Mekaniserad avrettare: avsmalning med byggmaskiner

För att jämna ut golvytan och förbereda det för att lägga ytbeläggningen används screeds tillverkade med olika tekniker. Traditionellt är en våt avrett gjord av en flytande cement-sandmurbruk. Den torkar under lång tid, tack vare en stor mängd vatten, under krympning förändras dess geometri och ibland blir sprucken. Komplexiteten hos det våta avlagret är ganska hög, eftersom de flesta operationer för dess tillverkning (förutom blandning av lösningen) utförs manuellt. Detta är inte alltid bekvämt. Särskilt när det är tänkt att jämna ut stora ytor på golvet. För att underlätta och påskynda läggningen av cement-sandblandning infördes därför en ny teknik i byggnadspraxis - mekaniserad eller maskinskikt. Under tillverkningen och installationen utförs en del av de operativa processerna av maskiner, vilket påverkar en betydande minskning av arbetets varaktighet och komplexitet.

Det är värt att notera omedelbart att råmaterialet för den mekaniserade avstrykningen inte är en våt lösning (som i det klassiska fallet), utan en halvtorr cement-sandblandning. Vatten tillsätts till denna blandning till ett minimum, endast för cementhydrering. Med andra ord är en mekaniserad avstrykare en halvtorr avsmalning som inte är gjord manuellt utan med hjälp av maskiner.

Komponenter för tillverkning av halvtorr avsmalning är nästan identiska med den klassiska versionen. Knådning utförs av:

  • sand av medelstor storlek, fraktioner upp till 5 mm;
  • cement M400-500;
  • glasfiber;
  • mjukningsmedel;
  • vatten.

Den genomsnittliga tjockleken på en mekaniserad avstrykare är 5-8 cm. Detta räcker för att dölja olika kommunikationer i dess tjocklek: värme- eller vattenledningar, elektriska ledningar, golvvärmesystem.

Halvtorr mekaniserad avstrykningsstruktur

Användning av mekanismer för maskinavskiljning

Arbeta på ett mekaniserat sätt innebär hög automatisering och användning av speciell konstruktionsutrustning - för tillverkning (blandning av komponenter) av blandningen, matning till platsen för att lägga, injektera och polera ytan.

Mekaniserad avstrykare

En lösning för mekaniserad avskiljning görs omedelbart innan arbetet påbörjas på byggplatsen. För knådning används en pneumatisk fläkt som kombinerar blandarens och en betongpumpens funktioner. Komponenterna laddas i luftvärmarens tank, blandas och matas, under påverkan av tryckluft, till installationsplatsen. Matningen utförs med täta gummislangar (diameter 50-65 mm). Pumpens kraft låter dig transportera blandningen horisontellt till ett avstånd av 180 m och vertikalt - upp till 100 m (till en höjd av 30 våningar).

En pneumatisk fläkt installeras på gatan nära huset (under fönster eller vid ingången till trappan), sand, cement, fiber och andra tillsatser (vid behov), vatten lagras i närheten. Komponenterna blandas utomhus, medan det inte finns något behov att föra dem in i huset eller höja dem till önskat golv - den färdiga blandningen matas till arbetsplatsen med slangar. Därför förblir rummet i vilket avdragsmaterialet ligger relativt rent - utan byggnadsdamm och klumpmortel längs väggarna.

Pneumosupercharger - utrustning för beredning och tillförsel av en halvtorr blandning

Efter läggningen och den inledande inriktningen av lösningen som regel kommer tur att använda en annan mekanism - en skivkvarn.Dess arbetselement är en slipskiva, med hjälp av injektering, eliminering av tomma och sänkor, avstrykning. Eftersom fuktigheten hos cement-sandblandningen initialt är minimal, utförs avjämningen med slipmaskiner nästan omedelbart efter installationen (efter ett par timmar) utan att stoppa processen.

Som ett resultat av arbetet med slipmaskiner blir ytan perfekt platt - utan knölar och skal. På grund av detta behöver inte den mekaniserade golvmattan ytterligare utjämning med bulkblandningar eller arkmaterial. Den resulterande botten på golvet är lämplig för direkt beläggning av all efterbehandlingsbeläggning, till och med känslig för de minsta bulorna (till exempel ett laminat eller en parkett).

Slipmaskinens arbete i processen med mekaniserad avsmalning

Fördelar och nackdelar med mekaniserad halvtorr avsmalning

Med hänsyn till funktionerna i den beskrivna tekniken, betecknar vi alla fördelarna med en halvtorr mekaniserad avsmalning.

1. Snabb härdning

För att blanda en halvtorr avsmalning används en minsta mängd vatten som snabbt avdunstar efter läggning. På grund av detta kan arbetaren i specialskor (breda och långa kuddar, liknande skidor) röra sig på ytan 1-2 timmar efter installationen - för att injicera avlagringsenheten. Detta sparar betydligt tid på hela processen.

Att gå i det vanliga steget och i vanliga skor med en halvtorr avskiljning är tillåtet efter en dag. Och efter 4-5 dagar, lägg linoleum eller kakel på den. Installation av material som är mer instabilt mot eventuell fukt - laminat och parkett - får utföras efter 8-10 dagar.

2. Avsaknaden av krympningssprickor

En liten mängd vatten i blandningen har en positiv inverkan på kvaliteten på härdningsfilmen. Faktum är att cement-sandblandningen under förångning av vatten genomgår krympning, vilket leder till uppkomsten av krympningssprickor. Det finns lite vatten i den halvtorra blandningen, följaktligen är risken för sådana sprickor på en miniminivå.

En obligatorisk komponent i den mekaniserade avstrykningspolypropenfibren motverkar också sprickbildning. Dessa är små polypropylenfibrer tillsatta till blandningen. De är jämnt fördelade i avsmalningen och binder dess partiklar i en enda helhet. Därför spricker inte den fibrösa avsmalningen.

3. Höghastighetsutförande

Tack vare användningen av högpresterande maskiner och frånvaron av teknisk driftstopp jämförs hastigheten hos en mekaniserad kopplare positivt med det klassiska manuella alternativet. Ett team av arbetare (4-6 personer) för en skift kan lägga 150-250 m2 halvtorr avlopp. Det vill säga en mekaniserad avrettare i lägenheten görs på en dag!

Handmått med våtteknologi - på 5-7 dagar (blandning och transport av murbruk, läggning av avstrykare, borttagning av fyrar på några dagar, efterbehandling av injektering krävs).

4. En jämn bas som inte kräver ytbehandling för golv

Även i vått tillstånd slipas den mekaniserade avstrykningen med skivspacklar. Resultatet är en slät och jämn yta som är lämplig för läggning av alla efterbehandlingsmaterial: linoleum, parkett, laminat, kakel, kork etc. Den tillåtna ojämnheten hos den mekaniserade avdragaren är 2 mm med 3 m.

5. Hög automatisering av arbetet, minskad arbetsintensitet

Beredningen av lösningen, dess transport till platsen för läggning och slipning utförs med moderna byggmekanismer. Blandning av komponenterna i lösningen utförs i en pneumosupercharger; flexibla slangar går från den, längs vilken blandningen rör sig till arbetsplatsen. Utjämningsnivån görs av murslevmaskiner. Automatisering av arbetet leder till acceleration av processen, förenkling av arbetet och förbättring av kvaliteten på det resulterande avlagret.

6. Brist på föroreningar från beredning av lösning inomhus

Beredning av blandningen för en halvtorr avsmalning utförs på gatan, respektive i rummet kommer det inte att finnas damm från cement och tillsatser, spray från lösningen på väggarna.

7. Brist på läckor i golven

Eftersom arbetsblandningen för en halvtorr avsmalning innehåller väldigt lite vatten, finns det ingen risk för att vätska sipprar till bottenvåningen när du lägger den.

De viktigaste fördelarna med mekaniserad avrettare

Nackdelarna med maskinkopplingen inkluderar:

1. Användning av dyra mekanismer

Mekaniserad avstrykare kan inte utföras oberoende, eftersom arbetets teknik ger tillgång till specialutrustning. Att köpa det eller hyra det för engångsarbete är för dyrt nöje. Dessutom med ett tvivelaktigt resultat eftersom du måste kunna hantera den här tekniken. Det är bara kapabelt för professionella arbetare med erfarenhet.

2. Många yrkesorganisationer accepterar endast stora områden

De flesta specialiserade företag, i förhållande till det mekaniserade avlagret, har begreppet ”minimiordning”, som kan vara 100-500 m2. Om området för din lägenhet är mindre än den organisation du har valt måste du leta efter partners för att beställa. Med andra ord, samarbeta med grannarna och göra en allmän beställning för att lägga beläggningar i flera lägenheter.

3. Högt pris

Vid utförande av en mekaniserad avrettare används dyra konstruktionsutrustning, vilket kräver drifts- och reparationskostnader. Följaktligen är kostnaden för en sådan koppling något högre än dess manuella motsvarighet.

Mekaniserad avskiljningsteknik

Maskinavskiljning utförs endast av specialiserade byggföretag med nödvändiga mekanismer.

Teknologiska stadier för läggning av mekaniserad avrättning:

1. Grundförberedelse

Golvet rengörs för skräp, damm, ta bort allt onödigt. Alla detekterade sprickor och grytor är fyllda med cement-sandmurbruk eller kitt. Ytan behandlas med en primer.

För vattentäthet, ljudisolering och för att förhindra snabb och ojämn torkning av avlagren läggs en plastfilm (100 μm tjock) eller ett skumpolyetenunderlag (5-10 mm tjockt) på ytan. Ett spjälltejp av skummad polyeten är monterat längs rumets omkrets, längs väggarna, så att det är 3-5 cm högre än den beräknade nivån på avdraget. Efter att avstrykningen har härdat, skärs den del av tejpen som sticker ut över dess nivå.

2. Nivåmarkering

Med hjälp av en lasernivå ställs en nollnivå runt hela omkretsen av rummet - en horisontell linje som passerar genom golvets högsta punkt. Från den mäts den beräknade tjockleken på avdragaren uppåt och en ny horisontell erhålls - nivån på avdragaren.

Tekniken för mekaniserad avskiljare: förberedande arbete

3. Beredning av arbetsblandningen

Arbetsblandningen knådas på byggplatsen i den pneumatiska fläkten. Arbetet utförs vid en temperatur som inte är lägre än -5 ° C. Om det är kallare på gatan, byggs en "teplyak" ovanför lagringsplatsen för material och beredningen av lösningen.

Materialen laddas i kammaren för den pneumatiska fläkten, under konstant omrörning, i följande sekvens: 1 - sand, 2 - fiber, 3 - cement, 4 - vatten med mjukgörare löst i den. Omrörning utförs i tre minuter.

4. Transport och godkännande av den färdiga blandningen

Tillförseln av arbetsblandningen till platsen för att lägga beläggningen utförs också av en pneumatisk fläkt. Denna mekanism med hjälp av tryckluft transporterar blandningen längs högtrycksslangar (slangar) till önskat golv eller horisontellt avstånd.

Accept av blandningen sker i en speciell absorbator ansluten till transportslangen.

5. Manuell distribution av blandningen med regeln

Arbetet med installationen av en halvtorr avsmalning utförs inomhus vid en temperatur av minst + 5 ° C.

Med lasernivån bildas först fyrvärden från arbetsblandningen.Två fyrar - längs motsatta väggar, om rummet är brett, då några fler mellanfyrar (avståndet mellan dem, i alla fall, bör vara mindre än längden på den befintliga regeln med cirka 20 cm).

Utrymmet mellan de läggda fyrarna fylls med en arbetsblandning och jämnas med dess regel (längd 1,5-3 m), vilket skapar ett jämnt avstrykplan.

6. Skruvslipmaskin av grout

Ett par timmar efter utjämningen gnides och malas, och passerar genom den med en slipskiva. Fukta ytan behövs inte. Slipning jämnar ut ytan, eliminerar mindre oegentligheter: gropar och knölar.

7. Skär expansionsfogar

Efter fogning i 3 timmar skärs kompensations- (deformations-) lederna med en speciell fugel. Sömmarna bör ha ett djup på 10-20 mm, en tjocklek på 5-7 mm. Märkning av expansionsfogar utförs enligt konstruktionsdokumentationen. Om det är frånvarande, placeras sömmarna i dörröppningarna, på platserna med anslutning till kolumner och nischer, i områden med höjdskillnader. I stora rum placeras expansionsfogar för att dela golvplanet i rutor eller rektanglar - 15-20 m vardera2.

8. Omsorg för härdande avrettare

Om det finns drag i rummet, intensivt solljus och torr luft rekommenderas det att täcka det med plastfolie i 1-2 dagar tills avdraget är helt torrt. I rum där temperaturen överstiger 22 ° C eller intensivt luftutbyte finns, är det tillrådligt att fukta ytan lite innan täckmaterialet täcks.

Tekniken för mekaniserad avrettare: beredning och placering av blandningen

När du har tagit bort filmen kan du njuta av en solid och jämn yta. Och efter några dagar, när screed torkar, lägger golvet. Även om experter vet att den slutliga styrkuppsättningen för en halvtorr avsmalning inträffar mycket senare - efter 28 dagar. Om tidsfristerna tolereras rekommenderas därför att man väntar med installationen av efterbehandlingsbasen och fortsätter med den efter den slutliga mognaden av avdragningen.

Sammanfattningsvis föreslår vi att du bekanta dig med videon, i den tomt som det visas hur ett team av ett specialiserat byggföretag utför en mekaniserad avrettare.

Lägg till en kommentar

 

2 kommentarer

    1. AvatarGleb


      Hur kompatibel är detta avlagringsröret med installationen av elektrisk golvvärme i rummet? När du lägger en elektrisk kabel måste du vara noga med att inte skada den och inte förskjuta den från layouten (överlappning eller stängning av kärnor leder till överhettning av kabeln och dess fel). Av detta skäl hälls det vanliga avlagret längs den lagda kabeln. Och maskinen kan ge ett sådant flöde av blandningen?

    2. AvatarAnna


      Vi står nu inför en akut fråga om reparation. Lägenheten är tillräckligt stor, jag vill göra en dyr och viktigast av hög kvalitet reparation. Mycket uppmärksamhet måste ägnas åt golven. Hur korrekt och jämnt golv kommer att göras, då vilken typ av golv vi väljer. Efter att ha pratat med många byggare kom vi fram till att en mekaniserad avskiljare är idealisk. Allt beskrivs i detalj i artikeln, än en gång var jag övertygad om valets korrekthet.

Varmt golv

BMC

Design