พื้นอุตสาหกรรม: เทคโนโลยีสำหรับพื้นคอนกรีตและพื้นที่องค์กร
ชั้นของอาคารอุตสาหกรรมใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ พบได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าโรงงานอุตสาหกรรมห้างสรรพสินค้า ฯลฯ นั่นคือในสถานที่ที่จำเป็นต้องใช้พื้นที่ขนาดใหญ่พร้อมฐานที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถทนต่อภาระที่หนักมากอุณหภูมิที่สูงเกินไป ปัจจุบันเทคโนโลยีการผลิตของชั้นอุตสาหกรรมอยู่ในระดับค่อนข้างสูงดังนั้นข้อกำหนดสำหรับความสวยงามสุขอนามัยและการยศาสตร์จึงถูกกำหนดไว้บนพื้นประเภทนี้
ประเภทของชั้นอุตสาหกรรม
เขตอุตสาหกรรมแบ่งเป็น:
- พื้นสำหรับอาคารคลังสินค้าวัสดุและสถานที่ทางเทคนิคและสถานที่ผลิต
- พื้นสำหรับสถานที่ผลิตที่มีความชื้นสูง
- ชั้นสำหรับห้องที่มีภาระเพิ่มขึ้น
- ชั้นของอาคารสถานที่สาธารณะ (อาคารแพทย์สถานดูแลเด็กโรงอาหารและอื่น ๆ );
- ชั้นของตู้แช่แข็งอุตสาหกรรมและตู้เย็น
- พื้นในอาคารปิดการใช้งานและจุดตรวจสุขาภิบาลในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์;
- ชั้นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไฟและการระเบิด;
- พื้นยูรีเทนสำหรับสนามกีฬาและศูนย์
สิ่งสำคัญ! ไม่แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีการผลิตในชั้นอุตสาหกรรมซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่เป็นรูปธรรมเนื่องจากมีคุณสมบัติดูดความชื้นมากเกินไปทนต่อการเสียดสีต่ำและไม่มีความเป็นไปได้ในการกำจัดฝุ่นออกจากพื้นผิว
พื้นคอนกรีตอุตสาหกรรม
อุปกรณ์ของพื้นคอนกรีตอุตสาหกรรมควรคำนึงถึงลักษณะขององค์ประกอบทั้งหมดของห้อง: พื้นเก่าผนังเพดานและอุปกรณ์ที่แน่นอนที่จะถูกวางไว้บนพื้นใหม่ พื้นคอนกรีตในขณะที่มันไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายตามธรรมชาติพวกเขามีข้อเสียและข้อดีของพวกเขาซึ่งมีมากขึ้นแน่นอน
พื้นประเภทนี้ในอดีตเคยปรากฏมาก่อนหน้าการเคลือบจำนวนมากและได้รับความนิยมเนื่องจากความจริงที่ว่ามันแก้ปัญหาได้หลายอย่างที่เกี่ยวข้องในเวลานั้น: ความต้านทานต่ออิทธิพลทางเคมีและทางกลต่าง ๆ ความแข็งแรงและทำความสะอาดง่าย กล่าวโดยสรุปพื้นคอนกรีตกลายเป็นสิ่งทดแทนที่ยอดเยี่ยมสำหรับพื้นไม้ซึ่งเคยอยู่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าและโรงงานทั้งหมด
ในขณะนี้พื้นคอนกรีตยังสามารถทำหน้าที่เป็นวัสดุปูพื้นอิสระภายใต้เงื่อนไขหากข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความต้านทานไม่สูงเป็นพิเศษ แต่ถ้าความต้องการเพิ่มขึ้นมันก็มีบทบาทเพียงพื้นฐานและไม่มีอีกต่อไป ในสภาพปัจจุบันพื้นคอนกรีตอุตสาหกรรมมักได้รับการวิพากษ์วิจารณ์เนื่องจากความต้านทานไม่เพียงพอต่ออิทธิพลทางเคมีและเชิงกลที่รุนแรง แต่ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้
มีสองวิธีในการแก้ปัญหานี้:
- การเลือกคอนกรีตคุณภาพสูง
- เสริมสร้างความเข้มแข็งของชั้นบนที่เรียกว่าเครื่องประดับ
วิธีแรกให้คุณสมบัติโดยรวมของคอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น แต่การยึดเกาะกับพื้นของชั้นถัดไปจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดซึ่งบางครั้งนำไปสู่การแยกชั้นของพื้น เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์เช่นนี้ควรใช้ไพรเมอร์ที่มีค่าสัมประสิทธิ์ความหนืดลดลงของวัสดุ สำหรับราดหน้านี้เป็นกระบวนการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวของคอนกรีตด้วยส่วนผสมแห้งที่เตรียมไว้ล่วงหน้ากล่าวคือมีการชุบแข็งชั้นประกอบด้วยควอตซ์ซีเมนต์และสารพิเศษอื่น ๆ งานจะดำเนินการโดยใช้เครื่องตกแต่งคอนกรีต
! ที่น่าสนใจ พื้นคอนกรีตอุตสาหกรรมปกคลุมด้วยท็อปพิเศษนานหลายครั้ง: ทนต่อแรงกระแทกของพื้นดังกล่าวสูงกว่าของปกติสองเท่าและความต้านทานการสึกหรอได้ถึงแปดครั้ง
พื้นอุตสาหกรรมโพลีเมอร์
นี่คือพื้นอาคารค่อนข้างใหญ่ การจำแนกประเภทของพื้นพอลิเมอร์ตามองค์ประกอบ:
- พื้นอีพ็อกซี่ - มีความแข็งแกร่งสูงไม่ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบทางเคมีส่วนใหญ่และดังนั้นจึงมีความทนทานต่อสารเคมีสูง แต่มีความอ่อนไหวต่ออุณหภูมิสูงมาก
- พื้นอีพ็อกซี่ - ยูรีเทน - มีความทนทานต่อสารเคมีในระดับสูง
- พื้นโพลียูรีเทน - ทนทานต่ออิทธิพลเชิงกลเคมีและความร้อน
- พื้นเมธิลเมทาคริเลต - พื้นโพลีเมอร์ประเภทนี้มีความต้านทานต่อสารเคมีและกลไกน้อยที่สุด แต่ค่อนข้างทนต่ออุณหภูมิต่ำ
คุณสมบัติของอุปกรณ์ของฐานจำนวนมาก
พื้นพอลิเมอร์และคอนกรีตในอาคารอุตสาหกรรมจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการวางแบบพิเศษ การบรรจุพื้นดังกล่าวประกอบด้วยหลายขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมรากฐาน
ก่อนที่จะเริ่มการเทพื้นอุตสาหกรรมเจ้านายจะต้องตรวจสอบความเหมาะสมของฐานคอนกรีตสำหรับหลุมหลุมบ่อเศษเล็กเศษน้อย ฯลฯ นอกจากนี้ควรตรวจสอบรากฐานด้วยระดับอาคารโดยใช้มาตรวัดอาคาร หากพบข้อบกพร่องใด ๆ พวกเขาควรจะถูกกำจัดทันทีมิฉะนั้นจะใช้วัสดุเติมมากกว่าที่วางแผนไว้ เมื่อทำความสะอาดฐานและปรับระดับตามเทคโนโลยีของพื้นจำนวนมากควรชุบด้วยสารพิเศษ ชั้นไพรเมอร์ถูกนำไปใช้กับลูกกลิ้งและแปรงอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิว จากนั้นไพรเมอร์ควรแห้ง 12 ถึง 24 ชั่วโมง
ขั้นตอนที่ 2: การประยุกต์ใช้วัสดุ
ก่อนที่จะใช้ผสมพื้นจะต้องเตรียมให้สอดคล้องกับเนื้อหาที่ตัดตอนมาทางเทคโนโลยีทั้งหมด โดยและขนาดใหญ่ไม่มีอะไรซับซ้อนในการก่อสร้างชั้นอุตสาหกรรมจำนวนมาก จุดที่สำคัญที่สุดคือตำแหน่งของส่วนผสมของแต่ละส่วนถัดจากส่วนอื่น เงื่อนไขนี้จะต้องเป็นไปตามเพื่อดูว่าความหนาของเลเยอร์ในอนาคตควรเป็นอย่างไร หลังจากใช้ส่วนผสมแนะนำให้ใช้ลูกกลิ้งเข็มหรือแปรงแข็งไปตามพื้นผิวเพื่อแบ่งและกำจัดฟองอากาศที่มีอยู่
ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับการดำเนินการตามขั้นตอนการปูพื้นคือการควบคุมความชื้นในห้องโดยรวม ผู้เชี่ยวชาญควบคุมความชื้นเป็นเวลาหลายวันก่อนเริ่มงาน ความชื้นสูงสุดควรเป็น 60% และความชื้นของฐานสำหรับพื้นอุตสาหกรรม - 5% คุณภาพและอายุการใช้งานของชั้นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในอนาคตขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
นอกจากนี้ยังมีความรับผิดชอบไม่น้อยที่เกี่ยวข้องกับการรักษาอุณหภูมิในห้องมันควรจะแตกต่างกันภายใน จาก +5 ถึง +25 ° C เพื่อให้ส่วนผสมไม่กระจายเร็วเกินไปและไม่ยึดเร็วมาก หลังจากเทพื้นอุตสาหกรรมลงบนฐานคอนกรีตควรคงไว้อย่างน้อยหนึ่งเดือนโดยไม่มีอิทธิพลทางกลและสารเคมี
หากคุณปฏิบัติตามเงื่อนไขและข้อกำหนดทั้งหมดเมื่อดำเนินการตามขั้นตอนง่าย ๆ แล้วคุณสามารถเดินบนพื้นในหนึ่งวันและการติดตั้งอุปกรณ์หรือเฟอร์นิเจอร์ใด ๆ สามารถทำได้ภายใน 10 วัน แต่ควรทำด้วยขนาดโดยรวมที่ค่อนข้างเล็กของวัตถุที่ติดตั้ง
