Grundläggande metoder för att testa betong för styrka
Kvaliteten på armerad betongkonstruktion bestämmer styrkan hos betong. Säkerheten och livslängden för en byggnad i flera våningar och andra betongprodukter beror på denna parameter.
Betongens styrka kan bestämmas av cementmärket som användes under konstruktionen. Till exempel, om cement är av klass 400, är följaktligen den maximala belastningen som betongprodukter från detta material tål 400 kg per kvadratcentimeter.
Men det finns andra exempel på att testa betong för styrka.
Destruktiv
Detta är den äldsta, men den mest pålitliga metoden för att testa byggnader i flera våningar. Proceduren består av att testa den konstruerade strukturen för att motstå en 9-punkts skakning.
I andra utföringsformer tas ett kontrollprov som ännu inte har härdat, vänta tills det hittar den önskade hårdheten och tillförlitligheten och med hjälp av specialanordningar testas de för styrka.
Ultraljudstest
Verifieringsförfaranden inkluderar ultraljudstest. Proceduren består i att ordna sensorerna på olika sidor för att registrera passage av ultraljud genom betong. En annan typ av ultraljudstestning är platsen för samma enheter på ena sidan. På liknande sätt bestäms ytstyrkan för ett material.
Enheter används för att bestämma styrkan hos materialet, liksom för att upptäcka brister, bestämma djupet. Ultraljudstestning är begränsad. De kan inte användas för högstyrka betongprodukter. Tillämpningen av proceduren är begränsad till klasser från B 7.5 till B 35 enligt GOST 17624-87.
Avvisnings- och impulsmetod
Styrken bestäms av metoden för elastisk rebound och chockimpuls. Styrka beräknas med ultraljudets hastighet.
Chockpulsmetoden är att registrera slagenergin som uppstår under slagkraften av hammaren med en betongkonstruktion. Detta är ett snabbt och enkelt sätt att testa din fästning. Använd det för att bestämma materialklass. Denna information kan matas in i datorn från instrumenten.
En metod för att beräkna tillförlitlighet med den elastiska rebound-metoden görs av en sclerometer. I detta fall mäts endast ythårdheten för betongen. Data skrivs till loggen.
En liknande metod har fel från 30 till 50 procent. Därför används det inte när man kontrollerar betongprodukter, där exakta resultat utan fel behövs.
Icke-förstörande provning
Icke-destruktiv testning utförs genom att hugga en armerad betongribba. I detta fall registreras kraften som appliceras under klippning.
En annan verifieringsmetod är avskalning. Det är mer exakt, men kräver en lång förberedelse för hål för installation av ankaret och är för tidskrävande.
Sådana tester är viktiga när de vill bygga om gamla byggnader, utföra reparations- och restaureringsarbeten. Eftersom belastningarna och konstruktionerna av betongprodukter förändras. De används när man kontrollerar nybyggda prefabricerade betongelement för jordbävningsresistens.
