7 populära defekter på bulkgolv: orsaker och lösningar

Vad kan vara enklare än bulkgolveteknik? Vi blandar komponenterna, häller blandningen på golvet och får en perfekt inriktad yta. Så de flesta husmästare tror, ​​som beslutade att självständigt genomföra förfarandet för att skapa ett bulkgolv. Emellertid är denna enkelhet och enkelhet i tekniken bara uppenbar. Enligt vissa rapporter är bara 30-40% av alla bulkgolv idealiska. Andra har defekter som främst är förknippade med brott mot tekniken för deras enhet.

Många skador på bulkgolvet kan repareras utan större reparationer, det vill säga utan att helt demontera ytan. Vanligtvis blockeras det identifierade äktenskapet av ett ytterligare efterbehandlingslager av en självutjämnande blandning. Men det finns också mer komplexa fel, för att fullständigt eliminera det är nödvändigt att öppna golvet, ta bort bulklaget helt och till och med reparera betongunderlaget.

Vanliga fel:

• skalning, svullnad av finishskiktet;
• sprickor på ytan;
• cove;
• små inneslutningar, främmande partiklar på ytan;
• delaminering, tävling;
• knollar och hål;
• för tidigt slitage.

Om dessa tecken på förstörelse har en plats att vara, är det dags att börja reparera fyllningsytan. Tänk på restaureringsmetoder som måste utföras med en eller annan form av deformationer.

Defekt nummer 1. Uppblåsthet, skalning av påfyllningsytan

Uppblåsthet manifesteras som bildandet av enstaka eller flera bubblor på bulkgolvet. Deras yta kan täckas med sprickor (om skiktet är tunt) och kollapsar. I det här fallet kan vi prata om peeling.

Orsaken till svullnad och exfoliering är otillräcklig vidhäftning (vidhäftning) av bulkskiktet och basen. Beläggningen, som inte är ordentligt limmad på basen, börjar röra sig bort från den.

Fel i teknik som leder till uppblåsthet och peeling:

• Otillräcklig rengöring av betongunderlaget från damm, fettfläckar och andra föroreningar.
• Användning av primer med låg kvalitet.
• Lägg påfyllningsskiktet på en fuktig bas. I detta fall avvisar överskottsvatten och kondensat bulkskiktet, bubblorna och exfolieringsformen.
• Betongfasens låga kvalitet.
• Underlåtenhet att följa tidsintervallet mellan applicering av skikt på bulkgolvet.
• Beläggningskomponenter blandas inte noggrant före hällning. Blandning får endast utföras mekaniskt med specialmunstycken.
• Otillbörlig borttagning av luftbubblor från beläggningen med hjälp av en nålrulle. Bubblor kvar i beläggningens tjocklek flyttar till ytan och lämnar efter sig svullna bubblor eller sprängande "kratrar".
• Brott mot temperatur- och luftfuktighetsindikatorerna i rummet. Enligt tekniken bör rumstemperaturen vara under 5 ° C under arbetet och luftfuktigheten bör vara under 60%.

Eliminering av blåsor och skalning:

1. Alla svullnader måste tas bort. Du kan rengöra bubblorna och bilda "kratrar" med en kvarn eller manuellt med hjälp av en spatel.
2. De rengör golvet av små partiklar av konstruktionsskräp och damm. För att göra detta, vakuumera ytan, gör våtrengöring.Innan du fortsätter till nästa steg torkas basen noggrant.
3. Grundade platser för fel, om nödvändigt - två gånger.
4. Fyll defekter med den använda självutjämnande blandningen. Alternativt kan en polymer eller cementfyllmedel användas. Cementkitt är avsett för cementgolv, medan polymerkitt är universellt, många av dem kan användas inte bara för polymer utan också för cementbeläggning (eller betong).

Om det gjutna golvet inte är framför kan reparationen genomföras i detta steg. Bulkgolvet, som används som frontbeläggning, behöver en fullständig visuell maskering av ”lapparna”. Därför hälls hela golvet med ett slutbehandlat bulkskikt som helt följer tillverkarens instruktioner för den självnivellerande blandningen.

Defekt nummer 2. sprickor

Sprickor - ofta fel i bulkgolvet. Ibland är de grunt, ibland når de betongunderlaget. Vanligtvis är sprickans utseende associerad med en bas av dålig kvalitet som bulkgolvet låg på. Detta är den vanligaste orsaken, men inte den enda. Dessutom finns det en kränkning i hälltekniken.

Orsaker till sprickor:

• För tjockt fyllningsskikt (mer än 7 mm).
• Förekomsten av sprickor på basen.
• Lös bas, benägen att röra sig.
• Otillräcklig basförstärkning.
• Underlåtenhet att följa proportionerna av komponenterna i bulkblandningen, nämligen tillsats av mer vatten än vad som krävs enligt instruktionen. För tunn lösning spricker ofta när den torkas.
• Applicering av bulkblandningen på en våt avlagring.
• Användning av en utgångsblandning i bulkgolv.

Om sprickorna är enkla och bulkgolvet inte är en frontbeläggning, är det inte nödvändigt att fylla golvet helt igen. Den optimala lösningen är att fylla sådana sprickor med en självutjämnande blandning.

Processen att fylla sprickor:

1. Med en liten sprickbredd (upp till 1 cm) expanderas den till cirka 2 cm längs hela längden. Detta kan göras med en kvarn (kvarn) eller en metallborste.
2. Ta bort smuts från sprickans väggar, dra i dammet med en dammsugare.
3. Sprickans väggar behandlas med en grunning och får torka. Om det behövs, upprepa behandlingen.
4. Sprickan är fylld med polymer- eller cementkitt, jämn i nivå med resten av ytan. Fyll vid behov hela golvet med ett nytt bulkskikt.

I händelse av att golvet skärs med ett nätverk av sprickor är det inte längre vettigt att fylla dem. Det är nödvändigt att demontera beläggningen fullständigt och utvärdera betongbasens tillstånd - troligen var det det som gav drivkraften till sådana deformationer. Om det finns fel, reparera först basen och sedan - häll i en självnivellerande blandning om igen.

Reparation av basen består vanligtvis i att täta alla sprickor som finns i betong (avlagring) med cementmurbruk eller kitt. Ytan ska vara nivåjusterad, de tillåtna skillnaderna mellan de högsta och lägsta punkterna - högst 2-3 mm.

Defekt nummer 3. Cove

I vissa särskilt avancerade fall håller sprickbildning uppe med delaminering. Detta fenomen manifesterar sig i en vik. Det vill säga, en del av bulkytan är knäckt och kommer samtidigt från basen. En bit av bulkskiktet bildas som inte är förbunden med någonting, som rör sig (creaks) under foten.

Anledningar till viken:

• Avsaknaden av ett vattentätskikt på underlagets yta och förekomsten av sprickor på det. I detta fall sipprar vatten genom sprickorna in i mellanlagret och bryter förbindelsen mellan basen och bulkskiktet.
• Smutsig och dammig yta på basen, som inte tillåter högkvalitativ vidhäftning av bulkskiktet.
• Applicering av bulkblandningen på en fuktig bas (med en fuktinnehåll på mer än 4%).

Eliminering av viken:

1. Det självutjämnande golvet dräneras.
2. De rengör basens och kanterna på defekten från damm och smuts, torka basen med en fuktig trasa för bästa resultat.
3. Applicera impregnering (grunning) på basen, vanligtvis utförs behandlingen 2-3 gånger.
4. Defekten hälls med en självutjämnande blandning i linje med resten av ytan.

För bästa effekt, fyll hela golvet med ett ytterligare ytbehandlingslager (det är önskvärt att göra detta för polyuretan- och epoxiföreningar, som själva är en ytbeläggning, valfritt för cementkompositioner som används för utjämning under ett laminat, parkett etc.).

Defekt nummer 4. Hillocks and holows

Ibland är bulkgolvet ojämnt. Efter torkning manifesteras tydligt hål (gropar) eller knölar på den. En sådan defekt minskar inte bara golvets dekorativitet, utan kan också störa ytbeläggningen (laminat, parkett etc.) på det.

Orsakerna till uppkomsten av kullar och fördjupningar:

• Ojämn betongunderlag. Om det finns betydande bulor eller fördjupningar på basen, är det troligt att alla dessa defekter skrivs ut på ytan på bulkgolvet.
• Fyll blandningen "med ögat".
• Underlåtenhet att följa de rekommenderade proportioner vid blandning av komponenterna i bulkblandningen. Om under blandningsprocessen tillsattes mer vatten än vad instruktionen kräver, uppträder ofta fördjupningar på ytan efter torkning. Om tvärtom lite vatten har tillsatts, blir ytan kuperad.

För att ta bort knölen är golvet slipat. Fyll sedan ytan med ett ytlager av en självutjämnande blandning.

Kaviteterna är fyllda med kitt (på en epoxi- eller cementbas) eller med samma självutjämnande blandning, som används för hela beläggningen. Efter torkning, placera den slutliga bulkbeläggningen (om det är nödvändigt, om bulkskiktet är främst).

Defekt nummer 5. Små inneslutningar, grovhet

Om damm eller små partiklar av skräp kommer på ett torrt bulkgolv, bildas finnar, grovhet, små ojämnheter på ytan. I detta fall är det omöjligt att uppnå en spegel, helt slät yta.

Orsaker till felet:

• Otillräckligt rengjord betongbotten, smuts från vilken föll i bulkblandningen och spridit över ytan.
• Damm som flyter i luften och avsattes på en ännu ej belagd bulkyta.

Eliminering av liten grovhet:

1. Golvytan rengörs från damm.
2. Applicera en tunn toppbeläggning överliggande defekter.

Defekt nummer 6. Grumlighet

Grumlighet - utseendet på en vitaktig nyans på bulkgolvet. Grumlighet kan försämra beläggningens dekorativa egenskaper, vilket gör den tråkig, otrycksfull (detta märks särskilt på färgade bulkgolv). Grumlighet minskar materialets estetiska egenskaper, men försämrar inte prestandan. Därför måste denna fel elimineras på polyuretan- och epoxigolv. På cementbeläggningar, som vanligtvis används för utjämning under golvmaterialet, kan dis ignoreras.

Skäl till grumlighet:

• Kontakt med fett, aggressiva kemikalier på ytan på bulkgolvet.
• Överskott av vatten i en självutjämnande blandning.
• Dåligt blandade komponenter i en självutjämnande blandning.
• Felaktig blandningsförhållande.

Fixa felet med "lite blod" kommer inte att fungera. Därför, om beläggningens dekorativa egenskaper bör vara ovanpå, rekommenderas det att fylla det befintliga golvet med ett annat efterbehandlingslager. Naturligtvis är det värt att följa den hällteknologi som rekommenderas i instruktionerna för den självnivellerande blandningen.

Defekt nummer 7. För tidigt slitage

Bulkgolvets livslängd är upp till 10-20 år (polymerbeläggningar är mer hållbara än cement). Därför, om efter ett par års drift började golvet smulna, bli vitt (från repor), kan vi prata om dess för tidiga slitage.

Orsaker till för tidigt slitage:

• Förstärkt belastning på ytan (i verkstäder eller i lager där fordon rör sig eller tunga mekanismer är installerade).
• Användning av utgångna komponenter i bulkblandningen.

För att uppdatera en beläggning som har blivit osynlig, applicera bara ytterligare ett tunt täckskikt ovanpå det befintliga skiktet. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt valet av komponenter av hög kvalitet i blandningen och överensstämmelse med tekniken för att hälla bulkgolvet.

Om det finns märkbara flisar på ytan, grundas de och fylls med kitt (på cement- eller polymerbasis). Fyll därefter golvet med ett nytt bulkskikt.

Således är det möjligt att fixa nästan alla defekter och deformationer i bulkgolvet. Det är dock bäst att vara proaktiv och undvika tekniska fel under skapandet av bulkbeläggningen.

Liknande poster:

Vi tar bort sprickor och oregelbundenheter från bulkgolvet

Översikt över 8 populära defekter vid parkettlackering och metoder för att eliminera dem

Hur man bestämmer förbrukningen av en blandning av bulkgolv och undvik överutgifter