Dammborttagning och härdning av betonggolv: toppning och impregneringsteknologi

En betydande nackdel med det obehandlade betonggolvet är dess tendens till ökad dammbildning. Ytskiktet har inte hög hållfasthet och börjar smulas upp med minimal mekanisk spänning, fuktighet och temperatur. Detta leder till bildning av cementdamm, som sätter sig på ytorna i rummet, möblerna och, värst av allt, i människokroppen. Dessutom är oändlig dammning gradvis förstörelse av betonggolvet, vilket minskar dess livslängd.

För att stärka ytbeläggningen av betong och eliminera dammbildning används dammborttagningsmetoder. Deras huvudmål är inte att eliminera befintligt damm utan att eliminera orsakerna till erosion i betong.

Två grundläggande tekniker kan användas för att härda betongytor: toppning (applicera torrhärdningsblandningar på färsk betong) och impregnering med armeringsföreningar.

Båda dessa metoder är effektiva mot sprickbildning, dammning, väderbildning och uppkomst av blåsor på en betongyta.

Toppning - dammborttagning med torra blandningar

Toppningstekniken liknar den "strykning" som är känd för varje byggare - gnugga torr cement i betong som ännu inte har härdat. Essensen av toppning är nästan densamma, bara i stället för cement används en blandning-härdare med flera komponenter. Förutom Portland-cement av hög kvalitet, innehåller det finkorniga fyllmedel och kemiska tillsatser som gör ytbeläggningen av betong mindre porös och mer hållbar.

De finkorniga fyllmedlen som utgör toppningsblandningarna kan måla golvytan i olika färger: grå, grön, gul, blå, röd, brun, svart.

Typer av toppningsblandningar

Beroende på fyllnadsartens karaktär kombineras toppningsblandningar i flera grupper:

• kvarts;
• korund;
• metalliseras.

Kvartshärdare är de mest populära och billiga. Påfyllningsmedlet i dessa kompositioner är kvartssand, speciellt renad och om nödvändigt dekorativ effekt, målad med färgade pigment.

Användningen av kvartsbeläggning kan öka betongens ytstyrka med 1,5 gånger. Detta är tillräckligt för den efterföljande långsiktiga driften av betonggolv med måttlig stress.

Quartz-toppning anses vara universell i de flesta fall. Det används överallt i verkstäder, lager, köpcentra, utbildningsinstitutioner, hotellhallar etc. I bostadskonstruktion används toppning av kvarts i rum med hög luftfuktighet eller tung belastning på golven. Till exempel i gym, bad, pooler etc.

Korundhärdare är mer effektiva och kan öka golvmotståndet mot mekaniska belastningar med 1,6-1,8 gånger och för nötning - upp till 2 gånger. De använder högstyrka korundkrummor (fyllmedel), motståndskraftiga mot nötning och nötning.Det ger betongytan en matt, elegant glans.

Korundtoppning används för betongytor som utsätts för tung belastning. Detta händer i rum med massiv utrustning installerad, där fordon rör sig eller det finns en stor mängd människor. Till exempel i lager, bensinstationer, parkeringsplatser, gym eller sociala anläggningar.

Metalliska härdare - toppning med metallspån. Dessa blandningar är de starkaste, de ökar styrkan hos betongytan med två gånger.

Metallplåt har hittat sin tillämpning i rum där golv upplever starka mekaniska eller vibrationsbelastningar, där massiv trafik är möjlig eller tung utrustning installeras. Till exempel i produktionshallar, lager. I bostäder och sociala lokaler används inte toppning av metall på grund av möjliga korrosionsprocesser på härdad betongyta.

Topping Technology: Stärkande Mix Application-schema

Topping är en ganska komplicerad teknik som kräver erfarenhet och användning av specialutrustning. Vid det minsta felet kan följande stammar observeras: sprickbildning, skalning av toppskorpan, nötning av det övre skiktet. Därför är det bättre att anförtro detta arbete till proffs.

Toppning kan endast användas på en högkvalitativ armerad betong hälld med högkvalitativ betong (inte lägre än M300). Härdaren appliceras på färsk betong som inte har haft tid att härda men som redan har ställts in. Vanligtvis börjar arbetet 5-8 timmar efter installationen. För närvarande är det redan möjligt att gå på golvet, men fingeravtryck finns kvar på det. Deras djup bör inte vara mer än 3-5 mm.

Skapa ett armerat betongskikt med toppning:

1. En härdare är spridd på betongytan - cirka 65% av den totala volymen. Distributionen utförs manuellt eller med en lös vagn.
2. När blandningen är mättad med fukt och blir mörkare släcks betongytan med en-rotor eller två-rotor murslev (”helikoptrar”). Maskinskivor gnider blandningen in i betongkonstruktionen tills de absorberas helt.
3. Utan ett teknologiskt avbrott appliceras resten av toppningen på ytan (35%). Detta måste göras omedelbart så att fukt kvarstår på betongytan.
4. Torka av ytan igen.
5. Efter 2 timmar slipas betongytan med samma murslev och installerar slipblad istället för murslev. Därefter får ytan på betonggolvet en mjuk matt glans.
6. En speciell impregnering (härdning) appliceras på ytan.
7. För att förhindra att betongytan spricker under torkningsprocessen täcks den med plastfolie.
8. Efter 1-2 dagar, när betongen äntligen härdar, skärs kompensations- (krymp) sömmar ut på ytan med en sömkniv eller -kvarn (med en diamantskiva). Vanligtvis skärs de i 6x6 m rutor, 1/3 av plattans tjocklek, 10-15 mm bred.
9. Efter 14-28 dagar fylls lederna med polyuretan-tätningsmedel.

Så här ser det ut på bilderna:

Du kan också titta på en video där de viktigaste tekniska stunderna beskrivs:

Impregnering - snabba borttagande föreningar

Om det rekommenderas att beakta arbete av professionella byggare, så kan alla suga ett färdigt fryst betonggolv med speciella armeringsimpregneringar.

Ytpreparat för impregnering

Till att börja med bör det förstås att applicering av all impregnering kräver preliminär beredning av betongbasen. Annars kommer kompositionen inte att kunna tränga in till det erforderliga djupet i betongkonstruktionen.

Betonggolvberedning är enkel, men noggrann och tidskrävande. Det består av flera operationer som följer varandra:

1. Alla golvbeläggningar tas bort från betonggolv.Om det här var material som tätt fast vid golvet (linoleum, matta, relin, laminat), kan nästa steg i beredningen startas omedelbart efter att de har tagits bort. Efter demontering av beläggningen som inte ligger direkt intill betongen (plankgolv, parkett), måste du vänta ungefär en dag tills det upphöjda dammet sätter sig. Om betongen just har lagts, tillåts endast akrylimpregnering på den. Andra typer av impregnering kräver exponering för betongbeläggningen i minst 14 dagar. Färgade golv kommer att kräva ännu mer tid - 28 dagar. Efter denna tid börjar nästa steg i förberedelserna.
2. Dammsug hela ytan två gånger. Det rekommenderas att man inte använder en vanlig dammsugare utan en speciell konstruktion - mer kraftfull.
3. Golvet tvättas med vanligt vatten med en trasa eller pressad sug. Till att börja med tvättar de hela ytan och tar bort partiklar av cement och damm. Sedan, efter torkning, torkas golvet igen.
4. Utför slutlig kemtvätt med en dammsugare. Vakuumera den tvättade och torkade basen grundligt två gånger.

Betongytan behöver således rengöras av hög kvalitet innan impregneringen appliceras. Lägg vid behov till processen slipning av golvet.

Vilka är impregneringarna?

Impregneringar av dammavlägsnande är indelade i oorganiska och organiska. Oorganiskt betyder en typ av impregnering - baserad på fluorsilikater (fluater). Organiska föreningar är mer olika. Denna grupp inkluderar akryl-, polyuretan- och epoxiimpregneringar.

Oorganiska impregneringar (fluider) inleds i en kemisk reaktion med komponenterna i betong, nämligen med kalk (som uppfattas som damm) och förvandlar den till stark kalciumfluorid. Det vill säga fluider förändrar den kemiska formeln för ytan på betong och omvandlar lösliga föreningar till olöslig. Det impregnerade betongskiktet blir mer hållbart och vattentåligt.

Organiska impregneringar fungerar annorlunda. De fyller mikroporer och sprickor i betong eller bildar en stark film på ytan. Strukturen i betong blir tätare och starkare, ytan blir vattentät.

Betongflytning

Fluatimpregnering (flytande) används om betongytan därefter målas. Fluater verkar på lösliga kalkhaltiga föreningar av betong och förvandlar dem till olösliga inerta föreningar med ökad hållfasthet. Samtidigt tätar inte fluaten ytan, det förblir ånggenomsläpplig, betong fortsätter att "andas".

Förändringar i ytlagret av betong under bearbetning med fluater:

• styrka ökar;
• dammbildning minskar;
• nötning minskar;
• resistensen mot aggressiva kemikalier ökar;
• absorptionsförmågan reduceras;
• frostmotståndet ökar.

Det är värt att betona att flytande väsentligt minskar dammbildning, men inte helt eliminerar det. För att avlägsna ytan så mycket som möjligt rekommenderas det förutom att täcka det ytbelagda skiktet med polymerimpregneringar.

Betongfluktningsteknologi:

Flytkompositionen späds ut med vatten enligt instruktionerna. I förväg måste du beräkna mängden av den färdiga lösningen, som kommer att behövas för arbetet. I genomsnitt är detta 150-200 ml per 1 m² yta. Den resulterande lösningen hälls på golvet och fördelas jämnt över ytan med borstar, gummimoppor, gummiskrapor. Gnid in vätskan tills betongytan är helt mättad.

Om arbetet utförs under torra och varma förhållanden täcks den flytande ytan med en film. Detta görs så att kompositionen inte torkar för snabbt, annars kommer dess positiva egenskaper att reduceras. I genomsnitt torkar ytvätskor i 1,5-2 timmar. Efter en dag appliceras ett andra skikt av fluat.

Efter det andra skiktet har torkat, det vill säga efter ytterligare en dag är det möjligt att påbörja basen.Men läggning av plattor eller annan efterbehandling får endast ske efter 7 dagar.

Akrylimpregnering

Akrylimpregneringar är vatten, djupt penetrerande föreningar som bildar en film på ytan av betong. Detta förhindrar efflorescens, minskar vattenabsorptionen, ger tillförlitligt dammavlägsnande.

Akrylimpregneringar anses vara de svagaste. De kan endast användas om betonggolven utsätts för lätt belastning.

Egenskaper för akrylimpregnering:

• ge betonggolvet extra styrka;
• stoftavskiljning;
• öka den kemiska beständigheten hos betong;
• minska vattenabsorptionen;
• förenkla ytvård.

Systemet för att applicera akrylimpregnering på en betongbasis är mycket enkelt. Först appliceras impregneringen på ytan med en rulle, borste eller sprutpistol. Applicera ett andra lager efter 30-60 minuter och vänta på torkning. Vid rumstemperatur varar den totala torkningen av impregneringen 3-5 timmar.

Impregnering av polyuretan

Effekten av polyuretanimpregnering baseras på förmågan hos dess partiklar att tränga djupt in i betongkonstruktionen, blockera kapillärer och fylla mikrokrackar. Efter härdning förblir polyuretanblandningen i betongens porer, tar sin form utan att ändra dess volym.

Polyuretanimpregnering är en komponent med en komponent som säljs redo att användas. Dess stora fördel ligger i möjligheten att applicera vid temperaturer under noll (upp till -30 ° C).

Efter bearbetning med polyuretanimpregnering blir det översta lagret av betong polymerbetong och får följande egenskaper:

• absolut dammavlägsnande;
• slitstyrka - ökar upp till 10 gånger;
• det övre skiktets täthet;
• slagmotstånd - ökar med 2 gånger;
• grov, halkfri yta;
• hög dekorativ effekt (effekt av lackerad eller "våt" betong);
• enkel rengöring.

Metoden för bearbetning av betong med polyuretanimpregnering:

1. Impregneringen appliceras med en polyamidvals, som tätar ytan. Förbrukningen är 150-250 g / m².
2. Efter torkning appliceras impregneringen, som varar 3-6 timmar, ytterligare 1-2 lager (med torkning efter varje skikt!).
3. Det färdiga polymerbetonglagret ska se ut som ett vått golv. En sådan dekorativ effekt betyder fullständig mättnad med lösningen.

Epoxiimpregnering

Epoxiimpregnering avser polymerer såväl som polyuretanföreningar. Därför är deras handlingsprincip densamma. Till skillnad från polyuretanföreningar kan epoxiimpregneringar endast användas vid positiva temperaturer.

Epoxiimpregnering - tvåkomponent, bestående av epoxiharts och härdare. Dessa komponenter levereras i separata behållare. Blanda dem bara innan du börjar arbeta.

Efter impregnering med en epoxiförening blir betongbasen:

• solid och hållbar;
• damm fri;
• frostbeständig;
• resistent mot nötning;
• inte utsatt för korrosion och kemikalier;
• dekorativ (med glansig glans);
• lätt att städa.

Teknik för applicering av epoxiimpregnering:

1. Komponenterna i epoxiimpregnering blandas - härdare och harts. De hälls i en behållare och blandas i 5 minuter med en låghastighetsborr.
2. Borsta, rulle eller sprayimpregnering appliceras på betongytan. Förbrukning - 150-200 g / m².
3. Efter 15 minuter applicerar du ett andra skikt med impregnering och väntar på torkning.

Fullständig torkning av impregneringen sker efter 4-6 timmar. Under denna period bör den behandlade ytan skyddas från vatten, annars kan epoxylagret bli vitaktig och klibbig. Det kan också störa hårdningen. I dessa fall rekommenderas det att ta bort epoxilagret och ersätta det med ett nytt.

Säkerheten först

De ämnen som utgör impregneringen är ganska aggressiva. Därför är det nödvändigt att använda gummihandskar, skyddsskor och kläder när du arbetar med dem. För utspädning av impregneringar används plastbehållare.

När du arbetar med toppningsblandningar är det också nödvändigt att följa säkerhetsåtgärder och använda andningsskydd för att skydda andningsorganen.

Liknande poster:

Slipning av betonggolv: tekniska stadier av arbetet

Speciell tillämpning av golvnivåblandningar

Måla för betonggolv - sorter och deras funktioner