Seramik karoların derzlenmesi: dikişlerin ne ve nasıl harçlanacağını anlıyoruz

Modern yapı ve kaplama malzemeleri pazarı çeşitli seçeneklerden memnun olsa da, bu alandaki şüphesiz liderler uzun zamandır belirlendi. Seramik karo, zamana göre test edilen en iyi kaplama malzemelerinden biridir. Döşenmiş yüzey pratiktir ve uzun süre dayanır ve sınırsız renk paletinin malzemesinin varlığı en karmaşık tasarım projelerini gerçekleştirmenizi sağlar. Ek olarak, karoların popülaritesi, prensip olarak, duvarları karolarla kendiniz bitirebileceğiniz ve gerekli önerilerin küresel ağda kolayca bulunabileceği gerçeğiyle de açıklanmaktadır. Örneğin, bir döşemedeki dikişlerin nasıl silineceği hakkında size en yararlı bilgileri sunmak istiyoruz.

Çini harcı - modern bir pazar teklifi

Seramik karoları döşedikten sonra, son dokunuş derz dolgu; Bu prosedür olmadan, zeminlerin duvarlarının fayanslarla bitirilmesi tamamen düşünülemez. Pratik değere ek olarak, dikiş ayrıca dekoratif bir özelliğe sahiptir - duvardaki veya zemindeki genel deseni tamamlar. Ayrıca, üreticiler birçok renk katkı maddesi üretmektedir.

Karo harcı - birçok renk

İki tür harç: çimento veya epoksi esaslı

Çimento esaslı harç Su veya sıvı lateks ile seyreltilerek çalıştırılan kuru bir karışım formunda sağlanır. Bununla birlikte, perakende ağında hazır harç bulabilmenize rağmen, fiyatları daha büyük bir mertebedir. Vakaların büyük çoğunluğunda fayans derzleri için çimento derzleri Portland çimentosuna dayanır ve ayırt edici bileşenler, bileşimin bir parçası olan özel katkı maddeleridir. Bu tipteki tüm harçlar üç gruba ayrılır:

• endüstriyel Portland çimentosuna dayalı;
• kuru sertleştiriciye dayalı;
• Portland çimentosu ile bir lateks karışımına dayanmaktadır.

İlginç! Portland çimentosu, adını Portland'daki İngiliz adasında mayınlı yapı taşına çok benzer olması nedeniyle adını alan özel bir çimento türüdür.

Epoksi harçEpoksi reçine ve sertleştirici içerir ve eklemlere çeşitli kimyasal etkilere karşı artan darbe direnci ve direnç sağlar. Bu tür enjeksiyon yüksek maliyetlidir ve kural olarak endüstriyel veya ticari kullanım için binaların düzenlenmesinde kullanılır.

Ek olarak, aşırı viskozite epoksi harç karakteristiğidir, bu nedenle sadece bir uzman başarılı bir şekilde çalışabilir. Ayrıca, kullanımında belirli kısıtlamalar vardır: karo kalınlığı - 12 mm'den ve dikişin minimum genişliği - 6 mm. Aksi takdirde, böyle bir harç daha dar eklemlere nüfuz edemez.

Seramik karoların derzlenmesi - çalışma aşamalarından biri

Dikkat! Bağımsız çalışma ile ilgili ciddi sorunlardan kaçınmak için üreticinin talimatlarını dikkatlice okuyun.Sadece bu şekilde, karonun hangi harçının özel durumunuza en uygun olduğunu belirleyebilirsiniz.

Sızdırmazlık maddesi gerekli mi?

Karo derzleme - sürecin video talimatı, bu makalenin sonunda, aynı zamanda derzlerin sızdırmazlık maddesi ile işlenmesini de içerir. Karo yüzeyini aşırı nem emiliminden koruyacak ve ayrıca ve dikişleri lekelerden koruyacaktır. Yüzey sırsız fayanslarla bitirilirse, tamamen sıvı dolgu macunu ile kaplanır. Bileşiminde böyle bir spesifik madde akrilik, vernik veya silikon içerir. Bu nedenle, kiremit ve derz dolgu malzemesi türüne odaklanarak seçilmesi gerekir.

Çini harcı

İkisi arasındaki mesafe

Genel olarak mala derzinin genişliği sadece kişisel tercihlere bağlıdır. Birçok kişi, döşemeyi görsel olarak bastıran dar dikişleri tercih eder. Yüzey 10-30 cm boyutlarında elemanlardan yapılmışsa, en uygun olanı 3 mm'lik bir dikiştir. Bazen bu şemaya göre 60 cm büyüklüğünde bir karo da döşenir.Çini karo şekli düzensiz ise, daha geniş bir dikiş yapılması tavsiye edilir, ancak 12 mm'den büyük olmamalıdır.

Dikkat! Dikiş ne kadar geniş olursa, çatlama olasılığı o kadar yüksektir. Harçla doldurmak için kum ilavesi ile bir harç uygulamak gerekir, ancak bu her zaman deformasyondan bir dikiş sağlayamaz.

Öte yandan, harcı çok dar yapmayın, çünkü bu harç sürecini büyük ölçüde karmaşıklaştıracaktır ve sonuç olarak, sızdırabilir, yani, karo altına su sızacaktır. Profesyonel kaplamalara göre, dikişler seçilen harçlardan herhangi biriyle kolayca doldurulabilmeleri için yeterli genişlikte olmalıdır.

Sadece bu durumda su geçirmez olurlar ve karonun sıkıştırılması veya genişlemesi sürecinde kendine özgü amortisörler işlevini yerine getirirler. Dikişin ihmal edilebilir bir genişliği varsa, benzer parametrelere sahip olmayacaktır.

Seramik Karo Harcı - Kauçuk Mala

Araç seti ve destek malzemeleri

• Solunum cihazı (çimento bazlı harç kullanarak iş yapmak).
• Koruyucu gözlükler.
• Lateks eldiven.
• Makara, kauçuk spatula veya kauçuk nozullu kazıyıcı.
• Kova.
• Sünger.
• Kontrplak.
• Dikiş, tahta bir çubuk veya diş fırçasının bir ucunda bilenmiş.
• Bir parça temiz bez.
• Resim veya boya silindiri için küçük bir fırça.

Kısa plan

1. Harç karışımları.
2. Çözelti, gerekli su emme seviyesine kadar yaşlandırılır.
3. Harç çok dikkatli bir şekilde karıştırılır.
4. Çözüm dağıtılır.
5. Fazlalık temizlenir.

Çözelti hazırlama

Kural olarak, kuru harç, suyun yerini alan su veya lateks sıvı katkı maddeleri ile karıştırılır.

Not! Kuru polimer harçları sadece su ile karıştırılabilir.

Herhangi bir sıvı türünü kullanırken, sadece plastik ve kolayca dağılan bir karışım hazırlamak için yeterli olan bir miktarın eklenmesi gerekir. Aşırı nem harçların zayıflamasına neden olabileceğinden, bu yön son derece önemlidir. Her şeyi doğru bir şekilde yapmak için, çözüm kesinlikle harç ambalajında ​​belirtilen oranlara göre karıştırılmalıdır. Çözeltinin karıştırılacağı kap kuru ve temiz olmalıdır.

Karo harcı - kıvam

Harç karıştırılırken, kuru bileşen sıvıya eklenir. Ayrıca, başlangıçta tarifte belirtilen sıvı normunun yaklaşık% 'si kullanılır. Tüm kuru bileşenler çözeltiye küçük porsiyonlar halinde sokulduktan sonra, karışımın kıvamını kontrol etmeyi unutmadan kalan sıvı eklenir.

Önemli! Enjeksiyon işlemi, odadaki sıcaklık rejimi, bağıl nem ve ek olarak bileşen kompozisyonu, örneğin bir boya varlığı gibi dış faktörlerden etkilenebilir.

Çözeltiyi karıştırmak için mala veya elektrikli karıştırıcı kullanılması önerilir. Bu işlemin “otomasyonu” tercih edilirse, karıştırıcı çalışma sırasında tamamen çözeltiye daldırılmalıdır, böylece hava girmez. Sonuçta, hava kabarcıkları da harçları zayıflatabilir. Bu nedenle, bıçağın hızı 300 rpm'yi geçmemelidir. Karıştırma prosedürünün sonunda, çözelti 8-10 dakika yalnız bırakılmalı ve daha sonra amaçlanan amaç için güvenle kullanabilirsiniz.

Seramik Karo Derz Dolgu - Direkt

Seramik karoların harçlanması harç karoların yüzeyine döşenmesi ile başlar. Doğru dağıtım için özel bir harç kullanmak en iyisidir. 30 derecelik bir açıyla duruyor⁰kiremit yüzeyine göre ve çapraz olarak uygulanır. Rende, sadece plakalar arası mesafeyi örtmekle kalmaz, aynı zamanda tamamen doldurmak için çözeltiyi dikişe ovalamaya çalışarak, tedavi edilen bölgeden 2-3 kez geçmeniz gerekir. Doğal olarak, direnç ne kadar büyük olursa, dikiş dolgusunun yoğunluğu o kadar büyük olur ve buna göre, o kadar güçlü olur. Bu çalışmanın ana fikri, döşemeden sonra kalan karo çevresindeki tüm boşlukların ve köşelerin mümkün olduğunca doldurulmasıdır. Harç uygulandığında, sıvı onu terk edecek ve dikiş çimento ve kum parçacıkları ile doldurulacaktır. Böylece, dikişte katılaşmadan sonra katı bir gövde elde edilecektir.

Bir döşemedeki dikişlerin üzerine nasıl yazılır - iyi bir örnek

Tüm yüzeyi aynı anda derzlemeye gerek yoktur. En iyi seçenek, çözeltiyi 1-2 metre kadar küçük bir alana dağıtmaktır.Yazılımda, harçların ne kadar hızlı ayarlandığını ve yüzeyin temizlenmesi ile ilişkili sık durmalara ihtiyaç olup olmadığını öğrenecektir. Bazı durumlarda, 9-10 metrekareyi silmek mümkündür. m ve çalışma alanını temizlemeye başlayın. Çözüm hızlı bir şekilde ayarlanırsa, sadece küçük bir alanın üzerine yazılır.

Harç torbası nedir?

Astarlı yüzey, temizleme işleminin önemli ölçüde çaba gerektireceği bir yapıya sahipse, örneğin eski tuğlaların taklidi, özel bir harç torbası kullanılması tavsiye edilir. Bu “alet” görsel olarak ev hanımlarının kekleri süslediği bir pasta torbasına benziyor. Torbanın ucuna, çapı harç genişliğiyle ilişkili olan bir uç tutturulmuştur. Daha sonra torba doğrudan dikişin içine kuvvetle sıkıştırılan bir çözelti ile doldurulur.

Bir mala torbası kullanıldığında, uç dikişin üstüne yerleştirilir ve daha sonra dolarken ilerler. Kural olarak, önce tüm yatay dikişler doldurulur ve daha sonra dikeydir. Harç uygulama sürecinde, ilk bakışta göründüğünden biraz daha fazla sıkılmalıdır. Harcın bir miktar sertleşmesinden sonra, enine kesit çapı dikişin boyutundan daha büyük olan bir derz veya küçük bir düz metal boru parçası kullanılarak sıkıştırılır. Daha sonra 30 dakika içinde dikişe bastırılan harçın yakalanmasına izin vermek gerekir ve daha sonra fazlalık sert bir fırça kullanılarak çıkarılır.

Islak harç çıkarma

Fayans Derz Dolgu - Yüzey Temizleme

Harcın yeterince donmuş olduğu görsel olarak belirlendiğinde, astarlı yüzeyin ıslak temizliği yapılır. Bunu yapmak için, sıradan temiz suya batırılmış sıradan bir sünger alın. Dairesel bir hareketle, fazla harç karodan çıkarılır ve süngerin su içinde sık sık yıkandığını unutmayın, bu kirlendiğinde değiştirilmesi gerekir.

Kuru harç çıkarma

Fayans Derz Dolgusu - Kuru Temizleme

Dikişler, bir eklem, yani keskinleştirilmiş bir uca veya bir diş fırçası sapının ucuna sahip tahta bir çubuk kullanılarak düzleştirilmeli ve düzeltilmelidir. Daha sonra kenarlar bir süngerle kesilir.Ortaya çıkan dikiş pürüzsüz ve dışbükey olmamalıdır, vakaların büyük çoğunluğunda hafif içbükey olduğu ortaya çıkar. Tüm dikişler aynı şekil ve derinlikte olmalıdır.

Ayrıntılı talimatlarımızın, seramik kaplı bir yüzeyde derzlerin kendiliğinden enjeksiyonunu düzgün bir şekilde gerçekleştirmenize yardımcı olacağını umuyoruz. Bazı noktalar açıklama gerektiriyorsa, eğitim video klibini tanımanızı öneririz.

Seramik fayans derzleme - video eğitimi

Benzer girişler:

Fayans döşemek için hangi araçlara ihtiyacınız var ve biçimlendirme nasıl yapılır?

Kendin yap kuru zemin şapı: nasıl doğru yapılacağını anlıyoruz

Zemin cüruf fayanslardan nasıl onarılır?