minimum lif dozu 600 g / m'dir.³. 900 g / m'lik bir dozaj³ şapın mukavemetini% 25'e kadar artırmaya ve çimento miktarını% 7'ye düşürmeye izin verir.

Zemin üretimi için 12 mm uzunluğunda fiberglas kullanın - inşaatçıların önerdiği budur. Ancak 18 m ve 6 mm uzunluğundaki lifler tamamen diğer yapı tipleri için tasarlanmıştır. Propex elyaf bugün en iyi kalite olarak kabul edilir - topaklar oluşturmaz, zeminleri iyi zımparalamanıza ve büzülme sırasında çatlama riskini% 90'a kadar azaltmanıza izin verir.

Lif takviyeli beton zeminlerin avantajı nedir?

Peki, yeni çıkmış fiber beton zeminler neden bu kadar iyi? Kendin için gör:

1. Gözenekli yapı. Ve bu, zeminler için en değerli olan harika bir ses ve ısı yalıtımıdır.
2. Mükemmel düz yüzey. Lif takviyeli betonda, lif takviyesinin varlığı nedeniyle, topaklar yoktur ve tam büzülmeden sonra zeminler mükemmel şekilde pürüzsüzdür.
3. Profesyonel eller tarafından bile kolay şekillendirme.

Bu malzemenin özel akışkanlığı nedeniyle, en erişilemeyen yerlerde bile - pencere eşikleri, borular - herhangi bir boş alanı doldurabilirler. Böyle bir zemin için titreşimli bir contaya gerek yoktur, örneğin neredeyse hiç büzülme olmaz. Ve en değerli olanı, yük dağılımı özellikleri için elyaf takviyeli betondur.

Ayrıca, fiberglas zeminler yüksek yangın direncine sahiptir. Bir kaynak makinesine maruz kaldığında bile, böyle bir şap ağır betonun yapabileceği gibi bölünmeyecek ve patlamayacaktır. Buna ek olarak, çok uzun zaman önce, Avustralya'da ilginç bir deney yapıldı: sadece 15 cm kalınlığında bir köpük beton duvarı 12000 ° C'ye ısıtıldı, ancak 5 saatlik testten sonra bile 460 ° C'ye zorlukla ulaştı. Ve sonra malzeme ısıtma sırasında herhangi bir zararlı madde yaymadı, ancak yangın için tam anlamıyla ölümcül olan yalıtım için sıradan beton yapıları bazalt yünü ve plastik ile örtmek zorunda kalıyoruz.

Şiddetli donlarda ve ısıtılmamış bir odada bile, böyle bir zeminin yüzeyi 2-5 ° C'ye sahip olacaktır - hepsi, geleneksel bir beton şapın 2.5 katından daha az olan betonun termal iletkenliği sayesinde. Ve bu gösterge ne kadar düşükse, zemin o kadar sıcak olacaktır.

Aslında, elyaf takviyeli beton şap, özelliklerinde hafif ve dayanıklı bir yapay taşa benzer.

Evde lifli beton nasıl yapılır?

Gerekli ekipmana sahipseniz, zeminleri doldurmak için fiber betonu nasıl yapabilirsiniz - fiber fiber eklemenin iki yolu vardır:

• Yöntem 1. Bir inşaat karıştırıcısında, susuz kuru bir karışımda uykuya dalıyoruz - bu şekilde lif daha iyi dağıtılır. Karıştırırken, lifi parçalar halinde ekleyin.
• Yöntem 2. Doğrudan toplu iş ekleyin.

Yani, ilk yol:

Adım 1. Ekipmanı bağlayın. Dönme yönünü kontrol edin - saat yönünün tersine olmalıdır.
Adım 2. Suyu doldurun (kullanılan kumun su emiliminden başlayarak önceden hesaplayın) ve başlayın.
Adım 3. Ekipmanın çalışması sırasında aşağıdaki bileşenleri yükleyin:

1. Çimento.
2. Kum.
3. Köpürtücü 150-300 g.
4. Elyaf elyaf 30-50 g.

Ve kapağı sıkıca kapatın. Hemen "Durdur" düğmesine ve sonra "Başlat" düğmesine basın ve zamanlayıcı ile zamanı sayın.
Adım 4. Basınç göstergesinde 1.8 ATM basınç alıyoruz ve hava besleme valfini kapatıyoruz.
Adım 5. Partinin bitmesini yaklaşık 3 dakika bekleriz ve zeminleri doldururuz.

İkinci yol:

• Adım 1. Karıştırıcıya kum dökün, bir önceki karışımdan hemen su dökün.
• Adım 2. Şimdi - çimentolayın ve karışım homojen bir renk alana kadar her şeyi iyice karıştırın. Bu çok önemli bir aşama.
• Adım 3. Seçilen reçeteye göre karışımı su ile kapatıyoruz. Homojen bir plastik kütle elde edilene kadar her şeyi tekrar karıştırın.
• 4. AdımLif, ağırlıkça% 0.1 köpük betonu ekleyin. Bu arada, dozu istenen nihai kaliteye bağlı olarak değiştirebilirsiniz. Karıştırılarak elyafın kendisi karışım boyunca dağıtılır.

Böyle bir katkı maddesinin avantajları nelerdir: fiberin önceden kabarması veya suyla karıştırılması gerekmez. Ancak diğer katkı maddeleri ile birleştirmek kolaydır.

Lifli betondan şap nasıl yapılır?

Bu tür zeminlerin üretimi için standartlar vardır. Yani, bunlar GOST 25485 - 89 "Hücresel beton" ve GOST 13.015.0 - 83'ün gereksinimleri.

Zemini doldurmak için fiber beton hızlı ve kolay bir şekilde yapılır. Bu nedenle bugün inşaat ekipleri bu katlar için sadece 2500 ruble / m³. Ek olarak, bu teknoloji ayrıca ek işgücü veya gelişmiş ekipmanlara ihtiyaç duymaz - her şey çok daha kolaydır.

Zeminleri 2-6 m verimlilikte özel bir mobil ünite ile doldurmak gerekir³/saat. Hortumlar dikey olarak 30 m'ye ve yatay olarak 60 m'ye kadar olmalıdır - böylece çözelti hiçbir yere yapışmaz.

Çatlamaya karşı ek bir koruma olarak, su geçirmez kontrplaktan yapılmış işaretler kullanabilirsiniz. Onları 1-2 metrelik artışlarla koyun. Dökme işleminden sonra, zeminde güvenle bırakabilirsiniz - böylece dikişleri sönümleme rolünü oynarlar.

Şimdi şap için doğru sıcaklık ve nem koşullarını oluşturmak önemlidir, yani betonu plastik sargı ile örtün. Bir haftada, 22 ° C sıcaklıkta köpük beton, marka gücünün% 70'ine kadar kazanacaktır.

Sonuç olarak, üst üste binen yüzeyde oldukça sıcak ve çevre dostu olan tüm düzensizlikleri kolayca gizleyen homojen bir monolitik tabaka elde edilir.Deneyimli inşaatçılara göre, dördüncü günde elyaf takviyeli beton zeminlerde yürümek mümkündür ve böyle bir temel 28 günde tam güç kazanır.

İşte böyle bir zeminin düzensiz olarak nasıl düzenlendiğine bir örnek:

Bu arada, alt ısı yalıtım katmanı için 300-500 kg / m yoğunluğa sahip elyaf takviyeli beton kullanıldığında kombine seçenek en etkili olarak kabul edilir.³ve üst olarak - 600-1200 kg / m parametreleriyle³. Ancak 800 kg / m yoğunluğa sahip fiber beton kullanarak binaların yeniden inşası için³hangi dairelerde kat sıcak ve hatta nedeniyle.

Daha büyük yalıtım için hala böyle dökülürler:

Zeminler için bir son kat şap olarak lifli beton da iyidir, çünkü yeterince hafiftir ve ek yük oluşturmaz. Ayrıca, böyle bir şapın herhangi bir toz oluşumu vermediğinden memnun kalacaksınız ve bununla çalışmak çok uygun.

Temeldeki şap nasıl doldurulur?

Burada her şey, her zamanki gibi - kalıp, hendek, dökme. Ve şap cihazının kendisi oldukça basittir. Dökmeden sonraki gün, zemini özel ekipmanla düzeltin ve derzlemeden sonra bir hafta boyunca nemi koruyun. Bunu yapmak için, şapı günde üç kez nemlendirin ve plastik sargı ile örtün.

Elyaf takviyeli betonun üzerine çimento-kum şapı yaparsanız, böyle bir zemin özellikle yüksek mukavemet özelliklerine sahip olacaktır.

Yıllar içinde, elyaf takviyeli beton zeminler, uzun iç olgunlaşma nedeniyle sadece güçlerini ve ısı yalıtım özelliklerini geliştirir. Bu nedenle, böyle bir vakfın gücü hakkında endişelenmenize gerek yoktur.

Fiber-beton plakalar

Elyaf-beton, ayrı zemin döşemeleri, ayrıca ses ve ısı yalıtımı olarak yapılır. Ayrıca, plakalar ek takviye nedeniyle çok güçlüdür, ancak aynı zamanda hafiftir. Herhangi bir bina için bu büyük bir avantaj.

Ve bu tür döşeme levhalarının da bir takım önemli avantajları vardır:

1. Nem biriktirmeyin.
2. Herhangi bir tehlikeli madde içermez.
3. Kek yapmayın.
4. Hizmet ömürleri sınırlı değildir.
5. Kemirgen ve böceklerden zarar görmez.
6. Küf veya küf oluşumuna duyarlı değildir.

Bu tür bir yapının açık bir avantajı, şantiyede büyük levhaların veya dökme malzemelerin yığınının olmaması ve tüm bunların sürekli bir yere taşınmasına gerek olmamasıdır.Ve bu plakaları özel bir ev için yalıtmak için aşağıdaki sırayla önerilir: su yalıtımı, astar, şap, son kat.

Bu nedenle, sizi temin ederiz: elyaf takviyeli betondan yapılmış zeminler sıcak, hafif ve dayanıklıdır. Bugün inşaat dünyasında geleceğin bu malzemenin arkasında olduğunu iddia etmeleri sebepsiz değil.

Benzer girişler:

3D kendiliğinden yayılan 3D kendiliğinden yayılan zeminler 6 adımda: teknolojinin gözden geçirilmesi

Kendiliğinden yayılan bir karışımla zeminin düzleştirilmesi: bileşimin seçimi ve işin yürütülmesi

Bir dairede zemin su yalıtımı: yalıtım malzemelerinin gözden geçirilmesi ve onlarla çalışma kuralları