Mermer zeminler
Mermer talaşları en moda bitirme malzemesi değildir, ancak yine de uzun yıllar boyunca üretimi durmamıştır. Çeşitli renklerde mermerlerin ezilmesiyle elde edilir ve endüstriyel ölçekte dökme mermer, anıt elemanlarının üretiminde kullanılır. Mermer çiplerden (terazzo) yapılmış mozaik zeminler de popülerdir, yüksek performans ve dekoratif özelliklerle ayırt edilirler.
Mermer Cips Zemin - Özellik
Toplu tek renkli veya çok renkli mozaik zeminler genellikle alışveriş ve iş merkezleri, ofisler, tıp ve eğitim kurumları, servis merkezleri, oto yıkama ve diğer odalarda görülebilir. Basit betonun aksine çekici görünüyorlar ve güç olarak onlar için daha düşük değiller. Popülerlikleri aşınma direnci, nem direnci, solmaya karşı direnç, çevre dostu ve hijyenden kaynaklanmaktadır.
Başka bir artı - bir kıvılcım mermerden oyulmaz, bu da bu tür bir zeminin yangın güvenliği gereksinimlerinin arttığı odalarda donatılmasına izin verildiği anlamına gelir.
Beton Mozaik Zemin Teknolojisi
Mermer talaşlarının dökme zeminleri, çimento-kum tabanı ve kalınlığı 20-25 mm olan bir mozaik harcı tabakasından oluşur.
Mermer çiplerden zeminler düzenlerken - teknoloji oldukça basittir - aşağıdaki adımlara uyun:
- mozaik zemin için tabanın hazırlanması;
- bölücü damarların ve rayların montajı;
- çözelti hazırlama;
- zemini doldurmak;
- mozaik zeminin öğütülmesi ve bitirilmesi.
Temel hazırlığı
Mermer talaşları zemininin altındaki uygun bir taban betonarme döşeme plakaları, beton taban, çimento-kum şaptır. Dökmeden önce, gücünü doğrulamak ve hazırlık önlemleri almak gerekir:
- yüzey enkazdan temizlenmelidir;
- ortadan kaldırmak için ciddi kusurlar;
- boruların ve çeşitli ekipmanların yanındaki delikleri kapatın;
- yüzeye elektrikli bir fırçayla veya pürüzlendirmek için başka bir şekilde işlem yapın;
- tozlarının giderilmesi;
- Karışımı uygulamadan hemen önce su ile nemlendirin.
Harcın kurulumuna başlamadan önce, zemin seviyesini belirlemek gerekir, odanın tüm çevresine duvarlara karşılık gelen işaretler uygulanmalıdır.
Bölünen damarların montajı
Tek renkli bir zemin monte edilirken, 1-1.5 m sonra tabana işaret fenerleri (çıtalar veya gaz boruları) döşenir. Çok renkli bir kaplama planlanırsa, gelecekteki deseni zemine işaretlemek ve cam, pirinç, alüminyum veya polimerik malzemelerin bölme damarlarını kontur boyunca yerleştirmek, çimento harcı ile sabitlemek veya mozaik tabakayı döşemeden önce yapılan şapta hafifçe batmak gerekir. Damarın üstü beklenen zemin seviyesiyle aynı hizada olmalıdır.
Mozaik pişirme
Mozaik bileşimini hazırlamak için çimento, taş unu, bazen pigment, su ve mermer tanecikleri farklı boyutlarda kullanılır: MK - 10-15 mm'lik kaba kırıntı; MS - ortalama 5-10 mm; MM - tüm yüzey üzerinde eşit dağılım sağlayan küçük 2.5-5 mm.Mermer talaşlı beton zeminlerin en iyi şekilde görünmesi için, öğütmeden sonra zemin alanının% 75-80'inin taş agregası ve% 25-15 - harç ile doldurulması gerekir. Bir bağlayıcı olarak, M400 markasının ve üzerindeki gri veya diğer renklerin prtland çimentosu kullanılır. Bazen beyazlatıcı katkı maddeleri eklenerek gerekli gölge elde edilir, çoğu zaman mermer unu, okra, krom oksit, ultramarin (markasına bağlı olarak çimento ağırlığının% 15-30'u) alınır.
Karışımı hazırlamadan önce, mermer yongaları çözeltiye yapışmasını arttırmak için yıkanır. Tüm bileşenler kuru formda iyice karıştırılır ve daha sonra yavaş yavaş, tercihen bir sulama kabı yardımıyla su ilave edilir. Çözelti katı ve inaktif olmalıdır.
Çözeltinin yaklaşık bileşimi şöyle görünebilir: çimento - 1 kısım, mermer yongaları MM - 1 kısım, MS - 1 kısım ve MK - ayrıca 1 kısım, su - 0.5 kısım. Suya gelince - miktarı kırıntıların nem içeriğine bağlı olarak düzenlenmelidir, aşırı nem çözeltiye fayda sağlamaz ve kalitesini bozar.
Zemin cihazının aşamaları
Mermer talaşlarından zemin montajı alt tabaka ile başlar, çimento-kum sert harç veya taraklara yerleştirilen ve mala ile düzeltilmiş düşük dereceli betondan yapılır. Ayarlandıktan sonra, ancak karışım sertleşmeden önce, bölme damarları seviyesine kadar en az 10 kg ağırlığında bir mala, vibrorail veya hafif dış müdahale ile sıkıştırılan bir mozaik harcı serilir.
Yüzeyde biriken çimento sütü, bir çimento filmi oluşmaması için kauçuk sıyırıcılar ile temizlenmelidir. Çözeltinin sıkıştırılmasından sonra, yüzey dikkatlice düzleştirilmeli ve pürüzsüz olmalıdır. Fenerleri çıkarın ve olukları harçla doldurun. 5-7 gün içinde, zeminin sertleşmesi sırasında, ıslak halde tutulması, günde bir kez su ile ıslatılması, film, paspaslar, paspas veya talaş ile kaplanması gerekir.
Zeminin zımparalanması ve parlatılması
Çözelti yeterli mukavemeti aldıktan sonra (yaklaşık 5-7 gün sonra), bir sonraki işleme geçin - taşlama.
İlk olarak, kaba taşlama bir karborundum taş değirmeni ile yapılır. Bundan önce, zemine ıslak kum serpilmelidir. Prosedür tamamlandıktan sonra kum çıkarılır, zemin incelenir ve ortaya çıkarsa çukurlar kapatılır. Daha sonra kaba ve ince öğütme, 60-80 ve No. 230-325 numaralı aşındırıcı taşlar kullanılarak gerçekleştirilir. Ve son parlaklık, keçe daireler ve parlatma tozu yardımıyla indüklenir. Daha ayrıntılı bir inceleme için videoyu tanımanızı öneririz:
Mozaik yer tamiri
Mozaik zeminler bakım konusunda oldukça iddiasızdır ve herhangi bir özel madde ve zaman alıcı prosedürlerin kullanılmasını gerektirmez. Ancak zamanla çekiciliğini kaybedebilirler. Böyle bir durumda, mermer bir yonga zeminin onarılması durumu kurtarabilir. Parlatma, eski parlaklığını geri kazanmaya yardımcı olacaktır. Bir sonraki adım, beton zeminin hizmet ömrünü uzatan özel takviye emprenye veya dolgu macunları ile yüzey işlemi olabilir. Bunları talimatlara göre uygulayın. Zemini özel bir vernikle kaplayarak daha büyük bir dekoratif etki elde edilebilir.
Gözaltında
Mermer cips zemin yapma teknolojisi çok eskidir. Günümüze kadar ayakta kalan antik Yunan saraylarında ve tapınaklarında bile görülebilirler, ancak yine de bu kaplama alaka düzeyini kaybetmedi. Makalede mozaik zeminin ana avantajlarını inceledik, cihazının teknolojisi ile tanıştık.
Alexei 
Ignat
2 yorum